(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221695812.9 (22)申请日 2022.07.01 (73)专利权人 山东小鸭精工 机械有限公司 地址 250101 山东省济南市高新区工业 南 路51号 (72)发明人 刘小平　刘鹏　王凡虎　丁少军　 王振宇　 (74)专利代理 机构 北京融智邦 达知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11885 专利代理师 吴强　陈红 (51)Int.Cl. B66F 7/06(2006.01) B66F 7/28(2006.01) B65G 35/00(2006.01) B65G 47/74(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢圈上下料设备 (57)摘要 本实用新型涉及钢圈生产加工的技术领域， 尤其是涉及一种钢圈上下料设备， 该钢圈上下料 设备包括用于承载钢圈的上下料机构和升降机 构， 升降机构设置在上下料机构和地面之间， 升 降机构包括固定框、 承载板和升降件， 固定框与 地面固定连接， 承载板与上下料机构固定连接， 升降件设置在固定框与承 载板之间， 升降件用于 驱动承载板靠近或远离固定框。 本实用新型的上 下料设备， 根据钢圈的尺寸调节升降机构的高 度， 利用升降件驱动承载板靠近或远离固定框， 使承载板通过上下料结构带动钢圈升降， 使钢圈 的高度适用设备的加工高度， 调节上下料机构结 构简单、 使用方便， 达到了提高生产线的生产效 率、 减少工人的劳动成本的目的。 权利要求书1页 说明书6页 附图4页 CN 217458665 U 2022.09.20 CN 217458665 U 1.一种钢 圈上下料设备， 其特征在于， 该钢圈上下料设备包括用于承载钢圈(10)的上 下料机构(1)和升降机构(2)， 升降机构(2)设置在上下料机构(1)和地面之间， 升降机构(2) 包括固定框(21)、 承 载板(22)和升降件(23)， 固定框(21)与地面固定连接， 承载板(22)与上 下料机构(1)固定连接， 升降件(23)设置在固定框(21)与承 载板(22)之间， 升降件(23)用于 驱动承载板(2 2)靠近或远离固定 框(21)。 2.根据权利要求1所述的钢圈上下料设备， 其特征在于， 所述升降件(23)包括剪叉结构 (231)和驱动件(232)， 剪叉结构(231)包括第一力臂(2311)和第二力臂(2312)， 第一力臂 (2311)和第二力臂(2312)交叉设置， 第一力臂(2311)和第二力臂(2312)交叉处设置有转动 轴(2313)， 第一力臂(2311)的两端分别与承载板(22)和固定框(21)铰接， 第二力臂(2312) 的一端与承 载板(22)铰接， 第二力臂(2312)的另一端与固定框(21)滑动连接， 驱动件(232) 设置在剪叉结构(231)内， 驱动件(232)的一端与第二力臂(2312)靠近固定框(21)的一端铰 接， 驱动件(232)的另一端与转动轴(2313)铰接 。 3.根据权利要求1所述的钢圈上下料设备， 其特征在于， 所述固定框(21)通过安装件 (4)与地面固定连接， 安装件(4)包括固定板(41)和固定螺栓(42)， 固定板(41)与固定框 (21)固定连接， 固定 螺栓(42)穿过固定 板(41)与地 面固定连接 。 4.根据权利要求1所述的钢圈上下料设备， 其特征在于， 所述上下料机构(1)包括连接 架(11)和上下料小车(12)， 连接架(11)与承载板(22)固定连接， 上下料小车(12)设置在连 接架(11)远离承载板(2 2)的一侧， 上 下料小车(12)与连接架(1 1)滑动连接 。 5.根据权利要求4所述的钢圈上下料设备， 其特征在于， 所述上下料小车(12)与 连接架 (11)之间通过滑动件(5)滑动连接， 滑动件(5)包括滚轮(51)和轨道(52)， 滚轮(51)与上下 料小车(12)固定连接， 轨道(52)与连接架(1 1)固定连接， 滚轮(51)沿轨道(52)滚动。 6.根据权利要求5所述的钢圈上下料设备， 其特征在于， 所述连接架(11)包括安装架 (111)、 减震架(112)和减震件(113)， 安装架(111)与承载板(22)固定连接， 减震架(112)与 轨道(52)固定连接， 减震件(113)设置在安装架(111)和减震架(112)之间， 减震件(113)的 两端分别与安装架(1 11)和减震架(1 12)固定连接 。 7.根据权利要求6所述的钢圈上下料设备， 其特征在于， 所述减震件(113)包括减震弹 簧(1131)和导向杆(1132)， 导向杆(1132)的一端与减震架(112)固定连接， 导向杆(1132)的 另一端穿过安装架(111)， 导向杆(1132)与安装架(111)滑动 连接， 减震弹簧(1131)套设在 导向杆(1 132)上， 减震弹簧(1 131)的两端分别与安装架(1 11)和减震架(1 12)固定连接 。 8.根据权利要求4所述的钢圈上下料设备， 其特征在于， 所述上下料小车(12)的两侧均 设置有限位杆(6)， 限位杆(6)与上下料小车(12)固定连接， 限位杆(6)靠近连接架(11)设 置。 9.根据权利要求1所述的钢圈上下料设备， 其特征在于， 相邻所述上下料机构(1)之间 设置有中间转料机构(8)， 中间转料机构(8)包括支撑腿(81)和料道(82)， 料道(82)的两端 均设置一个支撑腿( 81)， 料道( 82)与支撑腿(81)转动连接， 每个支撑腿( 81)均与承载板 (22)固定连接 。 10.根据权利要求9所述的钢圈上下料设备， 其特征在于， 所述料道(82)的两侧均设置 有挡料板(83)， 挡料板(83)与料道(82)固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217458665 U 2一种钢圈 上下料设备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢圈生产加工的技 术领域， 尤其是 涉及一种 钢圈上下料设备。 背景技术 [0002]目前， 钢圈在生产过程中， 经过焊接成圆后还需要利用机械设备进行刨渣、 滚压、 端切、 复原等 一系列的加工 。 [0003]在钢圈的生产线上， 钢圈在刨渣、 滚压、 端切等设备的上下料生产中， 更换直径尺 寸相差较大的钢圈时， 需人工更换料架改变料架的高度， 使料架上 的钢圈适应机械设备 的 加工高度， 在更 换料架的过程中， 即降低了生产线的生产效率， 又增 加了工人的劳动成本 。 [0004]鉴于前述要求， 需要一种 钢圈上下料设备。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种钢圈上下料设备， 以解决现有技术中存在的在更 换不同尺寸的钢圈时， 需要更 换料架的技 术问题。 [0006]为解决上述技术问题， 本实用新型提供的一种钢圈上下料设备， 该钢圈上下料设 备包括用于承载钢圈的上下料机构和升降机构， 升降机构设置在上下料机构和地面之间， 升降机构包括固定框、 承载板和升降件， 固定框与地面固定连接， 承载板与上下料机构固定 连接， 升降件设置在固定 框与承载板之间， 升降件用于驱动承载板 靠近或远离固定 框。 [0007]通过上述改进的技术方案， 使用上下料设备时， 当更换钢圈的尺寸后， 将钢圈通过 料道输送至上下料机构， 利用上下料机构对钢圈支撑钢圈， 根据钢圈的尺寸调节升降机构 的高度， 利用升降件驱动承载板靠近或远离固定框， 使承载板通过上下料结构带动钢圈升 降， 使钢圈的高度适用设备 的加工高度， 调节上下料机构结构简单、 使用方便， 达到了提高 生产线的生产效率、 减少工人的劳动成本的目的。 [0008]进一步的， 所述升降件包括剪叉结构和驱动件， 剪叉结构包括第一力臂和第二力 臂， 第一力臂和第二力臂交叉设置， 第一力臂和 第二力臂交叉 处设置有转动轴， 第一力臂的 两端分别与承载板和固定框铰接， 第二力臂的一端与承载板铰接， 第二力臂的另一端与固 定框滑动连接， 驱动件设置在剪叉结构内， 驱动件的一端与第二力臂靠近固定框的一端铰 接， 驱动件的另一端与转动轴铰接 。 [0009]通过上述改进的技术方案， 利用剪叉结构支撑在承载板与固定框之间， 使用升降 件时， 启动 驱动件带动剪叉结构的第一力臂和第二力臂均绕转动轴转动， 第二力臂的一端 在固定框内滑动， 使剪叉结构带动承载板靠近或远离固定框， 升降件选用剪叉结构， 提升承 载板与固定 框之间升降时的稳定性。 [0010]进一步的， 所述固定 框固定连接有吊装环。 [0011]通过上述改进的技术方案， 当吊装升降机构时， 吊车通过吊装环与固定框固定， 提 升升降机构安装时的便捷性。 [0012]进一步的， 所述固定框通过安装件与地面固定连接， 安装件包括固定板和固定螺说　明　书 1/6 页 3 CN 217458665 U 3