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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221588253.1 (22)申请日 2022.06.23 (73)专利权人 东莞好克五金塑料制品有限公司 地址 523000 广东省东莞 市横沥镇隔坑上 车岗村上 龙东路 (72)发明人 姜维雁  (74)专利代理 机构 东莞展豪专利商标代理事务 所(普通合伙) 44858 专利代理师 黎健 (51)Int.Cl. B65G 47/74(2006.01) B65G 47/24(2006.01) (54)实用新型名称 钢扣管自动套接 机的拉管装置 (57)摘要 本实用新型公开一种钢扣管自动套接机的 拉管装置, 该钢扣管自动套接机的拉管装置包括 第二支架、 设置于第二支架内的第一传送皮带和 用于驱动该第一传送皮带运转的第一电机组件、 设置于该第二支架内并配合第一传送皮带传送 保温管的压轮组、 以可前后滑动的方式安装于该 第二支架上的拉管移动架、 安装于拉管移动架前 端并用于将装好钢扣后的保温管抓取并夹紧的 拉管夹以及用于驱动该拉管移动架前后移动的 拉管驱动机构。 本实用新型的各个动作均由自动 化完成, 其基本无需人工手动操作, 其劳动强度 低, 并且工作效率极高, 令本实用新型具有极强 的市场竞争力。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 217920140 U 2022.11.29 CN 217920140 U 1.钢扣管自动套接机的拉管装置, 其特征在于: 其包括第 二支架(41)、 设置于第二支架 (41)内的第一传送皮带(42)和用于驱动该第一传送皮带(42)运转的第一电机组件(43)、 设 置于该第二支架(41)内并配合第一传送皮带(42)传送保温管(10)的压轮组(44)、 以可前后 滑动的方式安装于该第二支架(41)上的拉管移动架(45)、 安装于 拉管移动架(45)前端并用 于将装好钢扣后的保温管(10)抓取并夹紧的拉管夹(46)以及用于驱动该拉管移动架(45) 前后移动的拉管驱动机构(47)。 2.根据权利要求1所述的钢扣管自动套接机的拉管装置, 其特征在于: 所述第二支架 (41)前端两侧分别安装有第一延伸板(411)和第二延伸板(412), 且该第一延伸板(411)前 端内侧设置有第一 感应器(413), 且 该第二延伸板(412)前端内侧设置有第二 感应器(414), 该第一感应 器(413)与第二感应 器(414)相对设置, 并位于拉管夹(46)两侧外 。 3.根据权利要求2所述的钢扣管自动套接机的拉管装置, 其特征在于: 所述第二支架 (41)后端设置有出 管导向嘴(415)。 4.根据权利要求1所述的钢扣管自动套接机的拉管装置, 其特征在于: 所述第 一电机组 件(43)包括固定于该第二支架(41)内的座体(431)、 安装于座体(431)前后两端的第一同步 轮(432)和第二同步轮(433)、 以及用于驱动该第二同步轮(433)运转的驱动电机(434), 所 述第一传送皮带(42)绕设于第一同步轮(432)和第二同步轮(43 3)上。 5.根据权利要求4所述的钢扣管自动套接机的拉管装置, 其特征在于: 所述座体(431) 下端设置有一张紧轮(435), 该张紧轮(435)压在第一传送皮带(42)外围以张紧第一传送皮 带(42)。 6.根据权利要求4所述的钢扣管自动套接机的拉管装置, 其特征在于: 所述第二支架 (41)内还设置有第一导向板(416)和第二导向板(417), 该第一导向板(416)和第二导向板 (417)置于该第一传送皮带(42)上方, 并且该第一导向板(416)和第二导向板(417)之间形 成有用对保温管(10)进行限位的限位传送间隔。 7.根据权利要求6所述的钢扣管自动套接机的拉管装置, 其特征在于: 所述第 一导向板 (416)端部内侧设置有第一导向面(401), 所述第二导向板(417)端部内侧设置有第二导向 面(402), 该第一导向面(401)与第二导向面(402)相对应并形成喇叭状导向口, 该喇叭状导 向口与限位传送间隔连通。 8.根据权利要求1 ‑7任意一项所述的钢扣管自动套接机的拉管装置, 其特征在于: 所述 压轮组(44)包括有安装于第二支架(41)内的第一摆动架(441)和第二摆动架(442)、 安装于 第一摆动架(441)和第二摆动架(442)之间的链条(443)以及多个安装于链条(443)内并可 单独起伏且可 自转的压轮(444), 该压轮(444)置于第一传送皮带(42)上方, 并与第一传送 皮带(42)之间形成有间隔。 9.根据权利要求8所述的钢扣管自动套接机的拉管装置, 其特征在于: 所述第 一摆动架 (441)和第二摆动架(4 42)均以可调节角度的方式安装于第二支 架(41)内。 10.根据权利要求1 ‑7任意一项所述的钢扣管自动套接机的拉管装置, 其特征在于: 所 述拉管夹(46)包括有拉管气缸(461)、 铰接安装于该拉管气缸(461)的缸体下端两侧的第一 夹头(462)和第二夹头(464), 该第一夹头(462)和第二夹头(464)内侧分别一体成型有第一 连动臂(403)和第二连动臂(404), 该第一连动臂(403)和第二连动臂(404)的端部均设置成 圆弧形, 且该第一连动臂(403)和第二连动臂(404)的端部分别嵌入拉管气缸(461)的活塞权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 217920140 U 2杆两侧设置的第一圆弧槽(405)和第二圆弧槽(406)内; 所述第一夹头(462)和第二夹头 (464)的下端内侧分别成型有第一弧形夹槽(407)和第二弧形夹槽(408), 且该第一弧形夹 槽(407)和第二弧形夹 槽(408)内侧均成型有间隔分布的弧形防滑槽 /弧形防滑凸起。权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 217920140 U 3

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