(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221347572.3 (22)申请日 2022.05.31 (73)专利权人 珠海市雅莎医疗器 械有限公司 地址 519090 广东省珠海市金湾区翔天路 756号厂房一2 楼 (72)发明人 钱捷豪　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 张芬 (51)Int.Cl. B65G 47/74(2006.01) B65G 47/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种软管上料机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种软管上料机构， 包 括： 基架， 设有倾斜的配合面； 承托板， 设置于基 架上， 承托板位于配合面的上方并与配合面相互 平行， 承托板可沿配合面的倾斜方向相对基架在 第一位置和第二位置间往复滑动； 第一挡板， 固 设于基架上并位于配合面的上方， 第一挡板的下 端与配合面之间在垂直于配合面的方向上具有 上料间隙， 上料间隙可容软管通过； 其中， 当承托 板处于第一位置时， 承托板的下端伸入 上料间隙 内， 第一挡板的下端在垂直于配合面的方向上与 承托板之间距离小于软管的外径， 当承托板处于 第二位置时， 承托板的端部脱离上料间隙。 通过 承托板的往复移动， 可以使 得若干软管能间隔开 来并依次进行移动， 从而实现软管的自动持续上 料过程。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217837398 U 2022.11.18 CN 217837398 U 1.一种软 管上料机构， 其特 征在于， 包括： 基架， 设有倾 斜的配合 面； 承托板， 设置于所述基架上， 所述承托板位于所述配合面的上方并与所述配合面相互 平行， 所述承托板可沿所述配合面的倾斜方向相对所述基架在第一位置和 第二位置间往复 滑动； 第一挡板， 固设于所述基架上并位于所述配合面的上方， 所述第一挡板的下端与所述 配合面之间在垂直于所述配合面的方向上具有上料间隙， 所述上料间隙可容所述软管通 过； 其中， 当所述承托板处于所述第 一位置时， 所述承托板的下端伸入所述上料间隙内， 所 述第一挡板的下端在垂 直于配合面的方向上与所述承托板之间距离小于所述软管的外径， 当所述承托板处于所述第二 位置时， 所述承托板的端部脱离所述上 料间隙。 2.根据权利要求1所述的一种软管上料机构， 其特征在于， 还包括设置于所述基架上的 第二挡板， 所述第二挡板位于所述承托板的上方并对应于所述承托板的中部设置， 所述第 二挡板的下端与所述承托板之间在垂直于所述承托板的方向上的间隙大于所述软管外径 的一倍且小于所述软 管外径的两倍。 3.根据权利要求2所述的一种软管上料机构， 其特征在于， 所述第 二挡板上部设置有延 伸板， 所述延伸板具有第一连接端和第二连接端， 所述第一连接端与所述第二挡板固定连 接， 所述第二连接端位于所述第一挡板一侧并与所述基架固定连接， 所述第二挡板由所述 第一连接端向所述第二连接端的方向 向上倾斜。 4.根据权利要求3所述的一种软管上料机构， 其特征在于， 所述承托板、 所述第 二挡板、 所述延伸板及所述基架间围合成有放料空间， 所述 放料空间可堆 放若干所述软 管。 5.根据权利要求1所述的一种软管上料机构， 其特征在于， 所述承托板的上表面设置有 防滑层。 6.根据权利要求1所述的一种软管上料机构， 其特征在于， 还包括设置于所述基架上的 压杆， 所述压杆平行于所述配合面设置并位于所述配合面的上方， 所述压杆位于所述第一 挡板背离所述承托板的一侧， 所述压杆与所述配合面之 间在垂直于所述配合面的方向上的 间隙大于所述软 管外径的一 倍且小于所述软 管外径的两倍。 7.根据权利要求6所述的一种软管上料机构， 其特征在于， 还包括导向板， 所述导向板 设置于所述基架上并位于所述承托板上方， 所述导向板沿所述配合面的倾斜方向延伸， 所 述导向板与所述基架之间的区域用于排列放置若干所述软 管。 8.根据权利要求1所述的一种软管上料机构， 其特征在于， 所述承托板底部固设有齿 条， 所述基架上设置有与所述齿 条相啮合的齿轮， 所述基架上设置有伺服电机， 所述伺服电 机可带动所述齿轮在一定角度范围内往复转动。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217837398 U 2一种软管 上料机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及化妆品制造设备 领域， 特别涉及一种软 管上料机构。 背景技术 [0002]部分液体状或膏状的化妆品可通过软管进行盛装， 目前人们对于化妆品的需求越 来越大， 化妆品的生产效率也需要不断提升， 化妆品的生产过程中会涉及软管 的上料效率 问题， 现有软管上料设备会在输送皮带上沿皮带 的延伸方向设置若干挡板， 相邻挡板间用 于放置软管， 这样可使得各个软管可依 次按照一定间距进行上料， 但此种现有的软管上料 结构需人工依次将软 管放置于挡板之间， 上 料效率较低。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本实用新型提 出一种软 管上料机构， 能够实现软 管的自动上 料， 提高生产效率。 [0004]根据本实用新型实施例的一种软管上料机构， 包括： 基架， 设有倾斜的配合面； 承 托板， 设置于所述基架上， 所述承托板位于所述配合面的上方并与所述配合面相互平行， 所 述承托板可沿所述配合面的倾斜方向相对所述基架在第一位置和 第二位置间往复滑动； 第 一挡板， 固设于所述基架上并位于所述配合面的上方， 所述第一挡板的下端与所述配合面 之间在垂直于所述配合面的方向上具有 上料间隙， 所述上料间隙可容所述软管通过； 其中， 当所述承托板处于所述第一位置时， 所述承托板的下端伸入所述上料间隙内， 所述第一挡 板的下端在垂直于配合面的方向上与所述承托板之 间距离小于所述软管的外径， 当所述承 托板处于所述第二 位置时， 所述承托板的端部脱离所述上 料间隙。 [0005]至少具有如下有益效果： 使用时， 可将若干软管堆放于承托板上， 承托板在第一位 置时会伸入上料间隙内并阻挡 软管从上料间隙移出， 而当承托板移动至第二位置时， 承托 板端部会脱离上料间隙， 即此时的承托板会移出上料间隙并不再阻碍软管的移动， 因此， 此 时的软管可沿倾斜的承托板移动并穿过上料间隙， 而后软管可继续沿倾斜设置的配合面 继 续移动至下一工序完成软管 的上料过程。 当有软管从上料间隙移出后， 承托板可 由第二位 置切换为第一位置并再次封堵部分上料间隙， 使得后面的软管阻挡于第一挡板位置处。 通 过承托板的往复移动， 可以使得若干软管能间隔开来并依 次进行移动， 从而实现软管 的自 动持续上 料过程。 [0006]根据本实用新型的一些实施例， 还包括设置于所述基架上的第二挡板， 所述第二 挡板位于所述承托板的上方并对应于所述承托板的中部 设置， 所述第二挡板的下端与所述 承托板之间在垂直于所述承托板的方向上的间隙大于所述软管外径的一倍且小于所述软 管外径的两倍。 [0007]根据本实用新型的一些实施例， 所述第二挡板上部设置有延伸 板， 所述延伸 板具 有第一连接端和第二连接端， 所述第一连接端与所述第二挡板固定连接， 所述第二连接端 位于所述第一挡板一侧并与所述基架固定连接， 所述第二挡板由所述第一连接端向所述第说　明　书 1/4 页 3 CN 217837398 U 3