(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221394136.1 (22)申请日 2022.06.07 (73)专利权人 安徽中嵩环保科技有限公司 地址 230000 安徽省合肥市高新区科 学大 道55号综合楼3 -3433 (72)发明人 孟令彪　姚雪松　韦健　 (74)专利代理 机构 北京华仁联合知识产权代理 有限公司 1 1588 专利代理师 胡文贞 (51)Int.Cl. B01D 29/03(2006.01) B01D 29/64(2006.01) (54)实用新型名称 全自动隔油提升装置 (57)摘要 本实用新型公开了全自动隔油提升装置， 具 体涉及污水处理技术领域， 包括坑池和除渣机 构， 所述坑池右侧面开设有抽液孔， 所述抽液孔 内固定安装有抽液管道， 所述抽液管道右端设置 有抽液泵， 所述油水分离箱设置在抽液泵右侧， 所述除渣机构包括伺服电机、 螺纹杆和刮板， 所 述坑池右侧固定安装有电机固定板， 所述伺服电 机固定安装在电机固定板上， 所述螺纹杆转动连 接在坑池内部， 所述螺纹杆为倾斜设置， 所述刮 板螺纹连接在螺纹杆上， 所述刮板前后两侧分别 与坑池前后两侧内壁面相接触， 所述刮板底部与 过滤板上表 面相接触。 本实用新型 实现了对固体 残渣的分离， 使得坑池内易于清理， 避免了残渣 流入管道内， 保证 了本装置能够正常运行。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217745945 U 2022.11.08 CN 217745945 U 1.全自动隔油提升装置， 包括： 坑池 （1） ， 其用于收集污水， 所述坑池 （1） 左侧面开设有出渣通槽 （5） ， 所述坑池 （1） 内部 斜向固定安装有过 滤板 （4） ； 除渣机构 （2） ， 其用于清除过 滤板 （4） 外表面的残渣； 其特征在于： 所述坑池 （1） 右侧面开设有抽液孔， 所述抽液孔内固定安装有抽液管道 （8） ， 所述抽液 管道 （8） 右端设置有抽液泵 （9） ， 油水分离箱 （7） 设置在抽液泵 （9） 右侧； 所述除渣机构 （2） 包括伺服电机 （201） 、 螺纹杆 （202） 和刮板 （203） ， 所述坑池 （1） 右侧固 定安装有电机固定板 （6） ， 所述伺服电机 （201） 固定安装在电机固定板 （6） 上， 所述螺纹杆 （202） 转动连接在坑池 （1） 内部， 所述螺纹杆 （202） 为倾斜设置， 所述刮板 （203） 螺纹连接在 螺纹杆 （202） 上， 所述刮板 （203） 前后两侧分别与坑池 （1） 前后两侧内壁面相接触， 所述刮板 （203） 底部与过 滤板 （4） 上表面相接触。 2.根据权利要求1所述的全自动隔油提升装置， 其特征在于： 所述坑池 （1） 左侧设置有 废渣收集机构 （3） ， 所述废渣收集机构 （3） 包括废渣池 （301） ， 所述废渣池 （301） 设置在坑池 （1） 左侧。 3.根据权利要求2所述的全自动隔油提升装置， 其特征在于： 所述坑池 （1） 左侧面固定 安装有两个滑道 （302） ， 两个所述滑道 （302） 之间设置有挡 板 （303） ， 所述挡 板 （303） 前后两 侧面均一体连接有滑杆 （3 04） ， 所述挡板 （3 03） 通过滑杆 （3 04） 与滑道 （302） 滑动连接 。 4.根据权利要求3所述的全自动隔油 提升装置， 其特征在于： 两个所述滑道 （302） 均纵 向设置， 并且两个滑 道 （302） 分别设置在出渣通槽 （5） 前后两侧。 5.根据权利要求3所述的全自动隔油 提升装置， 其特征在于： 所述挡板 （303） 为矩形结 构。 6.根据权利要求3所述的全自动隔油 提升装置， 其特征在于： 所述挡板 （303） 的高度大 于出渣通槽 （5） 的高度。 7.根据权利要求3所述的全自动隔油 提升装置， 其特征在于： 所述挡板 （303） 顶部前后 两侧均固定安装有 连接环 （305） ， 所述坑池 （1） 左侧顶部固定安装有两个连接座 （306） ， 两个 所述连接座 （306） 位置与两个连接环 （305） 位置相对应， 两个所述连接座 （306） 上均转动连 接有连接轴 （307） ， 两根所述连接轴 （307） 上均固定连接有滑轮 （308） ， 所述滑轮 （308） 与连 接环 （305） 之间设置有牵引绳 （3 09） 。 8.根据权利要求7所述的全自动隔油 提升装置， 其特征在于： 所述牵引绳 （309） 一端与 连接环 （3 05） 固定连接， 所述牵引绳 （3 09） 另一端缠绕在滑轮 （3 08） 上。 9.根据权利要求7所述的全自动隔油提升装置， 其特征在于： 所述坑池 （1） 左侧顶部固 定安装有双轴电机 （310） ， 所述双轴电机 （310） 两侧输出端均固定连接有传动轴 （311） ， 两根 所述传动轴 （31 1） 分别与两个连接轴 （3 07） 相连接 。 10.根据权利要求1所述的全自动隔油提升装置， 其特征在于： 所述过滤板 （4） 和螺纹杆 （202） 均为向左下侧倾 斜设置， 并且过 滤板 （4） 和螺纹杆 （202） 的倾 斜角度一 致。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217745945 U 2全自动隔油提升装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及污水处理技术领域， 更具体地说， 本实用新型涉及全自动 隔油提 升装置。 背景技术 [0002]随着科技的进步， 我国的污水处理技术得到快速发展。 现有的一种全自动 隔油提 升设备， 其结构包括坑池， 坑池一侧设有抽液管， 抽液管 的一端伸入坑池内部， 抽液管 的另 一端与油水分离装置相连接， 抽液管上还设有抽液泵， 抽液泵与油水分离装置分别通过线 路与控制系统相连接 。 [0003]现有的坑池内没有设置除渣机构， 导致废渣混在污水中， 在长期使用过程中废渣 还会粘附在坑池内壁， 不仅难以清理， 还可能在运行过程中堵塞管道， 影响装置整体的运 行。 针对上述问题进行研究， 发明了 本装置。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型提供全自动 隔油提升装置， 来解决现 有的坑池内没有设置除渣机构， 导致废渣混在污水中， 不仅难以清理， 还可能堵塞 管道的问 题。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： 全自动隔油提升装置， 包括： [0006]坑池， 其用于收集污水， 所述坑池左侧面开设有出渣通槽， 所述坑池内部斜向固定 安装有过 滤板； [0007]除渣机构， 其用于清除过 滤板外表面的残渣； [0008]所述坑池右侧面开设有抽 液孔， 所述抽 液孔内固定安装有抽 液管道， 所述抽 液管 道右端设置有抽液泵， 所述油水分离箱设置在抽液泵右侧； [0009]所述除渣机构包括伺服电机、 螺纹杆和刮板， 所述坑池右侧固定安装有电机固定 板， 所述伺服电机固定安装在电机固定板上， 所述螺纹杆转动连接在坑池内部， 所述螺纹杆 为倾斜设置， 所述刮板螺纹连接在螺纹杆上， 所述刮板前后两侧分别与坑池前后两侧内壁 面相接触， 所述刮板底部与过 滤板上表面相接触。 [0010]在一个优选地实施方式中， 所述坑池左侧 设置有废渣收集机构， 所述废渣收集机 构包括废渣 池， 所述废渣 池设置在坑池左侧。 [0011]在一个优选地实施方式中， 所述坑池左侧面固定安装有两个滑道， 两个所述滑道 之间设置有挡板， 所述挡板前后两侧 面均一体连接有滑杆， 所述挡板通过滑杆与滑道滑动 连接。 [0012]在一个优选地实施方式中， 两个所述滑道均纵向设置， 并且两个滑道分别设置在 出渣通槽前后两侧。 [0013]在一个优选地实施方式 中， 所述挡板为矩形 结构。 [0014]在一个优选地实施方式 中， 所述挡板的高度大于出渣通槽的高度。说　明　书 1/4 页 3 CN 217745945 U 3