(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221398164.0 (22)申请日 2022.06.01 (73)专利权人 绍兴凯迪锌材有限公司 地址 312030 浙江省绍兴 市柯桥区滨 海工 业区滨海大道和北 六路交叉口 (72)发明人 秦荣兴　秦建新　黄春波　曾能文　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 邵郑军 (51)Int.Cl. B65G 47/14(2006.01) B65G 29/00(2006.01) B65G 47/74(2006.01) (54)实用新型名称 一种锌粒进料装置 (57)摘要 本申请涉及一种锌粒进 料装置， 其包括转动 盘与储料筒， 所述转动盘与所述储 料筒底部转动 连接， 所述储料筒侧壁上连接有圆杆， 所述圆杆 长度方向与所述储料筒径向一致， 所述圆杆上转 动连接有用于整理锌粒的拨片， 所述拨片通过 弹 性件与所述圆杆一端转动连接， 所述储料筒侧壁 开设有下料孔， 所述下料孔深度方向与所述储料 筒径向呈夹角， 所述储料筒外侧壁连接有输料 管， 所述输料管两端均开设有长条口， 所述输料 管一端通过所述长条口与所述下料孔连通， 所述 输料管另一端通过所述长条口用于与加工设备 连通。 本申请具以下效果： 可使锌粒以整齐有序 的状态进入加工设备， 降低加工难度， 从而提高 加工效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217349578 U 2022.09.02 CN 217349578 U 1.一种锌粒进料装置， 其特征在于： 包括转动盘 （200） 与储料筒 （100）， 所述转动盘 （200） 与所述储料筒 （100） 底部转动 连接， 所述储料筒 （100） 侧壁上连接有圆杆 （101） ， 所述 圆杆 （101） 长度方向与所述储料筒 （100） 径向一致， 所述圆杆 （101） 上转动连接有用于整理 锌粒的拨片 （102） ， 所述拨片 （102） 通过弹性件 （103） 与所述圆杆 （101） 一端转动 连接， 所述 储料筒 （100） 侧壁开设有下料孔 （104） ， 所述下料孔 （104） 深度方向与所述储料筒 （100） 径向 呈夹角， 所述储 料筒 （100） 外侧壁连接有输料管 （300） ， 所述输料管 （300） 两端均开设有长条 口， 所述输料管 （300） 一端通过所述长条口与所述下料孔 （104） 连通， 所述输料管 （300） 另一 端通过所述长条口用于与加工设备 连通。 2.根据权利要求1所述的锌粒进料装置， 其特征在于： 所述储料筒 （100） 顶部连通有用 于进料的进料管 （400） ， 所述进料管 （400） 远离所述储料筒 （100） 的一端连接有用于储存锌 粒的储料箱 （401） 。 3.根据权利要求2所述的锌粒进料装置， 其特征在于： 所述进料管 （400） 远离所述储料 箱 （401） 的一端设有限料板 （402） ， 所述限料板 （402） 沿所述进料管 （400） 侧壁的高度方向与 所述进料 管 （400） 侧壁滑 移连接以调整所述进料 管 （400） 的开口大小。 4.根据权利要求2所述的锌粒进料装置， 其特征在于： 所述进料管 （400） 远离所述储料 箱 （401） 的一端连接有挡板 （403） ， 所述挡板 （403） 另一端朝向所述转动盘 （200） 的转动中 心。 5.根据权利要求2所述的锌粒进料装置， 其特征在于： 所述转动盘 （200） 中部高于其四 周的端部 。 6.根据权利要求5所述的锌粒进料装置， 其特征在于： 所述进料管 （400） 靠近所述转动 盘 （200） 的一端连接有竖杆 （404） ， 所述竖杆 （404） 长度方向与所述转动盘 （200） 的转动轴线 方向一致， 所述转动盘 （200） 上方设有拨杆 （405） ， 所述拨杆 （405） 一端与所述竖杆 （404） 靠 近所述转动盘 （200） 的一端连接， 所述拨杆 （405） 长度方向沿所述转动盘 （200） 顶部侧壁方 向分布。 7.根据权利 要求1所述的锌粒进料装置， 其特征在于： 所述弹性件 （103） 采用扭簧， 所述 扭簧套设在所述圆杆 （101） 与所述拨片 （102） 连接的端部上， 所述拨片 （102） 通过所述扭簧 与所述圆杆 （101） 转动连接 。 8.根据权利要求7所述的锌粒进料装置， 其特征在于： 所述拨片 （102） 远离所述圆杆 （101） 的一端呈圆弧状且凸弧侧朝向所述 转动盘 （20 0） 。 9.根据权利要求1所述的锌粒进料装置， 其特征在于： 所述储料筒 （100） 内侧壁上连接 有导向板 （105） ， 所述导向板 （105） 长度方向与所述下料孔 （104） 深度方向一致， 所述导向板 （105） 一侧表面与所述下 料孔 （104） 一侧的孔 壁位于同一平面上。 10.根据权利要求1所述的锌粒进料装置， 其特征在于： 所述输料管 （300） 包括输送部 （301） 与盖板 （302） ， 所述盖板 （302） 盖设在所述输送部 （301） 上， 所述盖板 （302） 与所述输送 部 （301） 可拆卸连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217349578 U 2一种锌粒进料装 置 技术领域 [0001]本申请涉及 锌粒进料设备的领域， 尤其是 涉及一种锌粒进料装置 。 背景技术 [0002]锌粒是由锌制成的原料， 形状与硬币相似， 为圆片状， 通过加工设备可将锌粒加工 制造成各种锌材产品。 [0003]锌粒在进入加工设备前， 通常会储存在储存箱内， 储存箱向加工设备输送锌粒， 锌 粒以此进入加工设备中加工 。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为存在有以下缺陷： 由于锌粒体积小， 通过储存 箱进入加工设备时， 锌粒会以杂乱无序的状态进入加工设备时， 当加工设备需要对每一粒 处于杂乱状态的锌粒加工时， 加工难度大， 导 致加工效率下降。 实用新型内容 [0005]为了使锌粒以整齐有序的状态进入加工设备， 降低加工设备加工难度， 从而提高 加工效率， 本申请提供一种锌粒进料装置 。 [0006]本申请提供的一种锌粒进料装置， 采用如下的技 术方案： [0007]一种锌粒进料装置， 包括转动盘与储料筒， 所述转动盘与所述储料筒底部转动连 接， 所述储料筒侧壁上连接有圆杆， 所述圆杆长度方向与所述储料筒径向一致， 所述圆杆上 转动连接有用于整理锌粒 的拨片， 所述拨片通过弹性件与所述圆杆一端转动连接， 所述储 料筒侧壁开设有下料孔， 所述下料孔深度方向与所述储料筒径向呈夹角， 所述储料筒外侧 壁连接有输料管， 所述输料管两端均开设有长条 口， 所述输料管一端通过所述长条 口与所 述下料孔连通， 所述输料 管另一端通过 所述长条口用于与加工设备 连通。 [0008]通过采用上述技术方案， 操作员把锌粒输入储料筒， 转动盘在转动时带动锌粒朝 储料筒的内周壁移动， 拨片可整理位于储料筒的内周壁附近的锌粒， 使各锌粒倾斜且沿储 料筒的内周壁排列， 转动盘将排列整齐的锌粒转动至开设有下料孔的储料筒侧 壁位置时， 锌粒在离心力作用下， 可在转动盘带动下依 次进入下料孔， 以此通过输料管 的长条口输入 加工设备中， 进而 可使锌粒以整齐有序的状态进入加工 设备， 降低加工难度， 从而提高加工 效率。 [0009]优选的， 所述储料筒顶部连通有用于进料的进料管， 所述进料管远离所述储料筒 的一端连接有用于储 存锌粒的储料箱。 [0010]通过采用上述技术方案， 操作员可将锌粒储存在储料箱中， 锌粒可通过进料管输 入储料筒中， 可尽量避免操作员需多次向储料筒中添加锌粒的情况， 节省劳动力。 [0011]优选的， 所述进料管远离所述储料箱的一端设有限料板， 所述限料板沿所述进料 管侧壁的高度方向与所述进料 管侧壁滑 移连接以调整所述进料 管的开口大小。 [0012]通过采用上述技术方案， 操作员可通过限料板调整进料管的开口大小， 以此可调 整进料管向储料筒中输入的锌粒量， 可尽量避免储料筒中锌粒溢出。说　明　书 1/4 页 3 CN 217349578 U 3