ICS 53. 020.20 CCS J 80 0B5202 六盘水市地方标准 DB5202/T040——2023 桥（门）式起重机维护保养规范 Code of maintenance for bridge (gantry) cranes 地方标准信息服务平台 2023-08-14发布 2023-12-01实施 六盘水市市场监督管理局 发布 DB5202/T040—2023 目 次 前言： 1. 范围 2规范性引用文件 3术语和定义， 4 维护保养单位职责 5 维护保养要求， 附录A（规范性） 桥（门）式起重机维护保养项目、内容及要求 附录B（资料性） 桥（门）式起重机维护保养记录 地方标准信息服务平台 DB5202/T040—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由六盘水市特种设备检验所提出。 本文件由六盘水市市场监督管理局归口。 本文件起草单位：六盘水市特种设备检验所、首钢水城钢铁（集团）有限责任公司、贵州省六盘水 双元铝业有限责任公司、贵州盘江电投天能焦化有限公司、六盘水市市场监督管理局六盘水高新技术产 业开发区分局、贵州鼎盛鑫检测有限公司。 本文件主要起草人：熊胜平、唐祥、肖化书、毛健、胡志祥、张日文、杜丰、杨繁、蒋林峰、蔡李 广、涂庆友、路遥、翟瑞峰、李双军、王林虎、顾超、吕宁屏、王海、张志权、魏员、宋莎莎、黄克树、 刘光彬、张家进、蔡永瑶、徐国洪、万美龄。 地方标准信息服务平台 DB5202/T 040—2023 桥（门）式起重机维护保养规范 1范围 本文件规定了桥（门）式起重机维护保养单位职责、维护保养要求。 本文件适用于《特种设备目录》范围内桥（门）式起重机的维护保养。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T6974.1起重机术语第1部分：通用术语 GB/T6974.5起重机术语第5部分：桥式和门式起重机 GB/T5972—2016起重机钢丝绳保养、 维护 装、检验和报废 TSG08—2017特种设备使用管理规则 3术语和定义 地 GB/T 6974.1、GB/T6974.5和TSG08- -2017界定的 以及下列术语和定义适用于本文件。 市 3. 1 桥（门）式起重机bridge（gantry）cranes 桥（门）式起重机是指桥式起重机和门式起重机 3.2 ！ 维护保养 maintenance 对桥（门）式起重机的检查、清洁、润滑、 紧固、调整、更换易损件等经常性工作。其中清洁、润 滑不应包括部件的解体，调整、更换易损件不应改变桥 （门）式起重机原有性能参数与技术指标。 3.3 维护保养单位 maintenance unit 从事桥（门）式起重机维护保养工作的组织，包括使用单位及取得许可的安装、改造、修理单位或 制造单位等具有相应能力的专业化、社会化维护保养单位。 4维护保养单位职责 4. 1 应对维护保养的桥（门）式起重机的安全性能负责。 4.2 应按本文件及产品使用维护保养说明的要求，制定维护保养计划与方案。 4. 3 应按维护保养方案实施维护保养，维护保养期间落实现场安全预防措施。 4.4 应逐台建立维护保养记录，及时归入安全技术档案。 4.5 应对维护保养人员的从业能力进行培训，并建立培训档案。 1 DB5202/T040—2023 5维护保养要求 5.1一般要求 5.1.1使用单位应根据设备特点和使用状况对桥（门）式起重机进行经常性维护保养。 5.1.2使用单位无能力进行维护保养时，应委托维护保养单位进行维护保养。 5.1.3维护保养单位在维护保养过程中发现事故隐患或者其他不安全因数，应采取紧急措施，及时报 告使用单位特种设备安全管理人员和单位负责人。 5.2周期 使用单位应根据桥（门）式起重机的使用繁重程度、环境条件状况确定维护保养周期，以保持设备 处于正常使用状态。维护保养周期分为月、季度、年度三类。 5.3项目 维护保养单位应按本文件和产品使用维护保养说明的要求，对桥（门）式起重机进行维护保养。桥 （门）式起重机维护保养项目、内容及要求至少应符合附录A的规定。 5.4记录 5.4.1应经使用单位特种设备安全管理人员签字确认。 5.4.2采用电子记录，保存过程中不应有修改，确保储存数据的客观、公正和安全，并可实时进行查 询。 5.4.3桥（门）式起重机维护保养记录见附录B。 地方标准信息服务平台 2 DB5202/T040—2023 附录A （规范性） 桥（门）式起重机维护保养项目、内容及要求 A.1桥（门）式起重机月维护保养项目、内容及要求。 应符合表A.1的规定。 表A.1桥（门）式起重机月维护保养项目、内容及要求 序号 维护保养项目 内容及要求 1 作业环境 桥（门）式起重机作业环境应无影响作业安全的因素 整机 轨道 桥（门）式起重机运行轨道应无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷 2 连接 电动机、减速箱、 联轴器、电控箱等机构部件的连接螺栓应无缺损，无松 机构、电器元件 3 件 连接件 动 通过空载试验， 4 起升机构 起升机构应无异常声响、振动，运行平稳 通过空载试验， 运行机构应无异常声响、振动 起重机运行机构 （含小车 6 运行机构应无影响使用的歪斜跑偏、啃轨等缺陷 起重机供电装置 7 通过空载试验，供电装置应无异常声响、振动 机构 （含小车） 吊具机构 灵活无卡阻 8 9 润滑系统应工作正常、无堵塞、 无泄漏 10 横移机构 通过空载试验，横移机构应无异常声响、振动 11 葫芦 水 通过空载试验，葫芦应无异常声响、振动 吊钩、电磁吸盘、 、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠 12 吊具 “常钩设置防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除外），并且有效 13 吊钩不应当焊补， 铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整 14 15 钢丝绳润滑适宜 16 钢丝绳在卷筒上应整齐缠绕，无脱槽、压绳现象 钢丝绳绳端固定牢固可靠；压板固定时，压板标记无变动，压板固定装置有防松或 自紧性能；金属压制接头固定时，接头无裂纹；楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无 关键 17 松动；绳夹固定时，绳夹压板应在钢丝绳长头一边，绳夹间距等于6倍～7倍钢丝 零部 绳直径，绳夹数符合安全技术规范要求。 件 钢丝绳 钢丝绳无断股、断丝超标、绳芯挤出、挤压变形、笼状扭曲、压扁等外观缺陷；钢 18 丝绳直径无异常磨损导致的明显减少 19 防爆型起重机钢丝绳无断丝，出现断丝应报废 吊运炽热金属、熔融金属或危险品的起重机钢丝绳断丝数达到 20 GB/T5972《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》所规定的钢丝绳断丝 数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）时，应报废 3 DB5202/T0402023 表A.1桥（门）式起重机月维护保养项目、内容及要求（续） 序号 维护保养项目 内容及要求 21 起重用 链条润滑适宜，链条无裂纹和严重变形、过度磨损等缺陷 22 短环链 链条运转平稳，无扭转、打结、卡链等现象 制动器的零件无裂纹、过度磨损（摩擦片磨损达到原厚度的50%或露出铆钉）、塑性变形、 23 缺件等缺陷；推动器与液压制动器无漏油现象 制动器打开时制动轮（盘）与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮（盘）与摩擦片 24 接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污 制动器 25 制动器的摆动铰点润滑适宜 26 制动弹簧的力矩标尺清晰且在规定范围内，弹簧无断裂、明显锈蚀 27 同一机构设置多组制动器且要求同步动作时，制动器的开、闭同步性良好 28 制动器调整适宜，制动平稳可靠 关键 29 轮胎式门式起重机的轮胎表面应无鼓包、严重裂纹 零部 轮胎 30 轮胎式门式起重机的轮胎充气压力应满足设计要求 31 联轴器 联轴器应无缺损、无松动、无漏油，运行中无异常振动和异常响声 32 排绳装置 排绳装置应工作正常，滑移无卡阻，螺栓无松动 33 测量轨道接头间隙、轨道高低差应符合相应产品标准的规定 34 小车轨道 轨道应无裂纹、严重磨损等现象 35 轨道压板组件应无缺损、松动 36 司机室连接部位应无脱焊、松动和裂纹 37 司机室内应无裸露的带电体，室内地面应绝缘良好 司机室 司机室门、窗、玻璃、雨刮器、防护栏及门锁，应无缺损；门、窗、玻璃应清洁、视线 38 清晰 39 移动司机室的悬挂装置应安全可靠 40 供电电源 供电电源应工作正常 41 各按钮应灵活有效，操纵杆下部绝缘保护应无破损 电控 控制装置 各机构操纵手柄应灵活、无卡阻，挡位手感明确，零位锁有效 43 系统 遥控装置及手电门外壳应无破损，控制按钮应标识清晰、正确，功能正常 总电源 44 总电源开关应功能正常 开关 4