(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221856614.6 (22)申请日 2022.07.19 (73)专利权人 绍兴特斯林网业有限公司 地址 312000 浙江省绍兴 市陶堰镇后江 (72)发明人 阮齐有　 (74)专利代理 机构 合肥方舟知识产权代理事务 所(普通合伙) 34158 专利代理师 蔡铖 (51)Int.Cl. B65G 47/74(2006.01) B65G 33/14(2006.01) B65G 15/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于 造粒机的颗粒 料挤压输送装置 (57)摘要 本申请公开了一种用于造粒机的颗粒料挤 压输送装置， 涉及输送装置的技术领域， 为了便 于对原料进行分料， 包括分料台和挤压输送机 构， 所述挤压输送机构设置于分料台右侧， 所述 分料台内部固定安装有带式输送机， 所述侧板上 表面固定安装有第一电机， 所述第一旋盘外壁均 匀安装有若干个第一挡杆， 所述第一旋盘和辅助 旋盘之间固定安装有弹簧， 所述辅助旋盘和第二 旋盘之间活动安装有传动杆， 所述第二旋盘外壁 固定安装有第二挡杆， 所述第二旋盘和第一电机 之间设置有传动带。 本申请通过第一电机带动 传 动带旋转， 传动带带动第二旋盘旋转， 将两个第 一挡杆之间的颗粒料送往第二挡杆处， 当颗粒料 输送至第二挡杆处 时， 重复上述操作进行不断分 料送料。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217779997 U 2022.11.11 CN 217779997 U 1.一种用于造粒机的颗粒料挤压输送装置， 包括分料台(1)和挤压输送机构(2)， 其特 征在于： 所述挤压输送机构(2)设置于分料台(1)右侧， 所述分料台(1)内部固定安装有带式 输送机(3)， 所述分料台(1)一侧固定连接有侧板(4)， 所述侧板(4)上表面活动连接有第一 旋盘(5)、 辅助旋盘(6)和第二旋盘(7)， 所述侧板(4)上表面固定安装有第一电机(8)， 所述 第一旋盘(5)外壁均匀安装有若干个第一挡杆(9)， 所述第一旋盘(5)和辅助旋盘(6)之间固 定安装有弹簧(10)， 所述辅助旋盘(6)和第二旋盘(7)之间活动安装有传动杆(11)， 所述第 二旋盘(7)外壁固定安装有第二挡杆(12)， 所述第二旋盘(7)和第一电机(8)之间设置有传 动带(13)。 2.根据权利要求1所述的一种用于造粒机的颗粒料挤压输送装置， 其特征在于： 所述挤 压输送机构(2)外壁固定安装有第二电机(14)， 所述挤压输送机构(2)内部活动连接有螺纹 送料杆(15)， 所述第二电机(14)输出轴和螺纹送料杆(15)连接， 所述挤压输送机构(2)靠近 分料台(1)一侧开设有 进料口(16)， 所述 挤压输送机构(2)另一侧开设有出 料口(17)。 3.根据权利要求1所述的一种用于造粒机的颗粒料挤压输送装置， 其特征在于： 所述带 式输送机(3)上表面设置有防滑纹。 4.根据权利要求1所述的一种用于造粒机的颗粒料挤压输送装置， 其特征在于： 所述分 料台(1)一侧开设有与第一挡杆(9)和第二挡杆(12)相适配的凹槽 。 5.根据权利要求2所述的一种用于造粒机的颗粒料挤压输送装置， 其特征在于： 所述第 一电机(8)和第二电机(14)均通过PLC控制器控制。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217779997 U 2一种用于造 粒机的颗粒料挤压输送装 置 技术领域 [0001]本申请涉及输送装置的技术领域， 尤其是涉及一种用于造粒机的颗粒料挤压输送 装置。 背景技术 [0002]目前在高分子材料加工中， 在注塑工艺之前， 需要通过造粒工艺。 造粒的根本目的 是为了得到更高质量的产品， 虽然完全使用破碎料注塑也完全可以， 不过某些产品用完全 破碎料注塑时会出现一些问题， 影响产品最终的质量， 因此不得不使用造粒料。 其次， 破碎 料还分颗粒破碎和片材破碎(瓶片)， 颗粒破碎影响不大， 片材破碎料 因为密度太低， 在注塑 机内储料螺杆容易打滑， 使注塑工艺受到影响， 从而影响产品最终的质量。 事实上， 造粒工 艺是为注塑工艺做准备， 因此， 最终产品的质量的好坏， 造粒工艺 也起到很关键的作用。 [0003]现有技术中的造粒机的颗粒料输送装置无法对颗粒料进行分料， 其一般直接将所 有原料排入造粒机中， 从而导 致造粒机内部发生堵塞的情况。 实用新型内容 [0004]为了便于对原料进行分料， 本申请提供一种用于 造粒机的颗粒 料挤压输送装置 。 [0005]本申请提供一种用于 造粒机的颗粒 料挤压输送装置， 采用如下的技 术方案： [0006]一种用于造粒机 的颗粒料挤压输送装置， 包括分料台和挤压输送机构， 所述挤压 输送机构设置于分料台右侧， 所述分料台内部固定安装有带式输送机， 所述分料台一侧固 定连接有侧板， 所述侧板上表 面活动连接有第一旋盘、 辅助旋盘和 第二旋盘， 所述侧板上表 面固定安装有第一电机， 所述第一旋盘外壁均匀 安装有若干个第一挡杆， 所述第一旋盘和 辅助旋盘之间固定安装有弹簧， 所述辅助旋盘和第二旋盘之间活动安装有传动杆， 所述第 二旋盘外壁固定安装有第二挡杆， 所述第二旋盘和第一电机之间设置有传动带。 [0007]通过采用上述技术方案， 将所需输送的颗粒料放入放入带式输送机上表面， 通过 带式输送机对颗粒料进行输送， 在输送过程中第一挡杆对颗粒料进行阻挡， 通过第一电机 带动传动带旋转， 传动带带动第二旋盘旋转， 当第二旋盘旋转时， 带动传动杆向右移动， 传 动杆拉动辅助旋盘旋转， 当辅助旋盘旋转时拉动弹簧， 通过弹簧带动第一旋盘旋转， 将 两个 第一挡杆之间的颗粒料送往第二挡杆处， 当颗粒料输送至第二挡杆处时， 重复上述操作进 行不断分料送料。 [0008]可选的， 所述挤压输送机构外壁固定安装有第二电机， 所述挤压输送机构内部活 动连接有螺纹送料杆， 所述第二电机输出轴和螺纹送料杆连接， 所述挤压输送机构靠近分 料台一侧开设有 进料口， 所述 挤压输送机构另一侧开设有出 料口。 [0009]通过采用上述技术方案， 分料后的颗粒料通过进料口进入挤压输送机构内部， 通 过第二电机带动螺纹送料 杆将颗粒 料送入出 料口， 最后颗粒 料通过出料口送往造粒机中。 [0010]可选的， 所述带式输送机上表面设置有防滑纹。 [0011]通过采用上述技术方案， 提高带式输送机 的摩擦力， 防止颗粒料在输送过程中滑说　明　书 1/3 页 3 CN 217779997 U 3