(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221700312.X (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 佛山市创扬机 械有限公司 地址 528305 广东省佛山市顺德区杏坛镇 齐杏居委会杏龙路北1 1号之十 (72)发明人 张志强　 (74)专利代理 机构 深圳市千纳专利代理有限公 司 44218 专利代理师 林文生 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于加工汽车丝杆组件的自动焊接设 备 (57)摘要 本申请涉及一种用于加工汽车丝杆组件的 自动焊接设备， 包括焊接台， 所述焊接台上设置 有辅助焊接组件， 所述辅助焊接组件包括固定安 装在所述焊接台上的安装座， 所述安装座上设置 有固定盘， 所述固定盘上活动安装有卡块， 所述 固定盘的内部转动安装有牵引轮。 该用于加工汽 车丝杆组件的自动焊接设备， 通过设置由三个卡 块夹持的方式来取代气缸夹压方式， 能够提高焊 接设备对汽 车丝杆组件的夹持固定效果， 并无需 额外设置台座承托汽车丝杆组件， 同时设置连接 块、 横杆卡钩辅助卡块进行多点位接触夹持的方 式， 能够实现对不同直径段的汽 车丝杆组件 稳定 夹持， 提高了焊接设备对不同汽 车丝杆组件的适 配性， 减少了设计成本， 提高了装置的使用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217889945 U 2022.11.25 CN 217889945 U 1.一种用于加工汽车丝杆组件的自动焊接设备， 包括焊接台(1)， 其特征在于： 所述焊 接台(1)上设置有辅助焊接组件； 所述辅助焊接组件包括固定安装在所述焊接台(1)上的安装座(2)， 所述安装座(2)上 设置有固定盘(3)， 所述固定盘(3)上活动安装有卡块(4)， 所述固定盘(3)的内部转动安装 有牵引轮(7)， 所述固定盘(3)的内部贯穿转动安装有延伸杆(8)， 所述延伸杆(8)位于所述 固定盘(3)内部的一端上固定安装有锥齿轮(9)， 所述锥齿轮(9)齿形啮合于所述牵引轮(7) 一侧的齿形面， 所述卡块(4)上固定安装有滑动连接于所述牵引轮(7)的凸块(10)， 所述牵 引轮(7)的表面上开设有凹槽(11)， 所述凸块(10)滑动 连接于所述凹槽(11)， 所述卡块(4) 上固定安装有连接块(12)， 所述连接块(12)朝向于所述固定盘(3)的圆心端上开设有容纳 槽(13)， 所述容纳槽(13)的两侧内壁之间固定安装有横杆(14)， 所述横杆(14)的外部转动 安装有卡钩(15)。 2.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车丝杆组件的自动焊接设备， 其特征在于： 所 述安装座(2)包括有用于连接所述焊接台(1)的固定块和固定安装于固定块上的伺服电机， 所述固定盘(3)固定连接 于伺服电机的输出端。 3.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车丝杆组件的自动焊接设备， 其特征在于： 所 述卡块(4)上固定安装有滑动连接于所述固定盘(3)的滑 块(5)， 所述滑块(5)截面呈等腰梯 形， 所述固定盘(3)表面 开设有滑槽(6)， 所述滑块(5)滑动连接 于所述滑槽(6)。 4.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车丝杆组件的自动焊接设备， 其特征在于： 所 述卡块(4)的数量 为三个， 三个所述 卡块(4)之间等距离排布。 5.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车丝杆组件的自动焊接设备， 其特征在于： 所 述延伸杆(8)的数量为三个， 三个所述延伸杆(8)间隔排布， 所述延伸杆(8)位于所述固定盘 (3)外部的一端上开设有内六角。 6.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车丝杆组件的自动焊接设备， 其特征在于： 所 述凹槽(11)的数量同样为三个， 且所述凹槽(11)倾斜开设于牵引轮(7)上， 所述凹槽(11)由 靠近于所述牵引轮(7)的圆心位置朝向远离 于所述牵引轮(7)的圆心位置倾 斜。 7.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车丝杆组件的自动焊接设备， 其特征在于： 所 述卡钩(15)呈U形状， 且所述横杆(14)贯 穿所述卡钩(15)的中心位置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217889945 U 2一种用于加工汽车丝杆组件的 自动焊接设 备 技术领域 [0001]本申请涉及焊接设备技术领域， 具体为一种用于加工汽车丝杆组件的自动焊接设 备。 背景技术 [0002]焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。 焊接设备包括焊机、 焊接工艺装备和 焊接辅助器具， 焊接设备的主 要类型有电焊机、 火焰焊设备和其 他焊接设备。 [0003]在如今的汽车配件焊接装置中， 汽车丝杆组件焊接通过设置一个承接汽车丝杆的 台座并配合气缸下压完成定位自动焊接， 然而通过台座上开设对应丝杆的凹槽进行固定， 在对不同直径丝杆进 行加工时， 需要 单独设计台座， 较为费力， 且由于汽车丝杆 组件并非为 一根均匀的直杆， 存在有直径不同的杆身段， 使得在部分情况下通过气缸抵压辅助固定下 的汽车丝杠组件焊接精度难以保证， 对此提出一种用于加工汽车丝杆组件的自动焊接设 备， 来解决上述 提出的问题。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本申请提供了一种用于加工汽车丝杆组件的自动焊接设 备， 具备多点位夹持固定， 能够适应直径段不同的丝杆进行适配固定， 辅助固定精度高等优 点。 [0005]为实现上述目的， 本申请提供如下技术方案： 一种用于加工汽车丝杆组件的自动 焊接设备， 包括焊接台， 所述焊接台上设置有辅助焊接组件； [0006]所述辅助焊接组件包括固定安装在所述焊接台上的安装座， 所述安装座上设置有 固定盘， 所述固定盘上活动安装有卡块， 所述固定盘的内部转动安装有牵引轮， 所述固定盘 的内部贯穿转动安装有延伸杆， 所述延伸杆位于所述固定盘内部的一端 上固定安装有锥齿 轮， 所述锥齿轮齿形啮合于所述牵引轮一侧的齿形面， 所述卡块上固定安装有滑动连接于 所述牵引轮的凸块， 所述牵引轮的表 面上开设有凹槽， 所述凸块滑动连接于所述凹槽， 所述 卡块上固定安装有连接块， 所述连接块朝向于所述固定盘的圆心端上开设有容纳槽， 所述 容纳槽的两侧内壁之间固定安装有横杆， 所述横杆的外 部转动安装有卡钩。 [0007]进一步， 所述安装座包括有用于连接所述焊接台 的固定块和固定安装于固定块上 的伺服电机， 所述固定盘固定连接 于伺服电机的输出端。 [0008]进一步， 所述卡块上固定安装有滑动连接于所述固定盘 的滑块， 所述滑块截面呈 等腰梯形， 所述固定盘表面 开设有滑槽， 所述滑块滑动连接 于所述滑槽 。 [0009]进一步， 所述卡块的数量 为三个， 三个所述 卡块之间等距离排布。 [0010]进一步， 所述延伸杆的数量为三个， 三个所述延伸杆 间隔排布， 所述延伸杆位于所 述固定盘外 部的一端上开设有内六角。 [0011]进一步， 所述凹槽的数量同样为三个， 且所述凹槽倾斜开设于牵引轮上， 所述 凹槽 由靠近于所述牵引轮的圆心位置朝向远离 于所述牵引轮的圆心位置倾 斜。说　明　书 1/3 页 3 CN 217889945 U 3