(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221776444.0 (22)申请日 2022.07.11 (73)专利权人 吉林省东北农业机 械有限公司 地址 136100 吉林省长 春市公主岭经济开 发区经合大街201 1号 (72)发明人 崔万鑫　孙德　董福义　汲洪柱　 丁甲军　梁宾　 (74)专利代理 机构 长春众邦菁华知识产权代理 有限公司 2 2214 专利代理师 裴欣桐 (51)Int.Cl. A01F 29/04(2006.01) A01F 29/09(2010.01) B07B 1/20(2006.01) B07B 1/42(2006.01)B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 秸秆粉碎机 (57)摘要 本实用新型公开了一种秸秆粉碎机， 包括粉 碎机箱体、 秸秆处理结构、 以及粉碎机上盖； 粉碎 机箱体具有处理腔和位于处理腔底部的出料腔， 处理腔和出料腔之间通过筛网分割； 秸秆处理结 构位于处理腔内； 秸秆物料由秸秆进料口进入处 理腔经过筛网的筛分后进入出料腔并由出料口 排出； 处理腔由靠近秸秆进料口一端至靠近出料 口一端依次为切断腔和粉碎腔 。 本实用新型的秸 秆粉碎机通过一根主轴依次连接切断刀组、 粉碎 刀组和风机叶片， 通过切断和粉碎的依次处理提 高秸秆的破碎效果和效率， 以一根主轴集成的方 式能够降低装置的高度， 使其满足车载使用， 增 长长度可以增大筛网的处理面积， 提高筛分效 率， 对于秸秆水分低于30％的处理效果得到提 高。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217694454 U 2022.11.01 CN 217694454 U 1.秸秆粉碎机， 其特 征在于， 该粉碎机包括： 粉碎机箱体(1)； 集成于所述粉碎机箱体(1)内的秸秆处 理结构(2)； 以及 安装于所述粉碎机箱体(1)上端的粉碎机上盖(3)； 所述粉碎机箱体(1)具有 处理腔和位于所述处理腔底部的出料腔(105)， 所述处理腔和 所述出料腔(105)之间通过筛网(5)分割； 所述秸秆处理结构(2)位于所述处 理腔内； 所述粉碎机上盖(3)具有秸秆进料口(3 01)， 所述粉碎机箱体(1)具有出 料口(101)； 秸秆物料由所述秸秆进料口(301)进入所述处理腔经过所述筛网(5)的筛分后进入所 述出料腔(105)并由所述出 料口(101)排出； 所述处理腔由靠近所述秸秆进料口(301)一端至靠近所述出料口(101)一端依次为切 断腔(102)和粉碎腔(10 3)。 2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机， 其特征在于， 所述粉碎机箱体(1)的一侧集成有 齿轮箱(4)； 所述秸秆处理结构(2)包括： 与所述齿轮箱(4)传动连接的主轴(201)； 安装于所述主轴(201)靠近所述秸秆进料口(301)一端的切断刀组， 所述切断刀组位于 所述切断腔(102)内； 安装于所述主轴(201)的粉碎刀组， 所述粉碎刀组位于所述粉碎腔(10 3)内； 以及 安装于所述主轴(201)的风机叶片(20 5)。 3.根据权利要求2所述的秸秆粉碎机， 其特 征在于， 所述切断刀组包括： 多块沿所述主轴(201)的轴向间隔分布的切断活动刀； 以及 与所述切断活动刀配合、 并集成于所述粉碎机上盖(3)的切断固定刀(20 6)； 多块所述切断活动刀沿所述主轴(201)的轴向呈螺 旋分布； 所述粉碎刀组包括多块沿所述主轴(201)的轴向间隔分布的粉碎刀(204)。 4.根据权利要求2所述的秸秆粉碎机， 其特征在于， 所述粉碎机箱体(1)靠近所述出料 口(101)一侧形成有风机腔(104)， 所述 风机叶片(20 5)位于所述 风机腔(104)内； 所述风机腔(104)与所述出料腔(105)连通以风送的方式将经过所述筛网(5)筛分后的 物料由所述出 料口(101)排出。 5.根据权利要求3所述的秸秆粉碎机， 其特 征在于， 所述切断活动刀包括： 与所述主轴(201)装配固定、 并通过 所述主轴(201)驱动转动的切断刀盘(202)； 以及 通过紧固件沿所述切断刀盘(202)的周向装配固定的多个切断刀(20 3)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217694454 U 2秸秆粉碎机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及农业机械技术领域， 尤其涉及一种秸秆粉碎机 。 背景技术 [0002]在农村， 每到秋收季节， 田间会留下大量农作物秸秆， 为了不影响第二年春 天的农 作物种植， 人们都会采用焚烧这种最直接的方式来处理这些秸秆。 但是， 这样处理既浪费了 资源， 又污染了环境， 现阶段已经开始限制秸秆直接焚烧， 鼓励秸秆回收再利用。 [0003]现有技术中， 秸秆在回收再利用时会用到粉碎机， 而现阶段大部分粉碎机采用三 根轴的结构， 其中， 一根是秸秆拨入轴， 一根是粉碎轴， 一根是绞龙风机轴， 现有技术中的三 轴式粉碎机结构具有以下缺 点： [0004]第一， 由于三 根轴是上下排布， 使得整个机器高度很高， 不 适宜车载使用； [0005]第二， 整根粉碎轴上全部采用锤片粉碎， 造成效率低， 消耗功率大； [0006]第三， 由于粉碎机全部采用锤片粉碎， 遇到韧性纤维粉碎困难， 当秸秆水分较大时 非常明显， 造成作业效率很低； [0007]第四， 由于只有一个分料腔， 空间小， 如果进料量大时， 很容易造成动力上升或者 闷车现象； [0008]第五， 由于采用三 根轴， 需要增 加传动链， 故障率高。 [0009]因此， 基于上述 技术问题， 本领域的技 术人员亟需研发一种秸秆粉碎机 。 实用新型内容 [0010]本实用新型的目的是提供一种结构新颖、 减少整体高度以满足车载要求、 利用切 断腔和粉碎腔的顺次作用实现秸秆的充分粉碎、 增大粉碎轴长度来增长筛网长度以增加出 料面积的秸秆粉碎机 。 [0011]为了实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0012]本实用新型的一种秸秆粉碎机， 该粉碎机包括： [0013]粉碎机箱体； [0014]集成于所述粉碎机箱体内的秸秆处 理结构； 以及 [0015]安装于所述粉碎机箱体上端的粉碎机上盖； [0016]所述粉碎机箱体具有处理腔和位于所述处理腔底部的出料腔， 所述处理腔和所述 出料腔之间通过筛网分割； [0017]所述秸秆处理结构位于所述处 理腔内； [0018]所述粉碎机上盖具有秸秆进料口， 所述粉碎机箱体具有出 料口； [0019]秸秆物料由所述秸秆进料口进入所述处理腔经过所述筛网的筛分后进入所述出 料腔并由所述出 料口排出； [0020]所述处理腔由靠近所述秸秆进料口一端至靠近所述出料口一端依次为切断腔和 粉碎腔。说　明　书 1/4 页 3 CN 217694454 U 3