(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221358460.8 (22)申请日 2022.06.01 (73)专利权人 苏州西克罗制药有限公司 地址 215021 江苏省苏州市工业园区白榆 路6号 (72)发明人 沈维贤　郑赟　陈志刚　 (74)专利代理 机构 江苏圣典律师事务所 32 237 专利代理师 王玉国 (51)Int.Cl. B67C 7/00(2006.01) B67C 3/24(2006.01) B65B 3/00(2006.01) B65G 47/74(2006.01) B65G 47/90(2006.01) (54)实用新型名称 混悬液药板生产线理药缓冲装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种混悬液药板生产线理 药缓冲装置， 包括缓冲生产线体， 缓冲生产线体 沿着顺时针方向依次包括进料台架、 进料传送 带、 分拣传 送带、 出料传 送带和出料台架。 本实用 新型通过在联线生产线中设置缓冲生产线体， 可 以降低BFS设备停机后的风险， 确保产品在一定 时间内可以继续正常运转； 通过托盘内置物槽第 一阶梯槽和第二阶梯槽的结构设置， 可以方便物 料上料至置物槽内； 通过第一导向斜槽和第二导 向斜槽的结构设置， 可以对物料有一定的导向活 动空间， 机械手取放物料时即使物料有一定的偏 移也不容易被卡住。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217398439 U 2022.09.09 CN 217398439 U 1.混悬液药板生产线理药缓冲装置， 其特征在于， 包括缓冲生产线体(1)， 所述缓冲生 产线体(1)沿着顺时针方向依次包括进料台架(2)、 进料传送带(4)、 分拣传送带(6)、 出料传 送带(11)和出料台架(12)， 所述进料传送带(4)和出料台架(12)之间设置有用于将进料台 架(2)上的托盘(5)搬运至进料传送带(4)上以及将出料传送带(11)上的托盘(5)搬运至出 料台架(12)上的进出料机械手(3)， 所述进料传送带(4)和出料传送带(11)均沿着Y轴方 向 移动设置， 所述分拣传送带(6)沿着X轴方向移动 设置， 所述分拣传送带(6)沿着Y轴负方向 的一侧设置有物料输送带(10)， 所述物料输送带(10)沿着X轴方向移动设置， 所述分拣传送 带(6)上方的顶架上设置有用于将物料输送带(10)上的物料上料至分拣传送带(6)上托盘 (5)内的分拣机械手(8)， 所述分拣传送带(6)和出料传送带(11)之间设置有用于将分拣传 送带(6)上的托盘(5)搬运至出 料传送带(1 1)上的转 运机械手(9)。 2.如权利要求1所述的混悬液药板生产线理药缓冲装置， 其特征在于， 所述分拣传送带 (6)和出料传送带(11)之间还设置有废料传送架(7)， 通过所述转运机械手(9)可将分拣传 送带(6)上的托盘(5)搬运至废料传送 架(7)， 所述废料传送 架(7)为倾斜的导向轮架。 3.如权利要求1所述的混悬液药板生产线理药缓冲装置， 其特征在于， 所述托盘(5)包 括托盘外框(13)， 所述托盘外框(13)的内侧设置有托盘内腔(14)， 所述托盘内腔(14)内均 匀的设置有若干个置物槽(15)， 所述置物槽(15)从上往 下依次包括第一阶梯槽(20)和第二 阶梯槽(21)， 物料(19)的第一端底部嵌设在第一阶梯槽(20)内， 物料(19)第一端底部的第 二端嵌设在第二阶梯槽(21)内， 所述第一阶梯槽(20)的顶部设置有第一导向斜槽(23)， 所 述第一阶梯槽(20)和第二阶梯槽(21)之间设置有第二 导向斜槽(24)。 4.如权利要求3所述的混悬液药板生产线理药缓冲装置， 其特征在于， 所述托盘(5)还 设置有避位槽(2 2)， 相邻所述置物槽(15)之间的底部设置有 避位槽(2 2)。 5.如权利要求4所述的混悬液药板生产线理药缓冲装置， 其特征在于， 若干个所述托盘 (5)层叠设置， 相 邻所述托盘(5)之间的置物槽(15)错位设置， 相邻所述托盘(5)之间的置物 槽(15)和避位槽(2 2)一一对应设置 。 6.如权利要求3所述的混悬液药板生产线理药缓冲装置， 其特征在于， 所述托盘外框 (13)上设置有把手(16)， 所述 托盘内腔(14)的边 缘位置设置有 若干个支撑立柱(18)。 7.如权利要求3所述的混悬液药板生产线理药缓冲装置， 其特征在于， 所述置物槽(15) 之间通过若干个隔条(17)分隔开 来。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217398439 U 2混悬液药板生产线理药缓冲装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及药品生产加工相关技术领域， 尤其涉及 一种混悬液药板生产线理 药缓冲装置 。 背景技术 [0002]吹灌封(Blow/Fill/Seal， 以下简称BFS技术)技术， BFS技术是公认的节能、 环保， 产品附加值高的无菌包装工艺， 广泛应用在各类塑料瓶无菌液体制剂(大输液注射液、 滴眼 剂、 口服液、 雾化剂、 特医药品等)等生产领域， 不但适用于产品的大批量生产， 而且有无菌 稳定性良好、 交叉污染概率小、 生产成本和管理成本低等优点， 制药工艺较传统的工艺具有 明显的优势。 [0003]其核心设备BFS吹灌封一体机(以下简称BFS设备)用于 塑料包装溶液的生产， 其主 要工艺流程为采用颗粒状医用级聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)， 经过挤出机的高温熔融塑化， 并通过型腔挤压形成塑料管胚， 管胚在瓶型模具中集成型、 灌装、 封口于一体， 再经过冲裁 机将产品的废料去 除， 形成最终产品 ‑‑‑药板。 BFS设备具备全线CIP/SIP功能， 在正压、 密 闭、 层流的保护下运行。 熔吹成型、 液体灌装、 药板封口(Blow/Fill/Seal)动作都在A级风淋 的无菌保护下完成， 有效减少人为污染、 环境污染和物料污染等， 实现了药 液的无菌灌装。 [0004]联线生产运行过程中， 当后 道包装线发生故障时(联线运行， 包装线任何一台设备 发生故障都可能导致整个包装线停止)， 由于无菌制剂的特殊性， 对洁净区的前道设备停机 时长有严格要求， 每次BFS设备停机重启后有较长时间用于确认调试， 废弃大量药板， 而且 超过配液自循环验证时间限， 制剂不能继续灌装只能报 废。 [0005]有鉴于上述的缺陷， 本设计人积极加以研究创新， 以期创设一种混悬液药板生产 线理药缓冲装置， 使其更 具有产业上的利用价 值。 实用新型内容 [0006]为解决上述技术问题， 本实用新型的目的是提供一种混悬液药板生产线理药缓冲 装置。 [0007]为实现上述目的， 本实用新型采用如下技 术方案： [0008]混悬液药板生产线理药缓冲装置， 包括缓冲生产线体， 缓冲生产线体沿着顺时针 方向依次包括进料台架、 进料传送带、 分拣传送带、 出料传送带和出料台架， 进料传送带和 出料台架之间设置有用于将进料台架上的托盘搬运至进料传送带上以及将出料传送带上 的托盘搬运至出料台架上 的进出料机械手， 进料传送带和出料传送带均沿着Y轴 方向移动 设置， 分拣传送带沿着X轴 方向移动设置， 分拣传送带沿着Y轴负方向的一侧设置有物料输 送带， 物料输送带沿着X轴方向移动设置， 分拣传送带上方的顶架上设置有用于将物料输送 带上的物料上料至 分拣传送带上托盘内的分拣机械手， 分拣传送带和出料传送带之 间设置 有用于将分拣传送带 上的托盘搬运至出 料传送带 上的转运机械手。 [0009]作为本实用新型的进一步改进， 分拣传送带和出料传送带之间还设置有废 料传送说　明　书 1/4 页 3 CN 217398439 U 3