(19)国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告 号
(45)授权公告日
(21)申请 号 202222244779.4
(22)申请日 2022.08.25
(73)专利权人 江苏江顺精密机电设备有限公司
地址 214423 江苏省无锡市江阴市周庄镇
庙墩路6号
(72)发明人 张理罡
(74)专利代理 机构 江阴市轻舟专利代理事务所
(普通合伙) 32380
专利代理师 周彩钧
(51)Int.Cl.
B65G 65/32(2006.01)
B65G 47/74(2006.01)
B65G 35/00(2006.01)
(54)实用新型名称
一种铝型 材自动装框系统
(57)摘要
本实用新型涉及一种铝型材自动装框系统,
它包括左右两个升降动力组件(1), 左右两个升
降动力组件(1)之间设置有升降车组件(2), 左右
两个升降动力组件(1)一侧设置有平移输 料组件
(3)。 本实用新型一种铝型材自动装框系统, 其能
够实现铝型材堆垛和料框输送的自动化, 大大降
低了工人强度和人工成本, 提高了生产效率, 避
免了人工运输引起的安全隐患。
权利要求书1页 说明书5页 附图12页
CN 218114328 U
2022.12.23
CN 218114328 U
1.一种铝型材自动装框系统, 其特征在于: 它包括左右两个升降动力组件(1), 左右两
个升降动力组件(1)之间设置有升降车组件(2), 左右两个升降动力组件(1)一侧设置有平
移输料组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材自动装框系统, 其特征在于: 所述升降动力组件
(1)包括门架(11), 所述门架(11)上沿横向穿装有第一主动轴(12), 所述第一主动轴(12)左
右两端均设置有第一主动链轮(13), 所述第一主动链轮(13)上方设置有升降传动架(14),
所述升降传动架(14)上前后平行设置有两个第一链轮轴(15), 所述第一链轮轴(15)上设置
有第一链轮(16), 所述第一主动链轮(13)位于前后两个第一链轮(16)之间, 所述第一主动
链轮(13)和第一链轮(16)上绕置有升降链条(17), 所述升降链条(17)一端与升降车组件
(2)相连接, 所述升降链条(17)另一端连接设置有配重块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材自动装框系统, 其特征在于: 所述升降车组件(2)
包括升降车架( 21), 所述升降车架( 21)四角位置处设置有链条挂钩( 22), 所述链条挂钩
(22)与升降链条(17)相连接 。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材自动装框系统, 其特征在于: 所述升降车架(21)上
设置有滚轮轴组件(25)或输送 链组件(26)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材自动装框系统, 其特征在于: 所述滚轮轴组件(25)
包括前后间隔布置的多个滚轮轴(251), 每个滚轮轴(251)上均设置有左右两个导入滚轮
(252)。
6.根据权利要求4所述的一种铝型材自动装框系统, 其特征在于: 所述输送链 组件(26)
包括前后两个链架(261), 所述链架(261)上设置有左右两个第二链轮轴(262), 所述第二链
轮轴(262)上设置有第二链轮(26 3), 左右两个第二链轮(26 3)之间设置有输送 链(264)。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材自动装框系统, 其特征在于: 左右两个链架(261)
之间穿装有第二主动轴(28), 所述第二主动轴(28)上设置有前后两个第二主动链轮(29),
前后两个第二主动链轮(2 9)分别与前后两条输送 链(264)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材自动装框系统, 其特征在于: 所述平移输料组件
(3)包括固定钢架(31), 所述固定钢架(31)上设置有前后两条滑轨(32), 前后两条滑轨(32)
上设置有平 移车架(3 3), 所述平 移车架(3 3)上设置有输送滚筒组件(34)。
9.根据权利要求8所述的一种铝型材自动装框系统, 其特征在于: 所述输送滚筒组件
(34)包括输送滚筒架(341), 所述输送滚筒架(341)上前后间隔设置有多个滚筒支撑架
(342), 所述滚筒支撑架(342)上输送滚筒轴(343), 所述输送滚筒轴(343)上设置有输送滚
筒(344)。
10.根据权利要求8所述的一种铝型材自动装框系统, 其特征在于: 前后两条滑轨(32)
之间设置有齿条(36), 所述平移车架(33)上设置有第四减速机(37), 所述第四减速机(37)
输出端设置有 齿轮(38), 所述齿轮(38)与齿条(3 6)相配合。权 利 要 求 书 1/1 页
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2一种铝型材自动装框系统
技术领域
[0001]本实用新型 涉及一种铝型 材自动装框系统, 属于铝型 材生产设备技 术领域。
背景技术
[0002]在铝型材挤压生产过程中, 堆垛装框是其中的一个重要环节, 其目的是将生产出
的成品铝型材堆放规则以便于时效处理。 目前国内现有的铝挤压机后部精整设备中大多 无
专门的堆垛装框装置, 依靠人工抬料进行装框, 通过人工将存放型材 的料框吊运至型材锯
切处, 再由人工把锯切后的型材一支一支装进料框, 装框过程中, 每装满一层型材, 需要人
工摆放型材隔条, 每框型材装满后再 由人工吊运至下道工序。 这种 方式不仅占用了人力物
力, 增加了人力成本, 而且节奏较慢, 还 存在一定的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种铝型材自动装框
系统, 其能够实现铝型材堆垛和料框输送的自动化, 大大降低了工人强度和人工成本, 提高
了生产效率, 避免了人工运输引起的安全隐患。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为: 一种铝型材自动装框系统, 它包
括左右两个升降动力组件, 左右两个升降动力组件之间设置有升降车组件, 左右两个升降
动力组件一侧设置有平 移输料组件。
[0005]可选的, 所述升降动力组件包括门架, 所述门架上沿横向穿装有第一主动轴, 所述
第一主动轴左右两端均设置有第一主动链轮, 所述第一主动链轮上方设置有升降传动架,
所述升降传动架上前后平行设置有两个第一链轮轴, 所述第一链轮轴 上设置有第一链轮,
所述第一主动链轮位于前后两个第一链轮之间, 所述第一主动链轮和 第一链轮上绕置有升
降链条, 所述升降链条一端与升降车组件相连接, 所述升降链条另一端连接设置有配重块。
[0006]可选的, 所述升降车组件包括升降车架, 所述升降车架四角位置处设置有链条挂
钩, 所述链条挂钩与升降链条相连接 。
[0007]可选的, 所述升降车架上设置有滚轮轴组件或输送 链组件。
[0008]可选的, 所述滚轮轴组件包括前后间隔布置 的多个滚轮轴, 每个滚轮轴上均设置
有左右两个导入 滚轮。
[0009]可选的, 所述输送链组件包括前后两个链架, 所述链架上设置有左右两个第二链
轮轴, 所述第二链轮轴上设置有第二链轮, 左右两个第二链轮之间设置有输送 链。
[0010]可选的, 左右两个链架之间穿装有第二主动轴, 所述第二主动轴上设置有前后两
个第二主动链轮, 前后两个第二主动链轮分别与前后两条输送 链相啮合。
[0011]可选的, 所述平移输料组件包括固定钢架, 所述固定钢架上设置有前后两条滑轨,
前后两条滑轨上设置有平 移车架, 所述平 移车架上设置有输送滚筒组件。
[0012]可选的, 所述输送滚筒组件包括输送滚筒架, 所述输送滚筒架上前后间隔设置有
多个滚筒支撑架, 所述滚筒支撑架上输送滚筒轴, 所述输送滚筒轴上设置有输送滚筒。说 明 书 1/5 页
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专利 一种铝型材自动装框系统
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