(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221733351.X (22)申请日 2022.07.05 (73)专利权人 哈尔滨凡益科技有限公司 地址 150060 黑龙江省哈尔滨市平房区兴 建街68-9号 (72)发明人 单长海　孙越仁　 (74)专利代理 机构 哈尔滨市晨晟知识产权代理 有限公司 23219 专利代理师 宫晓平 (51)Int.Cl. B65G 37/00(2006.01) B65G 17/26(2006.01) B65G 15/22(2006.01) B65G 47/82(2006.01) B65G 47/74(2006.01)B27M 1/08(2006.01) B27M 3/18(2006.01) (54)实用新型名称 木窗型材加工生产线 (57)摘要 木窗型材加工生产线， 属于门窗加工技术领 域。 本实用新型包括前端传送机构、 缓存传动机 构、 换向机构、 自动木料两端型面加工机构、 木料 型边加工机构和后端传送机构， 前端传送机构、 缓存传动机构、 换向机构、 自动木料两端型面加 工机构、 木料型边加工机构和后端传送机构依次 首尾相互连接。 本实用新型研发目的是为了解决 现有的木窗型材加工过程需专业技术工人进行 逐步施工， 加工精度和效率不高且影 响工人身体 健康的问题， 本实用新型在整个木窗型材过程 中， 只需一次上料即可完成木窗型材的加工， 整 个过程中无需人工二次上 料， 自动化 程度高。 权利要求书3页 说明书12页 附图15页 CN 217599605 U 2022.10.18 CN 217599605 U 1.木窗型材加工生产线， 其特征在于： 包括前端传送机构(1)、 缓存传动机构(2)、 换向 机构(3)、 自动木料两端型面加工机构(4)、 木料型边加工机构(5)和后端传送机构(6)， 前端 传送机构(1)、 缓存传动机构(2)、 换向机构(3)、 自动木料两端型面加工机构(4)、 木料型边 加工机构(5)和后端传送机构(6)依次首尾相互连接 。 2.根据权利要求1所述的木窗型材加工生产线， 其特征在于： 所述缓存传动机构(2)包 括第一平台支架(20)、 第一驱动电机(21)、 第一主动链轮(22)、 第一从动链轮(23)、 第一链 条(24)、 第一主动轴(25)、 第一 从动轴(26)和第一皮带(27)， 第一平台支架(20)左右两侧转 动安装有第一主动轴(25)和第一 从动轴(26)， 第一主动轴(25)和第一 从动轴(26)通过第一 皮带(27)建立连接， 第一驱动电机( 21)固定安装在第一平台支架( 20)上， 第一驱动电机 (21)的输出端安装有第一主动链轮(22)， 第一主动轴(25)一端安装有第一从动链轮(23)， 第一主动链轮(22)和第一从动链轮(23)通过第一链条(24)建立连接； 所述缓存传动机构 (2)包括传感器(28)， 传感器(28)通过传感器支 架安装在缓存传动机构(2)左侧。 3.根据权利要求2所述的木窗型材加工生产线， 其特征在于： 所述前端传送机构(1)和 后端传送机构(6)与缓存传动机构(2)结构相同。 4.根据权利要求3所述的木窗型材加工生产线， 其特征在于： 所述前端传送机构(1)还 包括第一引导板(11)和第二引导板(12)， 前端传送机构(1)右侧后上方安装有第一引导板 (11)， 前端传送机构(1)右侧前 上方安装有第二引导板(12)。 5.根据权利要求1所述的木窗型材加工生产线， 其特征在于： 所述换向机构(3)包括滚 轮运输平台、 第二气缸(38)、 第二气缸安装板(39)、 第二推料板(310)、 第二前推柱(311)、 第 二后推柱(312)、 第二推柱导向块(313)、 第二气缸连接件(314)、 齿条(315)和第二齿轮 (316)， 第二推料板(310)设置在滚轮运输平台上方， 第二气缸(38)通过第二气缸安装板 (39)安装在滚轮运输平台上， 第二气缸(38)的输出端通过第二气缸连接件(314)与第二推 料板(310)建立连接， 第二前推柱(311)和第二后推柱(312)一端均匀第二推料板(310)连 接， 第二前推柱(311)和第二后推柱(312)另一端均通过第二推柱导向块(313)与滚轮运输 平台建立滑动连接， 并且第二气缸(38)、 第二前推柱(311)和第二后推柱(312)三者均平行 设置， 第二前推柱(311)和第二后推柱(312)的下方均加工有齿条(315)， 第二推柱导向块 (313)上转动安装有第二齿轮(316)， 第二齿轮(316)与齿条(315)啮合。 6.根据权利要求5所述的木窗型材加工生产线， 其特征在于： 所述自动木料两端型面加 工机构(4)包括第一支撑组(41)、 第一推料压紧机构(42)、 第一夹紧滑台机构(43)、 第二推 料压紧机构(44)、 两套端面型铣机构(45)、 第二支撑组(46)、 第三推料压紧机构(47)、 第二 夹紧滑台机构(48)和第四推料压紧机构(49)， 第一支撑组(41)和第二支撑组(46)平行布 置， 第一支撑组(41)上从左至右依次安装有第一推料压紧机构(42)、 第一夹紧滑台机构 (43)和第二推料压紧机构(44)， 第二支撑组(46)从左至右依次安装有第三推料压紧机构 (47)、 第二夹紧滑台机构(48)和第四推料压紧机构(49)， 且两套端面型铣机构(45)位于第 一夹紧滑台机构(43)和第二夹紧滑台机构(48)之间， 且与二 者建立滑动连接； 所述第一支撑组(41)和第二支撑组(46)结构相同， 所述第一支撑组(41)包括支撑滑台 (411)、 定位型材(412)和引导板(413)， 支撑滑台(411)前侧两侧顶部分别安装有定位型材 (412)和引导板(413)。 7.根据权利要求6所述的木窗型材加工生产线， 其特征在于： 所述第一推料压紧机构权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 217599605 U 2(42)、 第二推料压紧机构(44)、 第三推料压紧机构(47)和第四推料压紧机构(49)的结构相 同； 所述第一推料压紧机构(42)包括推料伺服电机(421)、 推料气缸(422)、 第一推料连接 块(423)、 第二推料连接块(424)、 万向活接(425)、 推料传感器(426)、 推料弹簧伸缩杆 (428)、 推料定位件(429)、 推料滑轨组(4210)、 推料齿轮(4211)、 推料连接板(4213)和推料 气缸连接座(4214)， 推料连接板(4213)上安装有推料伺服电机(421)， 推料伺服电机(421) 的输出端位于推料连接板(4213)的下方， 并和推料齿轮(4211)建立连接， 推料滑轨组 (4210)的滑块安装在推料连接板(4213)底部， 推料滑轨组(4210)的滑轨通过齿条与推料齿 轮(4211)建立连接， 推料滑轨组(4210)的滑轨与第一支撑组(41)固定连接， 推料气缸(422) 一端通过推料气缸连接座(4214)与推料连接板(4213)铰接， 另一端通过万向活接(425)与 第一推料连接块(423)铰接， 第一推料连接块(423)与第二推料连接块(424)铰接， 第二推料 连接块(424)安装推料连接板(4213)上， 推料弹簧伸缩 杆(428)一端与推料连接板(4213)固 定连接， 另一端与推料定位件(429)固定连接， 推料传感器(426)设置在推料弹簧伸缩杆 (428)上。 8.根据权利要求7所述的木窗型材加工生产线， 其特征在于： 所述第一夹紧滑台机构 (43)包括夹紧滑台气缸支撑架(431)、 第一夹紧滑台气缸(432)、 尼龙压板(433)、 第二夹紧 滑台气缸(434)、 第二夹紧滑台气缸安装架(435)、 滑台架(436)、 电木台面(437)、 夹紧滑台 定位引导板(438)、 夹紧滑台支架(439)、 夹紧滑台托板(4310)、 夹紧滑台引导板(4311)、 夹 紧滑台滚轮(4312)、 六棱钢轴(4313)、 第三夹紧滑台气缸(4314)、 夹紧滑台电机(4315)、 夹 紧滑台减速机、 夹紧滑台齿轮(4317)、 夹紧滑台滑块(4318)、 防撕裂板(4319)、 夹紧滑台连 接销(4320)、 夹紧滑台弹簧(4321)、 夹 紧滑台压板(4322)、 夹紧滑台固定件(4323)、 第四夹 紧滑台气缸(4324)和夹紧滑台导向轮(4325)， 滑台架(436)上设置有电木台面(437)， 电木 台面(437)上设置有夹紧滑台引导板(4311)， 电木台面(437)一侧通过夹紧滑台支架(439) 安装有夹紧滑台托板(4310)， 夹紧滑台托板(4310)前后两侧竖直安装有夹紧滑台定位引导 板(438)， 第一夹紧滑台气缸(432)通过夹紧滑台气缸支撑架(431)安装在滑台架(436)顶 部， 第一夹紧滑台气缸(432)的输出端竖直向下， 且安装有尼龙压 板(433)； 所述滑台架(436)顶部安装有第二夹紧滑台气缸安装架(435)， 第二夹紧滑台气缸安装 架(435)内部滑动设置有防撕裂板推板(4328)， 第二夹紧滑台气缸(434)一端固定安装在第 二夹紧滑台气缸安装架(435)上， 第二夹紧滑台气缸(434)另一端与防撕裂板推板(4328)建 立连接， 第二夹紧滑台气缸安装架(435)一侧安装有夹紧滑台固定件(4323)， 夹紧滑台固定 件(4323)上安装有第四夹紧滑台气缸(4324)， 第四夹紧滑台