(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221873568.0 (22)申请日 2022.07.19 (73)专利权人 湖南倍德睿新材 料科技有限公司 地址 411300 湖南省湘潭市韶山市高新区 创业中心办公室5楼 (72)发明人 刘卫强　易欢乐　曾选　 (74)专利代理 机构 湖南泽达信专利代理事务所 (普通合伙) 43284 专利代理师 易新根 (51)Int.Cl. B65G 47/74(2006.01) H01M 50/119(2021.01) (54)实用新型名称 一种铝塑膜自动上 料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝塑膜自动上料装 置， 属于电池生产领域。 一种铝塑膜自动上料装 置， 包括上端设有两组立板的底座， 还包括： 转 轴， 转动连接在所述立板的侧壁， 其中， 所述转轴 一端通过单向轴承安装有条形板， 所述条形板的 上下两端均固定连接有套 杆， 所述立板的外壁设 有驱动转轴转动的驱动组件； 输送带， 固定安装 在所述底座的上端， 其中， 所述输送带的上端面 与条形板 上端的套杆相对应， 所述立板的侧壁通 过推进机构连接有推板， 所述推板的侧壁设有与 套杆配合的穿孔； 本实用新型可以自动完成铝塑 膜卷筒的上料工作， 进而提升工作人员的工作效 率， 间接提升电池的生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217626121 U 2022.10.21 CN 217626121 U 1.一种铝塑膜自动上料装置， 包括上端设有两组立板(2)的底座(1)， 其特征在于， 还包 括： 转轴(4)， 转动连接在所述 立板(2)的侧壁， 其中， 所述转轴(4)一端通过单向轴承安装有条形板(5)， 所述条形板(5)的上下两端均 固定连接有 套杆(6)， 所述 立板(2)的外壁设有驱动转轴(4)转动的驱动组件； 输送带(3)， 固定安装在所述底座(1)的上端， 其中， 所述输送带(3)的上端面与条形板(5)上端的套杆(6)相对应， 所述立板(2)的侧 壁通过推进机构连接有推板(1 1)， 所述推板(1 1)的侧壁设有与套杆(6)配合的穿 孔。 2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜自动上 料装置， 其特 征在于， 所述驱动组件 包括： 固定安装在 所述立板(2)外壁的驱动电机(7)， 所述驱动电机(7)的输出轴与转轴(4)之 间通过两个啮合的齿轮(8)连接 。 3.根据权利要求1所述的一种铝塑膜自动上 料装置， 其特 征在于， 所述推进机构包括： 转动连接在两个立板(2)之间的第一螺纹杆(9)， 其中， 两个所述立板(2)之间还固定连接有与第一螺纹杆(9)平行设置的第一导向杆 (10)， 所述推板(11)螺纹连接在所述第一螺纹杆(9)上， 并且所述推板(11)滑动连接在第一 导向杆(10)上， 所述第一螺纹杆(9)与转轴(4)之间通过第一链传动(15)连接 。 4.根据权利要求1所述的一种铝塑膜自动上料装置， 其特征在于， 所述推板(11)的穿孔 内滑动连接有插杆(12)， 所述插杆(12)的一端 固定连接有限位板(13)， 所述限位板(13)与 推板(11)之间通过弹簧(14)弹性连接 。 5.根据权利要求3所述的一种铝塑膜自动上料装置， 其特征在于， 两个所述立板(2)之 间设有托板(18)， 所述托板(18)的上端设有与U形槽(19)， 所述条形板(5)上端的套 杆(6)套 设在U形槽(19)内， 所述底座(1)上设有驱动条 形板(5)上 下移动的升降机构。 6.根据权利要求5所述的一种铝塑膜自动上 料装置， 其特 征在于， 所述升降机构包括： 转动连接在所述底座(1)上端的第二螺纹杆(17)， 其中， 所述底座(1)的上端还固定连接有与第二螺纹杆(17)平行的第二导向杆(20)， 所 述第二螺纹杆(17)的上端外壁螺纹连接有内螺纹管(16)， 所述托板(18)固定连接在内螺纹 管(16)的上端， 所述内螺纹管(16)的外壁滑动连接在第二 导向杆(20)上。 7.根据权利要求6所述的一种铝塑膜自动上料装置， 其特征在于， 所述立板(2)的下端 侧壁转动连接有传动轴(21)， 所述传动轴(21)的一端与转轴(4)之间通过第二链传动(22) 连接， 所述传动轴(21)的另一端与第二螺纹杆(17)之间通过蜗轮蜗杆(23)连接 。 8.根据权利要求1所述的一种铝塑膜自动上料装置， 其特征在于， 所述推板(11)的下端 呈圆盘形。 9.根据权利要求1所述的一种铝塑膜自动上料装置， 其特征在于， 所述输送带(3)的下 端安装有可升降支腿， 所述可升降支腿为液压缸。 10.根据权利要求5所述的一种铝塑膜自动上料装置， 其特征在于， 所述U形槽(19)内安 装有圆周分布的滑轮。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217626121 U 2一种铝塑膜自动上料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及电池生产技 术领域， 尤其涉及一种铝塑膜自动上 料装置。 背景技术 [0002]铝塑膜是封装软包电池的重要材料， 对软包电池的质量起着至关重要的作用。 铝 塑膜是多层复合结构， 具有极高的阻隔性、 良好的冷冲压成型性、 耐穿刺性、 耐电解液稳定 性、 电性能等。 [0003]在电池的封装过程中， 需要使用封装设备将铝塑膜封装到电池的外壁， 封装设备 使用的铝塑膜一般都是成卷 的， 也就是铝塑膜是缠绕在卷筒上的， 而卷筒是套接在封装设 备的套杆上的， 在封装设备运行时， 会拉扯套杆上卷筒外壁的铝塑膜， 即可对电池进 行封装 工作， 而在卷筒上铝塑膜使用完毕时， 需要对套杆上的卷筒进行更换， 由于卷筒重量加高， 工人在更 换时比较费时费力， 这会间接电池的加工效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝塑膜卷筒更换不方便的问题， 而提出 的一种铝塑膜自动上 料装置。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种铝塑膜自动上料装置， 包括上端设有两组立板的底座， 还包括： 转轴， 转动连 接在所述立板的侧壁， 其中， 所述转轴一端通过单向轴承安装有 条形板， 所述条形板的上下 两端均固定连接有套杆， 所述立板的外壁设有驱动转轴转动的驱动组件； 输送带， 固定安装 在所述底座的上端， 其中， 所述输送带的上端面与条形板上端的套杆相对应， 所述立板的侧 壁通过推进机构连接有推板， 所述推板的侧壁设有与套杆配合的穿 孔。 [0007]为了带动条形板转动， 优选地， 所述驱动组件包括固定安装在所述立板外壁的驱 动电机， 所述驱动电机的输出轴与转轴之间通过两个啮合的齿轮连接 。 [0008]为了将铝塑膜卷筒自动推到推杆上， 优选地， 所述推进机构包括转动连接在两个 立板之间的第一螺纹杆， 其中， 两个所述立板之间还固定连接有与第一螺纹杆平行设置的 第一导向杆， 所述推板螺纹连接在所述第一螺纹杆上， 并且所述推板滑动连接在第一导向 杆上， 所述第一螺纹杆与转轴之间通过第一链传动连接 。 [0009]为了提升推动铝塑膜卷筒时的稳固性， 优选地， 所述推板 的穿孔内滑动连接有插 杆， 所述插杆的一端固定连接有限位板， 所述限位板与推板之间通过弹簧弹性连接 。 [0010]为了防止套杆出现歪斜现象， 进一步地， 两个所述立板之间设有托板， 所述托板的 上端设有与U形槽， 所述条形板上端的套杆套设在U形槽内， 所述底座上设有驱动条形板上 下移动的升降机构。 [0011]为了带动托板自动上下升降， 更进一步地， 所述升降机构包括转动连接在所述底 座上端的第二螺纹杆， 其中， 所述底座的上端还固定连接有与第二螺纹杆平行 的第二导向 杆， 所述第二螺纹杆 的上端外壁螺纹连接有内螺纹管， 所述托板固定连接在内螺纹管 的上说　明　书 1/4 页 3 CN 217626121 U 3