(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221387337.9 (22)申请日 2022.06.01 (73)专利权人 苏州西克罗制药有限公司 地址 215021 江苏省苏州市工业园区白榆 路6号 (72)发明人 汪祥　宝钢　杜春艳　 (74)专利代理 机构 江苏圣典律师事务所 32 237 专利代理师 王玉国 (51)Int.Cl. B65G 47/24(2006.01) B65G 47/74(2006.01) B65G 69/16(2006.01) B65C 9/02(2006.01) (54)实用新型名称 吹灌封设备 下料导向装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种吹灌封设备下料导向 装置， 从下往上依次包括机架、 支 撑基座、 传 送平 台、 导向单元、 冲切设备和设备顶架。 本实用新型 使得药板能在下落的时候有个缓冲， 减少对药板 的冲击力从而降低破坏的可能性， 并且由于导向 单元的一定倾斜角度， 使 得药板能以一种固定的 姿态(固定正面朝上)倾倒 在皮带线上， 确保后道 贴标机可以将标签贴至药板正确的一 面。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217376236 U 2022.09.06 CN 217376236 U 1.吹灌封设备下料导向装置， 其特征在于， 从下往上依次包括机架(1)、 支撑基座(3)、 传送平台(4)、 导向单元、 冲切设备(8)和设备顶架(9)， 所述机架(1)的底部设置有若干个移 动脚轮(2)， 所述机架(1)上设置有支撑基座(3)， 所述支撑基座(3)上设置有沿着 Y轴方向移 动设置的传送平台(4)， 所述传送平台(4)沿着X轴方向两侧的支撑基座(3)上均设置有护栏 (6)， 沿着X轴负方向一侧的所述支撑基座(3)上设置有朝向X轴负方向一侧倾斜的废料下料 斗(5)， 所述设备顶架(9)的底部设置有冲切设备(8)， 所述冲切设备(8)和传送平台(4)之间 的支撑基座(3)上设置有导向单元， 所述导向单元包括沿着X轴负方向一侧的挡料板组件 (7)和沿着X轴正方向一侧的下 料导向架组件(10)。 2.如权利要求1所述的吹灌封设备下料导向装置， 其特征在于， 所述挡料板组件(7)包 括沿着X轴方向设置的挡料安装架(14)和沿着Z轴方向设置的挡料板(17)， 所述挡料板(17) 为沿着Y轴方向设置的板件 结构， 所述挡料安装架(14)沿着X轴负方向的一侧与废料下料斗 (5)相连接， 所述挡料安装架(14)沿着X轴正方向的一侧和挡料板(17)的顶部相连接， 所述 挡料板(17)的底部设置有朝向X轴负方向一侧倾 斜的挡料 过渡板(18)。 3.如权利要求2所述的吹灌封设备下料导向装置， 其特征在于， 所述挡料安装架(14)上 沿着X轴方向均匀的设置有若干个螺纹孔(16)， 所述螺纹孔(16)内设置有螺栓(15)， 所述螺 栓(15)通过螺纹孔(16)将挡料安装架(14)和废料 下料斗(5)连接在一 起。 4.如权利要求2所述的吹灌封设备下料导向装置， 其特征在于， 所述挡料板(17)和挡料 过渡板(18)沿着X轴正方向一侧的接触面上均安装有橡胶垫 。 5.如权利要求1所述的吹灌封设备下料导向装置， 其特征在于， 所述下料导向架组件 (10)包括导向板(19)， 所述导向板(19)为 沿着Y轴方向设置的板件结构， 所述导向板(19)靠 近中部的位置通过转轴(22)与导向架安装板(12)沿着X轴负方向的一侧转动连接设置， 所 述导向架安装板(12)沿着X轴正方向一侧的底部通过垫高架(13)安装在支撑基座(3)上。 6.如权利要求5所述的吹灌封设备下料导向装置， 其特征在于， 所述导向架安装板(12) 上沿着Y轴方向靠近中间的位置设置有导 向架驱动气缸(11)， 所述导 向架驱动气缸(11)的 驱动端通过气缸头连接座(21)与沿着X轴负方向一侧的导向板(19)相连接 。 7.如权利要求5所述的吹灌封设备下料导向装置， 其特征在于， 所述导向板(19)的顶部 一侧设置有朝向X轴正方向一侧倾斜的第一导 向过渡板(20)， 所述导 向板(19)的底部一侧 设置有朝向X轴负方向一侧倾 斜的第二 导向过渡板(23)。 8.如权利要求7所述的吹灌封设备下料导向装置， 其特征在于， 所述导向板(19)、 第一 导向过渡板(20)和第二 导向过渡板(23)沿着X轴负方向一侧的接触面上均安装有橡胶垫 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217376236 U 2吹灌封设备下料导向装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及药品生产加工相关技术领域， 尤其涉及 一种吹灌封设备下料导向 装置。 背景技术 [0002]吹灌封(Blow/Fill/Seal， 以下简称BFS技术)技术， BFS技术是公认的节能、 环保， 产品附加值高的无菌包装工艺， 广泛应用在各类塑料瓶无菌液体制剂(大输液注射液、 滴眼 剂、 口服液、 雾化剂、 特医药品等)等生产领域， 不但适用于产品的大批量生产， 而且有无菌 稳定性良好、 交叉污染概率小、 生产成本和管理成本低等优点， 制药工艺较传统的工艺具有 明显的优势。 [0003]其核心设备BFS吹灌封一体机(以下简称BFS设备)用于 塑料包装溶液的生产， 其主 要工艺流程为采用颗粒状医用级聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)， 经过挤出机的高温熔融塑化， 并通过型腔挤压形成塑料管胚， 管胚在瓶型模具中集成型、 灌装、 封口于一体， 再经过冲裁 机将产品的废料去 除， 形成最终产品 ‑‑‑药板。 BFS设备具备全线CIP/SIP功能， 在正压、 密 闭、 层流的保护下运行。 熔吹成型、 液体灌装、 药板封口(Blow/Fill/Seal)动作都在A级风淋 的无菌保护下完成， 有效减少人为污染、 环境污染和物料污染等， 实现了药 液的无菌灌装。 [0004]BFS塑料安瓿瓶药板(本案例中为5支/板)经过冲切后直接呈自由落体掉落至下方 皮带线上， 经过皮带的运输至后道包装区域。 当前BFS药板经过冲切 后直接呈自由落体掉落 至下方皮带线上这种方式会导 致两个问题： [0005]BFS药板直接 从20多厘米的高度自由下落， 药板瓶身撞到皮带线后会弹起， 潜在会 导致药板头部易拉开启薄弱部位破裂造成漏液的质量 风险。 [0006]由于BFS药板有成型正反面， 药板正面瓶身有热熔成型的指示剂量的凸起字符， 自 由下落后， 会导致药板堆叠正反面无序， 在后道包装线贴标机位置需要将标签贴在瓶身没 有印字一侧， 如果 正反面不正确， 会导 致后续贴标机贴签无法黏贴好。 [0007]有鉴于上述的缺陷， 本设计人积极加以研究创新， 以期创设一种吹灌封设备下料 导向装置， 使其更 具有产业上的利用价 值。 实用新型内容 [0008]为解决上述 技术问题， 本实用新型的目的是提供一种吹灌封设备 下料导向装置 。 [0009]为实现上述目的， 本实用新型采用如下技 术方案： [0010]吹灌封设备下料导向装置， 从下往上依次包括机架、 支撑基座、 传送平台、 导向单 元、 冲切设备和设备顶架， 机架的底部设置有若干个移动脚轮， 机架上设置有支撑基座， 支 撑基座上设置有沿着Y轴方向移动设置的传送平台， 传送平台沿着X轴方向两侧的支撑基座 上均设置有护栏， 沿着X轴负方向一侧的支撑基座上设置有朝向X轴负方向一侧倾斜的废料 下料斗， 设备顶架的底部设置有冲切设备， 冲切设备和传送平台之间的支撑基座上设置有 导向单元， 导向单元包括沿着X轴负方向一侧的挡料板组件和沿着X轴正方向一侧的下料导说　明　书 1/4 页 3 CN 217376236 U 3