(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222119801.2 (22)申请日 2022.08.11 (73)专利权人 长鹰信质科技股份有限公司 地址 318016 浙江省台州市椒江区前 所信 质路28号 (72)发明人 杨正平　包伟波　徐鹏　 (74)专利代理 机构 浙江海贸律师事务所 3 3347 专利代理师 曹理尚 (51)Int.Cl. B65G 47/74(2006.01) B23P 19/00(2006.01) B23P 19/02(2006.01) H02K 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种齿头上 料自转装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种齿头上料自转装置， 属于电机铁芯加工设备技术领域， 包括支架 （1） ， 支架 （1） 上设置有工装模具和自转部件， 工装模 具包括铁芯工装 （2） ， 铁芯工装 （2） 上设置有齿头 工装 （3） ， 齿头工装 （3） 上设置有 通孔一 （4） ， 通孔 一 （4） 内设置有挡块 （6） ， 铁芯工装 （2） 上的周向 设置有支 撑块 （18） ， 支 撑块 （18） 上设置有与通孔 一 （4） 相连通的通孔二 （19） ， 支架 （1） 的上方设置 有压装板 （2 0） ， 压装板 （2 0） 上沿周向设置有压装 杆 （21） ， 压装杆 （21） 的一端设置在通孔二 （19） 内， 压装板 （20） 与自转部件连接， 本实用新型可 以使工装模 具旋转， 方便齿头上料装置自动对齿 头工装进行上料， 提高生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 218024036 U 2022.12.13 CN 218024036 U 1.一种齿头上料自转装置， 包括支架 （1） ， 其特征在于， 所述的支架 （1） 上设置有用于放 置铁芯和齿头的工装模具和驱动工装模具旋转的自转部件， 所述的工装模 具包括用于放置 铁芯的铁芯工装 （2） ， 所述铁芯工装 （2） 的外周向上设置有用于放置齿头的齿头工装 （3） ， 所 述的齿头工装 （3） 上均匀设置有用于放置齿头的通孔一 （4） ， 所述的通孔一 （4） 内设置有挡 块 （6） ， 所述铁 芯工装 （2） 的外周向上设置有支撑块 （18） ， 所述的齿头工装 （3） 设置在支撑块 （18） 的上方并与支撑块 （18） 的上表面固定连接， 所述的支撑块 （18） 上均匀设置有通孔二 （19） ， 所述的通孔一 （4） 和通孔二 （19） 相连通， 所述支架 （1） 的上方设置有压装板 （20） ， 所述 压装板 （20） 上沿周向设置有压装杆 （21） ， 所述压装杆 （21） 的一端设置在通孔二 （19） 内， 所 述的压装板 （20） 与自转部件连接 。 2.根据权利要求1所述的一种 齿头上料自转装置， 其特征在于， 所述的自转部件包括转 轴 （22） ， 所述转轴 （22） 的一端设置有自转齿轮 （7） ， 所述转轴 （22） 的另一端与压装板 （20） 相 连接， 所述支 架 （1） 的一侧还设置有驱动自转齿轮 （7） 转动的驱动机构。 3.根据权利要求2所述的一种 齿头上料自转装置， 其特征在于， 所述的驱动机构包括固 定板 （8） ， 所述的固定板 （8） 上设置有与自转齿轮 （7） 配合的从动齿轮 （9） ， 所述的固定板 （8） 上还设置有与从动齿轮 （9） 啮合的主动齿轮 （10） 以及驱动主动齿轮 （10） 旋转的驱动件一 （11） 。 4.根据权利要求3所述的一种齿头上料自转装置， 其特征在于， 所述的固定板 （8） 上设 置有滑轨 （12） ， 所述的滑轨 （12） 上设置有滑块 （13） ， 所述的固定板 （8） 上设置有驱动滑块 （13） 移动的驱动件二 （14） ， 所述的滑块 （13） 上设置有滑板 （15） ， 所述的驱动件一 （11） 、 主动 齿轮 （10） 和从动齿轮 （9） 均设置在滑板 （15） 上。 5.根据权利要求4所述的一种齿头上料自转装置， 其特征在于， 所述滑板 （15） 的两侧设 置有用于锁紧滑板 （15） 的锁紧件 （16） ， 所述的锁紧件 （16） 设置为气缸， 所述气缸的活塞杆 上设置有压紧块 （17） 。 6.根据权利要求1所述的一种齿头上料自转装置， 其特征在于， 所述的铁芯工装 （2） 上 设置有定位部件 （5） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218024036 U 2一种齿头上料自转装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于电机铁芯加工设备技术领域， 具体说涉及一种工装模具转动能够 方便齿头进行自动上 料的齿头上 料自转装置 。 背景技术 [0002]在申请日为2018年03月29日， 申请号为201820437781  .4的中国实用新型专利公 开了一种齿部和齿头可分离的电机铁芯， 包括轭部、 齿部和齿头， 所述齿部和齿头是可分离 的。 所述轭部和所述齿部是 由齿部料带叠加卷绕至螺旋状组成， 所述齿头通过高速冲床和 或扣点自铆接级进模具制作。 先分别制作铁芯的轭部、 齿部和齿头， 再通过铆压设备整  合 齿部和齿头， 形成铁 芯整体。 该实用新型公开的产品电机铁芯， 把电机铁 芯的齿部和齿头进 行分离， 齿部可以实现对插， 大大减少废料的产生； 而且便于绕线， 更有利于实现自动化绕 线方式； 还可以改变铁芯槽口宽度尺寸， 从而实现电机综合 性能的提升 。 [0003]上述的一种齿部和齿头可分离 的电机铁芯， 电机铁芯生产时， 需要通过人工将齿 头放到工装模具上， 再通过压装机构将齿头压入铁芯。 但是人工放齿头的方式生产效率较 低， 人力成本和时间成本较高， 无法实现自动化 生产， 不满足 企业的自动化 生产需求。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中无法全自动将齿头摆放到工装模具上的 技术问题， 现提供一种能够驱动工装模具转动， 方便外部的齿头上料装置全自动上料 的齿 头上料自转装置 。 [0005]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种齿头上料自转装置， 包括支架， 所 述的支架上设置有用于放置铁 芯和齿头的工装模具和驱动工装模具旋转的自转部件， 所述 的工装模具包括用于放置铁 芯的铁芯工装， 所述铁 芯工装的外周向上设置有用于放置齿头 的齿头工装， 所述的齿头工装上均匀设置有用于放置齿头的通孔一， 所述的通孔一内设置 有挡块， 所述铁芯工装的外周向上设置有支撑块， 所述的齿头工装设置在支撑块的上方并 与支撑块的上表面固定连接， 所述的支撑块上均匀设置有通孔二， 所述的通孔一和 通孔二 相连通， 所述支架的上方设置有压装板， 所述压装板上沿周向设置有压装杆， 所述压装杆的 一端设置在通 孔二内， 所述的压装板与自转部件连接 。 [0006]作为本实用新型的进一步改进措施， 上述的一种齿头上料自转装置， 所述的自转 部件包括转轴， 所述转轴的一端设置有自转齿轮， 所述转轴的另一端与压装板相连接， 所述 支架的一侧还设置有驱动自转齿轮转动的驱动机构， 驱动机构为自转齿头转动提供动力。 [0007]作为本实用新型的进一步改进措施， 上述的一种齿头上料自转装置， 所述的驱动 机构包括固定板， 所述的固定板上设置有与自转齿轮配合的从动齿轮， 所述的固定板上还 设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮以及驱动主动齿轮旋转的驱动件一， 通过驱动件一驱动 主动齿轮旋转， 带动从动齿轮旋转， 从而带动自转齿轮旋转， 从而 使转轴旋转。 [0008]作为本实用新型的进一步改进措施， 上述的一种齿头上料自转装置， 所述的固定说　明　书 1/3 页 3 CN 218024036 U 3