(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221412662.6 (22)申请日 2022.06.08 (73)专利权人 安钢集团冷 轧有限责任公司 地址 455004 河南省安阳市高新区长江大 道南侧 专利权人 安阳钢铁股份有限公司 (72)发明人 陈宏　商存亮　戚新军　李红星　 崔占利　郭丽婵　王艳艳　程秀　 李金丽　孙晓敏　 (74)专利代理 机构 深圳市优赛朝闻专利代理事 务所(普通 合伙) 44454 专利代理师 原程 (51)Int.Cl. B01D 29/56(2006.01) B01D 29/03(2006.01)B01D 29/96(2006.01) C10M 175/00(2006.01) (54)实用新型名称 连续超低排放及全要素冷轧环保工艺用油 污净化分离 器 (57)摘要 本实用新型涉及油污分离器技术领域， 尤其 涉及一种连续超低排放及全要素冷轧环保工艺 用油污净化分离器。 其技术方案包括分离箱、 进 油管和排油阀， 所述分离箱内壁靠近上表面一侧 位置处设有 卡槽， 所述卡槽内部安装有滤网A， 所 述滤网A内侧安装有滤网B， 所述滤网A上表面安 装有推板， 所述分离箱上表面位于滤网A上方位 置处安装有进油管， 所述分离箱内壁的顶部中间 位置处安装有转板， 所述分离箱背离滤网A的一 侧位于滤网B上方位置处设有排渣口， 所述分离 箱背离排渣口的一侧靠近下表面位置处安装有 排油阀。 本实用新型能够提高冷轧润滑油的回收 效率， 同时便于对滤除的碎屑杂质进行收集处 理， 有利于节约生产成本 。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217661850 U 2022.10.28 CN 217661850 U 1.一种连续超低 排放及全要素冷轧环保工艺用油污净化分离器， 包括分离箱(2)、 进油 管(3)和排油阀(7)， 其特征在于： 所述分离箱(2)内壁靠近上表面一侧位置处设有卡槽 (13)， 所述卡槽(13)内部安装有滤网A(11)， 所述滤网A(11)内侧安装有滤网B(12)， 所述滤 网A(11)上表面安装有推板(10)， 所述分离箱(2)上表面位于滤网A(11)上方位置处安装有 进油管(3)， 所述分离箱(2)内壁的顶部中间位置处安装有转板(16)， 所述分离箱(2)背离滤 网A(11)的一侧位于滤网B(12)上方位置处设有排渣口(21)， 所述分离箱(2)背离排渣口 (21)的一侧靠 近下表面 位置处安装有排油阀(7)。 2.根据权利要求1所述的一种连续超低排放及全要素冷轧环保工艺用油污净化分离 器， 其特征在于： 所述分离箱(2)背离排渣口(21)的一侧靠近上表 面位置处安装有气缸(1)， 所述气缸(1)输出端和推板(10)外侧连接 。 3.根据权利要求1所述的一种连续超低排放及全要素冷轧环保工艺用油污净化分离 器， 其特征在于： 所述分离箱(2)内壁的顶部靠近推板(10)的一侧安装有限位块(14)， 所述 分离箱(2)内壁的顶部背离限位块(14)的一侧安装有弹簧A(15)， 所述弹簧A(15)末端和转 板(16)外表面连接 。 4.根据权利要求1所述的一种连续超低排放及全要素冷轧环保工艺用油污净化分离 器， 其特征在于： 所述分离箱(2)外表面位于排渣口(21)上方位置处设有滑槽(18)， 所述滑 槽(18)内部安装有弹簧B(17)， 所述弹簧B(17)末端安装有滑块(19)， 所述滑块(19)外侧安 装有密封 板(20)， 所述密封 板(20)外侧安装有把手(2 2)。 5.根据权利要求1所述的一种连续超低排放及全要素冷轧环保工艺用油污净化分离 器， 其特征在于： 所述排油阀(7)背离分离箱(2)的一侧安装有三通管(8)， 所述分离箱(2)外 表面位于排油阀(7)上方位置处设有溢流管(9)， 且溢流管(9)末端和三通管(8)上表面连 接。 6.根据权利要求1所述的一种连续超低排放及全要素冷轧环保工艺用油污净化分离 器， 其特征在于： 所述分离箱(2)前表面靠近上表面位置处安装有箱门(4)， 所述箱门(4)前 表面安装有透明板(5)。 7.根据权利要求1所述的一种连续超低排放及全要素冷轧环保工艺用油污净化分离 器， 其特征在于： 所述分离箱(2)下表面靠 近四个拐角位置处均安装有移动轮(6)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217661850 U 2连续超低排放及全要素冷轧环保工艺用油污净化分离器 技术领域 [0001]本实用新型涉及油污分离器技术领域， 具体为一种连续超低排放及全要素冷轧环 保工艺用油污净化分离器。 背景技术 [0002]冷轧是指用热轧钢卷为原料， 经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧， 其成品为轧硬卷， 由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、 硬度上升、 韧塑指标下降， 因此冲压性能 将恶化， 只能用于简单变形的零件。 [0003]经过海量检索， 发现现有技术中的油污净化分离器典型的如公开号为 CN213375647U公开的一种油污分离器， 该油污分离器， 通过设置有 过滤机构， 利用上过滤组 件和下过滤 组件的过滤， 配合SUS 丝、 卡块、 滑槽和卡槽， 使 得该油污分离器能够对其中的物 质进一步的过滤， 让分离的效果更好， 避免了反工的现象， 同时通过可拆卸 方式， 从而可对 该油污分离器进行清洗， 保证下一次工作时的洁净。 [0004]在钢卷冷轧的过程中常需要使用冷轧润滑油以达到对冷轧辊进行润滑和降温的 作用， 而冷轧润滑油直接排放掉会造成环境污染的同时不利于节约 成本， 因此需要对冷轧 润滑油进 行回收利用， 而回收后的冷轧润滑油中含有较多的碎屑杂质需要 滤除以避免造成 冷轧辊和钢 带磨损， 现有的冷轧润滑油的油污分离器的分离效果较差， 且分离后的碎屑杂 质不便于进行清理， 为此， 我们提出一种 连续超低排放及全要素冷轧环保工艺用油污净化 分离器。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种连续超低排放及全要素冷轧环保工艺用油污净 化分离器， 具备能够提高冷轧润滑油的回收效率， 同时便于对滤除的碎屑杂质进行收集处 理， 有利于节约生产成本的优点， 解决了现有的冷轧润滑油的油污 分离器的分离效果较差， 且分离后的碎屑杂质不便 于进行清理的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种连续超低排放及全要素冷 轧环保工艺用油污净化分离器， 包括分离箱、 进油管和排油阀， 所述分离箱内壁靠近上表 面 一侧位置处设有卡槽， 所述卡槽内部安装有滤网A， 所述滤网A内侧安装有 滤网B， 所述滤网A 上表面安装有推板， 所述分离箱上表 面位于滤网A上方位置处安装有进油管， 所述分离箱内 壁的顶部中间位置处安装有转板， 所述分离箱背离滤网A的一侧位于滤网B上方位置处设有 排渣口， 所述分离箱背离排渣口 的一侧靠 近下表面 位置处安装有排油阀。 [0007]优选的， 所述分离箱背离排渣口的一侧靠近上表面位置处安装有气缸， 所述气缸 输出端和推板 外侧连接， 气缸工作并带动推板移动。 [0008]优选的， 所述分离箱内壁的顶部靠近推板 的一侧安装有限位块， 所述分离箱内壁 的顶部背离限位 块的一侧安装有弹簧A， 所述弹簧A末端和转板 外表面连接 。 [0009]优选的， 所述分离箱外表面位于排渣口上方位置处设有滑槽， 所述滑槽内部安装说　明　书 1/3 页 3 CN 217661850 U 3