(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221831149.0 (22)申请日 2022.07.15 (73)专利权人 遂昌煋烺 工贸有限公司 地址 323300 浙江省丽水市遂昌县妙高街 道金苍路70号 (72)发明人 张琼梁　 (74)专利代理 机构 金华蘑菇云专利代理事务所 (普通合伙) 33461 专利代理师 胡凤林 (51)Int.Cl. B65G 47/82(2006.01) B65G 47/74(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) (54)实用新型名称 一种炉头打磨用下 料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种炉头打磨用下料装 置， 旨在解决炉头上下料不便， 操作人员容易与 打磨头接触， 存在安全隐患的问题。 其技术方案 要点是： 包括底座以及与底座转动连接的工作 台， 工作台内设置有放置槽， 工作台包括有与底 座滑动连接的围合环以及与围合环滑动连接的 底板， 底座内设置有空腔， 空腔的内壁上设置有 与外界导通的通槽， 通槽与底板位置对应， 空腔 内设置有一端与其转动连接的转动杆， 空腔内安 装有电机一。 本实用新型通过设置转动杆和拉绳 来带动底板以及底板上的炉头进行移动， 并通过 上下料装置实现炉头的上料， 也能使炉头通过卸 料通道进行下料， 这个过程中， 操作人员无需靠 近打磨头， 提高了上 下料过程中的安全性。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 218024063 U 2022.12.13 CN 218024063 U 1.一种炉头打磨用下料装置， 包括底座(1)以及与底座(1)转动连接的工作台， 所述工 作台内设置有放置槽(2)， 其特征在于： 所述工作台包括有与底座(1)滑动连接的围合环(3) 以及与围合环(3)滑动连接的底板(15)， 所述底座(1)内设置有空腔(4)， 所述空腔(4)的内 壁上设置有与外界导通的通槽(5)， 所述通槽(5)与底板(15)位置对应， 所述空腔(4)内设置 有一端与其转动连接的转动杆(6)， 所述空腔(4)内安装有电机一， 所述转动杆(6)的另一端 与电机一的输出轴固定连接， 所述转动杆(6)上设置有一端与其固定连接的拉绳(7)， 所述 拉绳(7)的另一端与底板(15)固定连接， 所述底板(15)与空腔(4)的内壁之间设置有弹性件 (8)， 所述底 座(1)的一侧设置有与空腔(4)导通的卸料通道(9)， 所述底 座(1)远离卸料通道 (9)的一侧设置有上 下料装置。 2.根据权利要求1所述的一种炉头打磨用下料装置， 其特征在于： 所述上下料装置包括 有液压推杆(10)以及与液压推杆(10)固定连接的推板(11)， 所述空腔(4)远离卸料通道(9) 一侧的内壁上设置有与外界导通的移动槽(12)， 所述底座(1)的一侧设置有电动传送带 (13)， 所述电动传送带(13)的一端延伸至移动槽(12)内， 所述底座(1)的外壁上固定连接有 安装块(14)， 所述液压推杆(10)与移动槽(12)位置对应， 所述推板(11)与液压推杆(10)固 定连接， 所述推板(1 1)的底面与电动传送带(13)的上端面齐平。 3.根据权利要求1所述的一种炉头打磨用下料装置， 其特征在于： 所述底板(15)包括有 与拉绳(7)固定连接的固定块(16)以及与固定块(16)转动连接的放置板(17)， 所述固定块 (16)内安装有的电机二， 所述放置板(17)与电机二的输出轴固定连接， 所述放置板(17)的 侧壁上固定连接有带动块(18)， 所述通槽(5)和围合环(3)的内壁上均设置有供带动块(18) 插入的插槽(19)。 4.根据权利要求1所述的一种炉头打磨用下料装置， 其特征在于： 所述围合环(3)的底 壁上固定连接有限位 块， 所述底座(1)的上端面设置有供限位 块插入并移动的环形槽 。 5.根据权利要求4所述的一种炉头打磨用下料装置， 其特征在于： 所述环形槽的内壁上 设置有多个阵列分布的万向滚珠， 所述 万向滚珠与限位 块的表面贴合。 6.根据权利要求1所述的一种炉头打磨用下料装置， 其特征在于： 所述拉绳(7)的外壁 上套设有弹性保护套。 7.根据权利要求3所述的一种炉头打磨用下料装置， 其特征在于： 所述空腔(4)的内壁 上设置有支撑杆， 所述 放置板(17)上设置有供支撑杆穿过的通 孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218024063 U 2一种炉头打磨用下 料装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及炉头加工装置， 更 具体地说， 它涉及一种炉头打磨用下 料装置。 背景技术 [0002]炉头是煤气灶重要的组成部分， 燃料的燃烧， 火焰的方向、 形状以及废气的排出和 在蔷热室的分布都与炉头的构 造有关， 另外炉料的加热， 熔炼的时间和燃料的消耗等等， 都 直接受着炉头构造的影响， 炉头在生产时， 还要进行打磨， 通过打磨装置， 使炉头的表面更 加光滑。 [0003]但现如今的打磨装置在使用时， 操作人员拿取炉头时需要将手部伸到打磨头下 方， 在拿取或放入炉头时容易与打磨头产生接触， 打磨头在刚刚加工完成时由于摩擦导致 表面温度较高， 且表面 粗糙， 手部与其接触存在较大的安全隐患。 [0004]因此需要提出一种方案来 解决这个问题。 实用新型内容 [0005]针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种炉头打磨用 下料装 置， 通过设置转动杆和拉绳来带动底板以及底板上 的炉头进行移动， 并通过上下料装置实 现炉头的上料， 也能使炉头通过卸料通道进行下料， 这个过程中， 操作人员无需靠近打磨 头， 提高了上 下料过程中的安全性。 [0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种炉头打磨用下 料装置， 包括底座以及与底座转动连接的工作台， 所述工作台内设置有放置槽， 所述工作台 包括有与底座滑动连接的围合环以及与围合环滑动连接的底板， 所述底座内设置有空腔， 所述空腔的内壁上设置有与外界导通的通槽， 所述通槽与底板位置对应， 所述空腔 内设置 有一端与其转动连接的转动杆， 所述空腔 内安装有电机一， 所述转动杆的另一端与电机一 的输出轴固定连接， 所述转动杆上设置有一端与其固定连接的拉绳， 所述拉绳的另一端与 底板固定连接， 所述底板与空腔的内壁之间设置有弹性件， 所述底座的一侧设置有与空腔 导通的卸料通道， 所述底座远离卸料通道的一侧设置有上 下料装置。 [0007]通过采用上述技术方案， 正常情况下， 需要对炉头进行打磨加工时， 底板此时与围 合环的内壁贴合， 底板与围合环围合形成一个完整的放置槽， 炉头此时就能防止在放置槽 中进行打磨加工， 在打磨 头打磨完成后， 通过电机一带动转动杆旋转， 转动杆旋转后就能带 动拉绳缠绕在转动杆上， 拉绳的整体长度就会缩短， 拉绳就会将底板拉向靠近转动杆的一 端， 底板就会通过通槽进入到空腔内， 此时弹性件会随着底板的移动进 行收缩， 炉头随着底 板进入到空腔 内部后， 就能通过上下料装置将底板上 的炉头推下， 使炉头能够沿着卸 料通 道进行出料， 且上下料装置还能将下一个待加工的炉头输送至底板上， 然后通过电机一带 动转动杆往反方向旋转， 缠绕在转动杆上 的拉绳就会松开， 弹性件就能通过自身的弹性回 复力带动底板上移， 底板就能重新通过通槽与围合环的内壁贴合， 打磨头就能对底板上 的 下一个炉头进 行打磨加工， 这样在上下料的过程中， 都无需靠近 打磨头， 能够使炉头的上下说　明　书 1/4 页 3 CN 218024063 U 3