(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221398900.2 (22)申请日 2022.06.07 (73)专利权人 台州科祥密封件 有限公司 地址 318017 浙江省台州市椒江区章 安街 道建设工业园区盈 丰路181号 (72)发明人 王学进　 (51)Int.Cl. B65G 47/82(2006.01) B65G 47/74(2006.01) B65G 47/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种油封套簧设备的油封 输送装置 (57)摘要 本实用新型一种油封套簧设备的油封输送 装置， 涉及一种输送装置， 属于机械设备技术领 域， 其包括机架和振动盘， 机架上设置有圆形结 构的置放台和旋转台， 旋转台位于置放台的上 方， 且机架上设置有带动旋转台转动的驱动源， 旋转台上设置有若干个容纳缺口， 容纳缺口与置 放台的上侧面配合形成容纳槽， 置放台与振动盘 之间设置有推料装置， 推料装置固定在置放台的 一侧， 旋转台每转动一次， 旋转台上的容纳缺口 均是正对着推料装置， 且推料装置可将振动盘输 送过来的油封密封件推入容纳槽内， 本实用新型 的目的是提供一种结构简单， 运行速度快， 占地 小， 通过振动盘和旋转台之间的配合将油封密封 件输送至对应加工工位进行加工的油封套簧设 备的油封 输送装置 。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217971468 U 2022.12.06 CN 217971468 U 1.一种油封套簧设备的油封输送装置， 其特征在于： 包括机架(1)和振动 盘(5)， 所述机 架(1)上设置有圆形结构的置放台(2)和旋转台(3)， 所述旋转台(3)位于置放台(2)的上方， 且所述机架(1)上设置有带动旋转台(3)转动的驱动源， 所述旋转台(3)上设置有若干个容 纳缺口(31)， 所述容纳缺口(31)与置放台(2)的上侧面配合形成容纳槽(32)， 所述置放台 (2)与振动盘(5)之间设置有推料装置(4)， 所述推料装置(4)固定在置放台(2)的一侧， 所述 旋转台(3)每转动一次， 旋转台(3)上的容纳缺口(31)均是正对着推料装置(4)， 且 所述推料 装置(4)可将振动盘(5)输送过来的油封密封件推入容纳槽(32)内。 2.根据权利要求1所述的油封套簧设备的油封输送装置， 其特征在于： 所述置放台(2) 的一侧固定连接有支撑板(21)， 所述支撑板(21)的一侧设置有挡板(22)， 且 所述振动盘(5) 的出料端位于支撑板(21)的另一侧， 所述推料装置(4)设置在支撑板(21)上， 且位于挡板 (22)和振动盘(5)之间。 3.根据权利要求2所述的油封套簧设备的油封输送装置， 其特征在于： 所述推料装置 (4)包括推料气缸(41)和推料座(42)， 所述推料座(42)固定在推料气缸(41)的伸缩杆 上。 4.根据权利要求3所述的油封套簧设备的油封输送装置， 其特征在于： 所述推料座(42) 与推料气缸(41)之间设置有L形导向座(43)， 所述L形导向座(43)包括连接部(431)和导向 部(432)， 所述连接部(431)的两侧分别与推料座(42)和推料气缸(41)的伸缩杆连接， 所述 导向部(432)与推料气缸(41)的上端部滑动配合。 5.根据权利要求4所述的油封套簧设备的油封输送装置， 其特征在于： 所述推料气缸 (41)的一侧 还设置有限位挡块(411)， 所述L形导向座(43)上设置有与限位挡块(411)配合 使用的限位 块(412)。 6.根据权利要求5所述的油封套簧设备的油封输送装置， 其特征在于： 所述限位挡块 (411)上设置有缓冲件(413)， 所述缓冲件(413)朝向限位 块(412)设置 。 7.根据权利要求6所述的油封套簧设备的油封输送装置， 其特征在于： 所述缓冲件 (413)为硅胶或橡胶材质制成。 8.根据权利要求3或4或5或6或7所述的油封套簧设备的油封输送装置， 其特征在于： 所 述推料座(42)的移动距离等于或小于容纳缺口(31)的深度H(31 1)。 9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的油封套簧设备的油封输送装置， 其特征 在于： 所述 容纳缺口(31)为八个， 且均布在旋转台(3)上。 10.根据权利要求9所述的油封套簧设备的油封输送装置， 其特征在于： 所述置放台(2) 上环设有限位条(23)， 所述限位条(23)挡在其中六个容纳缺口(31)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217971468 U 2一种油封套簧设 备的油封 输送装置 技术领域 [0001]本实用新型属于机械设备技术领域， 涉及一种输送装置， 特指一种油 封套簧设备 的油封输送装置 。 背景技术 [0002]随着科技的发展， 密封件的种类越来越多， 并且密封件内部 的弹簧的大小基本也 都不太一样， 大多数 的生产厂家都是采用人工套圈的方式将弹簧套进密封件内部， 工作效 率较低， 为了提高工作效率， 有 些厂家研发了一种自动套弹簧的流水线机械 设备， 但是这类 机械设备的生产线较长， 占地面积 较大， 并且结构复杂， 同时这类机械 设备的输送装置采用 传送带方式输送油封密封件， 为了保证输送精度， 传送带的运行速度较慢， 虽然能这类机械 设备能够替代人力， 但是其工作效率远 远低于人力。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单， 运行速度快， 占地面积小， 通过振动盘和 旋转台之间的配合将油封密封件输送至对应加工工位进行加工的油封套簧设备的油封输 送装置。 [0004]本实用新型的目的是这样实现的： [0005]一种油封套簧设备的油 封输送装置， 包括机架和振动盘， 所述机架上设置有圆形 结构的置放台和旋转台， 所述旋转台位于置放台的上方， 且所述机架上设置有带动旋转台 转动的驱动源， 所述旋转台上设置有若干个容纳缺口， 所述容纳缺口与置放台的上侧 面配 合形成容纳槽， 所述置放台与振动盘之间设置有推料装置， 所述推料装置固定在置放台的 一侧， 所述旋转台每转动一次， 旋转台上的容纳缺口均是正对着 推料装置， 且所述推料装置 可将振动盘输送过来的油封密封件推入容纳槽内。 [0006]在上述的油封套簧设备的油封输送装置中， 所述置放台的一侧固定连接有支撑 板， 所述支撑板的一侧设置有挡板， 且 所述振动盘的出料端位于支撑板的另一侧， 所述推料 装置设置在支撑 板上， 且位于挡板和振动盘之间。 [0007]在上述的油封套簧设备的油封输送装置中， 所述推料装置包括推料气缸和推料 座， 所述推料座固定在推料气缸的伸缩杆 上。 [0008]在上述的油 封套簧设备的油封输送装置中， 所述推料座与推料气缸之间设置有L 形导向座， 所述L形导向座包括连接部和导向部， 所述连接部的两侧分别与推料座和推料气 缸的伸缩杆 连接， 所述 导向部与推料气缸的上端部滑动配合。 [0009]在上述的油封套簧设备的油封输送装置中， 所述推料气缸的一侧还设置有限位挡 块， 所述L形导向座上设置有与限位挡块配合使用的限位 块。 [0010]在上述的油 封套簧设备的油封输送装置中， 所述限位挡块上设置有缓冲件， 所述 缓冲件朝向限位 块设置。 [0011]在上述的油封套簧设备的油封 输送装置中， 所述缓冲件为硅胶或橡胶材质制成。说　明　书 1/3 页 3 CN 217971468 U 3