(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210765797.9 (22)申请日 2022.07.01 (71)申请人 中国石油化工股份有限公司 地址 100029 北京市朝阳区朝阳门北 大街 22号 (72)发明人 李卫伟　邓宝永　李振健　闫雨　 (74)专利代理 机构 天津市北洋 有限责任专利代 理事务所 12 201 专利代理师 王丽 (51)Int.Cl. G16C 20/10(2019.01) G06F 30/20(2020.01) G06Q 10/04(2012.01) G06Q 50/04(2012.01) G06F 119/08(2020.01)G06F 119/14(2020.01) G06F 113/08(2020.01) G06F 111/10(2020.01) G06F 111/04(2020.01) (54)发明名称 一种催化裂化吸收稳定实时优化仿真系统 (57)摘要 本发明涉及一种催化裂化吸收稳定实时优 化仿真系统； 系统由实时优化仿真界面、 实时优 化模拟计算文件及实时数据采集模块组成； 实时 优化仿真界面用于提供人机交互窗口， 用户在实 时优化仿真界面修改单位加工成本及产品价格 信息， 所有实时优化结果通过 实时优化仿真界面 反馈给用户； 实时优化模拟计算文件由一个或多 个催化裂化吸收稳定的AspenPlus流程模拟 文件 完成， 通过 实时数据采集模块自动识别并调用相 应的AspenPlus文件进行模拟计算； 实时数据采 集模块利用数据接口实时采集生产过程的工艺 数据和化验分析数据， 数据采 集接口通过ODBC与 实时数据库和LIMS数据库通讯。 为操作人员提供 催化裂化吸收稳定单 元的实时最优工艺 参数。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 115331741 A 2022.11.11 CN 115331741 A 1.一种催化裂化吸收稳定实时优化仿真系统， 其特征在于， 所述的实时优化仿真系统 由实时优化仿真界面、 实时优化模拟计算文件及实时数据采集模块组成； 实时优化仿真界 面用于提供人机交互窗口， 用户在实时优化仿真界面修改单位加工成本及产品价格信息， 所有实时优化结果通过实时优化仿 真界面反馈给用户； 实时优化模拟计算文件由一个或多 个催化裂化吸收稳定的AspenPlus流程模拟文件完成， 通过实时数据采集模块自动识别并 调用相应的AspenPlus文件进行模拟计算； 实时数据采集模块利用数据接口实时采集生产 过程的工艺数据和化验分析数据， 数据采集接口通过ODBC与实时数据库和LIMS数据库通 讯。 2.根据权利要求1所述的催化裂化吸收稳定实时优化仿真系统， 其特征在于， 催化裂化 吸收稳定Aspen  Plus流程模拟文件， 是根据催化裂化吸收稳定工艺流程， 使用Aspen  Plus 流程模拟软件建立催化裂化吸收稳定优化模型， 以经济效益最大化为 目标函数， 在满足约 束条件的情况 下， 计算最优工艺 参数。 3.根据权利要求2所述的催化裂化吸收稳定实时优化仿真系统， 其特征在于， 所述的约 束条件， 包括但不限于产品液化气中C2、 C5体积分数上限、 吸收塔、 解 吸塔或稳定塔塔釜温 度上下限、 换热器冷热端温差及热负荷上限。 4.根据权利要求2所述的催化裂化吸收稳定实时优化仿真系统， 其特征在于， 最优工艺 参数包括但不限于吸收剂流量、 温度， 补充吸收剂流量、 温度， 解吸塔塔釜温度或稳定塔回 流比。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115331741 A 2一种催化 裂化吸收稳定实时优化仿真系统 技术领域 [0001]本发明属于石油加工领域， 涉及一种 实时优化仿真系统， 具体说涉及一种催化裂 化吸收稳定实时优化仿真系统。 背景技术 [0002]催化裂化是石油加工领域中重要的二次加工过程， 一般 由反应－再生系统， 分馏 系统和吸收稳定系统三个部分组成， 吸收稳定系统的作用是将富气和粗汽油分离成干气 (C2及C2以下)、 液化气(C3、 C4)和蒸汽压合格的稳定汽油(C4以上)， 是影 响炼油经济效益的 重要组成之一。 [0003]催化裂化吸收稳定系统主要由吸收塔， 解吸塔， 再吸收塔和稳定塔组成， 各塔之间 的操作相互关联和制约， 为使装置经济效益最大化， 通常采用流程模拟软件对其建模优化， 但由于装置加工工况时有变动， 优化模型的应用需由具有专 业知识和精通建模优化的技术 人员对所建模型不断维护和 修正， 无法实现装置实时优化的目的。 因此开发一种催化裂化 吸收稳定实时优化仿真系统十 分必要， 利用该实时仿真系统可以为装置操作人员提供催化 裂化吸收稳定单元 的实时最优工艺参数， 使装置始终处于优化的运行状态， 提高装置经济 效益。 发明内容 [0004]本发明针对上述问题和实际需求， 开发了一种催化裂化吸收稳定实时优化仿真系 统， 该系统可以为装置操作人员提供催化裂化吸 收稳定单 元的实时最优工艺 参数。 [0005]为了实现上述目的， 本发明采用以下技 术方案： [0006]一种催化裂化吸收稳定实时优化仿真系统， 所述的实时优化仿真系统由实时优化 仿真界面、 实时优化模拟计算文件及实时数据采集模块组成； 实时优化仿真界面用于提供 人机交互窗口， 用户在实时优化仿真界面修改单位加工成本及产品价格信息， 所有实时优 化结果通过实时优化仿 真界面反馈给用户； 实时优化模拟计算文件由一个或多个催化裂化 吸收稳定的AspenPlus流程模拟文件完成， 通过实时数据采集模块自动识别并调用相应的 AspenPlus文件进行模拟计算； 实时数据采集模块利用数据接口实时采集生产过程的工艺 数据和化验分析 数据， 数据采集接口通过ODBC与实时数据库和L IMS数据库通讯。 [0007]所述的催化裂化吸收稳定Aspen  Plus流程模拟文件， 是根据催化裂化吸收稳定工 艺流程， 使用Aspen  Plus流程模拟软件建立催化裂化吸收稳定优化模型， 以经济效益最大 化为目标函数， 在满足约束条件的情况 下， 计算最优工艺 参数。 [0008]所述的约束条件， 包括但不限于产品液化气中C2、 C5体积分数上限、 吸收塔、 解吸 塔或稳定塔 塔釜温度上 下限、 换热器冷热端温差及热负荷上限。 [0009]所述的最优工艺参数包括但不限于吸收剂流量、 温度， 补充吸收剂流量、 温度， 解 吸塔塔釜温度或稳定塔回流比。 [0010]本发明提供的实时优化仿真界面与催化裂化吸收稳定装置DCS系统界面一致， 将说　明　书 1/4 页 3 CN 115331741 A 3