书 书 书犐犆犛 ２５ ． １００ ． ７０ 犑 ４３ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １４３１９ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１４３１９ — １９９３ ， ＧＢ ／ Ｔ１４３２０ — １９９３ 固结磨具 　 陶瓷结合剂强力珩磨磨石与 超精磨磨石 犅狅狀犱犲犱犪犫狉犪狊犻狏犲狆狉狅犱狌犮狋狊 — 犞犻狋狉犻犳犻犲犱狊狋狅狀犲狊犳狅狉犳狅狉犮犲犺狅狀犻狀犵犪狀犱狊狌狆犲狉犳犻狀犻狊犺犻狀犵 ２００８  ０６  ０３ 发布 ２００９  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１４３１９ 《 超精油石 》 和 ＧＢ ／ Ｔ１４３２０ 《 陶瓷结合剂强力珩磨油石 》， 主要修订的内容 如下 ： ——— 将油石修改为磨石 ； ——— 增加了前言 ； ——— 修改了规范性引用文件 ； ——— 修改了磨石的形状代号 、 磨料的粒度标记 ； ——— 修改了磨石的标记示例 ； ——— 删去了洛氏硬度计工作条件中钢球负荷的 ｋｇｆ 数值 ， 将 ３００．２５Ｎ 改正为 ３０６Ｎ ； ——— 重新确定了磨石的检验规则 （ 本标准第 ６ 章 ）。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１３９ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 郑州磨料磨具磨削研究所和白鸽磨料磨具有限公司 。 本标准主要起草人 ： 李宁 、 马建勇 、 张长伍 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１４３１９ — １９９３ 、 ＧＢ ／ Ｔ１４３２０ — １９９３ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １４３１９ — ２００８ 固结磨具 　 陶瓷结合剂强力珩磨磨石与 超精磨磨石 １ 　 范围 本标准规定了超精磨磨石和陶瓷结合剂强力珩磨磨石的产品分类 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 及标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于粒度为 Ｆ３２０ ～ Ｆ１２００ 的各种普通磨料的陶瓷结合剂超精磨磨石 ； 本标准适用于能在 ７．８４ＭＰａ ～ ３９．２ＭＰａ 的磨削负荷下进行强力珩磨加工的普通磨料陶瓷结合剂 强力珩磨磨石 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２４７６ 　 磨料代号 ＧＢ ／ Ｔ２４８１．１ 　 固结磨具用磨料 　 粒度组成的检测和标记 　 第 １ 部分 ： 粗磨粒 Ｆ４ ～ Ｆ２２０ （ ＧＢ ／ Ｔ２４８１．１ — １９９８ ， ｅｑｖＩＳＯ８４８６１ ： １９９８ ） ＧＢ ／ Ｔ２４８１．２ 　 固结磨具用磨料 　 粒度组成的检测和标记 　 第 ２ 部分 ： 微粉 Ｆ２３０ ～ Ｆ１２００ （ ＧＢ ／ Ｔ２４８１．２ — １９９８ ， ｅｑｖＩＳＯ８４８６２ ： １９９８ ） ＧＢ ／ Ｔ２４８４ 　 固结磨具 　 一般要求 （ ＧＢ ／ Ｔ２４８４ — ２００６ ， ＩＳＯ５２５ ： １９９９ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ２４９０ — ２００７ 　 固结磨具 　 硬度检验 ＧＢ ／ Ｔ２４９５ 　 普通磨具 　 包装 ＧＢ ／ Ｔ４１２７．１０ 　 固结磨具 　 尺寸 　 第 １０ 部分 ： 珩磨和超精磨磨石 （ ＧＢ ／ Ｔ４１２７．１０ — ２００８ ， ＩＳＯ６０３１０ ： １９９９ ， ＭＯＤ ） ＪＢ ／ Ｔ７９９２ 　 普通磨具 　 外观 、 尺寸和形位公差试验方法 ＪＢ ／ Ｔ１０４５０ 　 普通磨具 　 检验规则 ３ 　 产品分类 ３ ． １ 　 磨石的形状 ３ ． １ ． １ 　 长方形磨石的形状符合图 １ 的规定 。 代号 ： ５４１０ 图 １ １ 犌犅 ／ 犜 １４３１９ — ２００８ ３ ． １ ． ２ 　 正方形磨石的形状符合图 ２ 的规定 。 代号 ： ５４１１ 图 ２ ３ ． ２ 　 磨石的尺寸 按照 ＧＢ ／ Ｔ４１２７．１０ 的规定 。 ３ ． ３ 　 磨料的代号及粒度组成 按照 ＧＢ ／ Ｔ２４７６ 、 ＧＢ ／ Ｔ２４８１．１ 和 ＧＢ ／ Ｔ２４８１．２ 的规定 。 ３ ． ４ 　 磨石的硬度 、 结合剂代号 按照 ＧＢ ／ Ｔ２４８４ 的规定 。 ３ ． ５ 　 作浸渍处理的磨石用代号 Ｓ 表示 。 ３ ． ６ 　 标记示例 ３ ． ６ ． １ 　 超精磨磨石 示例 ： 尺寸为 ８ｍｍ×６ｍｍ×６３ｍｍ 、 白刚玉和绿碳化硅混合磨料 、 Ｆ４００ 粒度 、 Ｃ 级硬度 、 陶瓷结合剂 、 经过浸渍处理 的长方形超精磨石 ， 标记为 ： 超精磨磨石                            　  磨石种类 ＧＢ ／ Ｔ１４３１９ — ２００８                          　  对应标准号 ５４                       　  型号                     １０  型面 ８                   × 宽度  犅 ６                 × 厚度  犆               ６３ 长度  犔 ＷＡ ／ ＧＣ            ／  磨料种类 Ｆ４００          　  粒度 Ｃ        　  硬度 Ｖ  　  结合剂  Ｓ  浸渍处理 ３ ． ６ ． ２ 　 陶瓷结合剂强力珩磨磨石 陶瓷结合剂强力珩磨磨石的标记参照超精磨磨石 。 ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 磨石基本尺寸极限偏差 ４ ． １ ． １ 　 超精磨磨石基本尺寸的极限偏差按表 １ 的规定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １４３１９ — ２００８ 表 １ 单位为毫米 犅 、 犆 犜 Ｂ 、 犜 Ｃ 犅 、 犆 ≤ ２０ ±０ ． １５ ２０ ＜ 犅 、 犆 ≤ ６３ ±０ ． ２０ 犔 犜 Ｌ 犔 ≤ ２０ ±０ ． ５ ２０ ＜ 犔 ≤ ６３ ±１ ． ５ 犔 ＞ ６３ ±１ ． ５ ４ ． １ ． ２ 　 陶瓷结合剂强力珩磨磨石基本尺寸的极限偏差按表 ２ 的规定 。 表 ２ 单位为毫米 犅 、 犆 犜 Ｂ 、 犜 Ｃ 犅 、 犆 ≤ ４ ＋０ ． ３ －０ ． ５ ４ ＜ 犅 、 犆 ≤ １０ ＋０ ． ４ －０ ． ６ 犅 、 犆 ＞ １０ ＋０ ． ５ －１ ． ０ 犔 犜 Ｌ 犔 ≤ ６３ ±０ ． ７ ６３ ＜ 犔 ≤ １００ ±１ ． ２ 犔 ＞ １００ ±２ ． ０ ４ ． ２ 　 磨石沿长度方向的平面度公差和对应平面的平行度公差按表 ３ 的规定 。 表 ３ 单位为毫米 产品类别 犔 平面度公差 平行度公差 超精磨石 犔 ≤ ２０ ０．１０ ０．１５ ２０ ＜ 犔 ≤ ６３ ０．１５ ０．２０ 犔 ＞ ６３ ０．２０ ０．２５ 珩磨磨石 犔 ≤ ６３ ０ ． １０ ０ ． ２０ ６３ ＜ 犔 ≤ １００ ０ ． ２０ ０ ． ４０ 犔 ＞ １００ ０．４０ ０．７０ ４ ． ３ 　 磨石的外观 ４ ． ３ ． １ 　 超精磨磨石 ４ ． ３ ． １ ． １ 　 外观整洁 ， 色泽一致 。 ４ ． ３ ． １ ． ２ 　 不得有裂纹 、 铁斑 、 黑心 、 发泡 、 夹杂 。 ４ ． ３ ． １ ． ３ 　 整个周边上的边棱缺损极限尺寸按表 ４ 的规定 ， 边棱缺损数量不得超过 ２ 处 。 边棱缺损不超 过 ２．０ｍｍ×１．０ｍｍ×１．０ｍｍ （ 长 × 宽 × 高 ） 者不作计数 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １４３１９ — ２００８ 表 ４ 单位为毫米 犅 、 犆 、 犔 极限尺寸 犅 、 犆 、 犔 ≤ ２５ ２ ． ０ ２５ ＜ 犅 、 犆 、 犔 ≤ ５０ ３ ． ０ 犅 、 犆 、 犔 ＞ ５０ ５．０ ４ ． ３ ． ２ 　 陶瓷结合剂强力珩磨磨石 ４ ． ３ ． ２ ． １ 　 不得有裂纹 、 黑心 。 ４ ． ３ ． ２ ． ２ 　 每块磨石的整个周边上的边棱缺损极限尺寸按表 ５ 的规定 ， 边棱缺损数量不得超过 ４ 处 。 边 棱缺损不超过 ２．０ｍｍ×１．０ｍｍ×１．０ｍｍ （ 长 × 宽 × 高 ） 者不作计数 。 表 ５ 单位为毫米 犅 、 犆 、 犔 极限尺寸 犅 、 犆 、 犔 ≤ ６３ ２ ． ０ 犅 、 犆 、 犔 ＞ ６３ ３ ． ０ ４ ． ３ ． ２ ． ３ 　 每块磨石所有表面铁斑的数量不得超过表