书 书 书犐犆犛 ７１ ． １００ ； ８３ ． ０４０ ． ３０ 犌 ７０ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １６６０ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１６６０ ～ １６６１ — １９８２ 增塑剂运动黏度的测定 犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狀犵狋犺犲犽犻狀犮犿犪狋犻犮狏犻狊犮狅狊犻狋狔狅犳狆犾犪狊狋犻犮犻狕犲狉狊 　　 ２００８  ０６  １８ 发布 ２００９  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１６６０ — １９８２ 《 增塑剂运动黏度的测定 （ 品氏法 ）》 和 ＧＢ ／ Ｔ１６６１ — １９８２ 《 增塑剂运 动黏度的测定 （ 恩氏法 ）》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１６６０ — １９８２ 和 ＧＢ ／ Ｔ１６６１ — １９８２ 无技术性差异 。 本标准的附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由中国石油和化学工业协会提出 。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会归口 。 本标准负责起草单位 ： 山西省化工研究所 。 本标准主要起草人 ： 安方 、 张玉兰 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１６６０ — １９７９ 、 ＧＢ ／ Ｔ１６６０ — １９８２ 。 ——— ＧＢ ／ Ｔ１６６１ — １９７９ 、 ＧＢ ／ Ｔ１６６１ — １９８２ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １６６０ — ２００８ 增塑剂运动黏度的测定 １ 　 范围 本标准 Ａ 法适用于运动黏度在 １ 厘泊 ～ １５０００ 厘泊的液体增塑剂运动黏度的测定 ， 当黏度大于 １５０００ 厘泊时 ， 应选用直径为 ５．０ｍｍ 或 ６．０ｍｍ 的品氏黏度计测定 。 Ｂ 法适用于运动黏度在 １００００ 厘 泊以下的液体增塑剂运动黏度的测定 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２６５ 　 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 ＧＢ ／ Ｔ２６６ 　 石油产品恩氏粘度测定法 ＧＢ ／ Ｔ５１４ 　 石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件 ＧＢ１９２２ — ２００６ 　 油漆及清洗溶剂油 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 运动黏度 　 犽犻狀犮犿犪狋犻犮狏犻狊犮狅狊犻狋狔 在相同温度下 ， 液体的动力黏度与它的密度之比 ， 称运动黏度 。 单位为泊或厘泊 ， 用 Ｐｏｉｓｅ 或 ｃＰ 表示 。 ３ ． ２ 恩氏黏度 　 犲狀犵犾犲狉狏犻狊犮狅狊犻狋狔 在规定的温度下 ， 从恩氏黏度计流出 ２００ｍＬ 所需时间 （ ｓ ） 与同体积蒸馏水在 ２０℃ 流经恩氏黏度计 所需的时间 （ ｓ ） 之比 ， 称为恩氏黏度 。 其单位为条件度 ， 用 ｏＥ 表示 。 ４ 　 试剂和溶液 ４ ． １ 　 溶剂油 （ 符合 ＧＢ１９２２ — ２００６ ）。 ４ ． ２ 　 石油醚 ［ ８０３２３２４ ］。 ４ ． ３ 　 乙醇 ［ ６７１７５ ］。 ４ ． ４ 　 乙醚 ［ ６０２９７ ］。 ４ ． ５ 　 测定增塑剂的黏度之前 ， 必须将黏度计用溶剂油 、 轻汽油 、 石油醚或乙醚洗涤 ， 如果黏度计有污垢 ， 就用铬酸洗液 、 蒸馏水或乙醇等仔细地洗涤 ， 然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干 。 ４ ． ６ 　 使用品氏黏度计 （ 见图 １ ） 测定运动黏度时 ， 在内径符合要求的清洁干燥毛细管黏度计内装入增塑 剂 。 装入之前将橡皮管在支管 ６ 上 ， 并用手指堵住管身 Ｂ 的管口 ， 同时倒置黏度计 。 然后将管身 ４ 插入 装有试样的容器中 ， 这时利用橡皮球 、 水流泵或其他真空泵将液体吸到标线 ｂ ， 同时注意不要使管身 ４ 、 扩张部分 ２ 和 ３ 中的液体发生气泡或裂隙 ， 当液面达到标线 ｂ 时 ， 就从容器提起黏度计并迅速恢复正常 状态 。 同时将管身 ４ 的管端外壁所沾着的多余试样擦去 ， 并从支管 ６ 取下橡皮管套在管身 ４ 上 。 ４ ． ７ 　 将装有试样的黏度计浸入事先准备妥当的恒温器中 ， 并用夹子将黏度计固定在支架上 ， 在固定位 置时品氏毛细管黏度计必须把扩张部分 ３ 浸入一半 。 温度计要用另一支夹子来固定 ， 应使水银球的位 置接近毛细管 １ 中央点的水平面 ， 最好使温度计上要测温的刻度位于恒温器的液面上 ２０ｍｍ 。 １ 犌犅 ／ 犜 １６６０ — ２００８ 使用全浸式温度计时 ， 如果它的测温刻度露出在恒温器的液体上面 ， 就依照式 （ １ ） 计算水银柱露出 部分的修正数 Δ 狋 ， 才能准确地量出液体的温度 。 Δ 狋 ＝ 犽犺 （ 狋 １ － 狋 ２ ） …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犽 ——— 常数 ， 水银温度计采用 犽 ＝０．０００１６ ； 犺 ——— 在液面上露出的水银柱高度 （ 用温度计的刻度表示 ）； 狋 １ ——— 测定黏度时的规定温度 ， 单位为摄氏度 （ ℃ ）； 狋 ２ ——— 接近水银柱露出部分的空气温度 ， 单位为摄氏度 （ ℃ ）（ 用另一支温度计量出 ）。 试验时取 狋 １ 与 Δ 狋 的代数和 ， 作为温度读数 。 　　 １ ——— 毛细管 ； ２ 、 ３ 、 ５ ——— 扩张部分 ； ４ ——— 管身 ； ６ ——— 支管 ； 犪 、 犫 ——— 标线 。 图 １ 　 品氏毛细管黏度计 ５ 　 仪器 ５ ． １ 　 犃 法 ５ ． １ ． １ 　 品氏毛细管黏度计一组 ， 每支具有 ３ 处扩张部分 （ 见图 １ ）。 符合 ＧＢ ／ Ｔ２６５ 的规定 。 各支的毛 细管内径分别为 ０．４ｍｍ 、 ０．６ｍｍ 、 ０．８ｍｍ 、 １．０ｍｍ 、 １．２ｍｍ 、 １．５ｍｍ 、 ２．０ｍｍ 、 ２．５ｍｍ 、 ３．０ｍｍ 、 ２ 犌犅 ／ 犜 １６６０ — ２００８ ３．５ｍｍ 、 ４．０ｍｍ 、 ５．０ｍｍ 和 ６．０ｍｍ ， 每支黏度计必须有黏度计常数 。 测定试样的运动黏度时 ， 应根据试验的温度选用适当的黏度计 ， 务使试样的流动时间能在 ３００ｓ± １８０ｓ 范围内 ， 选用内径适当的毛细管黏度计 。 ５ ． １ ． ２ 　 带有透明壁或装有观察孔的恒温器 ， 高度不小于 １８０ｍｍ ， 容积不小于 ２Ｌ ， 并用附设着自动搅 拌装置和一种能够准确地调节温度的电热装置 （ 最好同时采用温度调节器 ）。 缺乏恒温器时 ， 可以使用 烧杯 ， 其高度不小于 １７０ｍｍ ， 容积不小于 １Ｌ 。 根据测定的条件 ， 要在恒温器或其他容器中注入如表 １ 列举的一种液体 。 表 １ 　 测定的温度 ／ ℃ 传热介质 ２０ ～ ５０ 水 ５０ ～ １００ 透明矿物油 、 丙三醇或 ２５％ 硝酸铵水溶液 （ 水溶液的表面要浮着一层 透明的矿物油 ） 注 ： 恒温用的矿物油最好加入抗氧化添加剂防止氧化 。 ５ ． ２ 　 犅 法 ５ ． ２ ． １ 　 恩氏黏度计 （ 见图 ２ ）： 全套符合 ＧＢ ／ Ｔ２６６ 。 　　 １ ——— 调整螺钉 ； ２ ——— 铁三角架 ； ３ ——— 铂制小管 ； ４ ——— 外容器 ； ５ ——— 内容器 ； ６ ——— 插温度计孔 ； ７ ——— 木塞孔 ； ８ ——— 黄铜盖 ； 　　 ９ ——— 搅拌手柄 ； １０ ——— 木塞 ； １１ ——— 小尖钉 ； １２ ——— 流出孔 ； １３ ——— 搅拌器 ； １４ ——— 黄铜小管 ； １５ ——— 接受瓶 （ ２０℃ 时为 ２００ｍＬ ）。 图 ２ 　 恩氏黏度计 ５ ． ２ ． ２ 　 恩氏黏度计用的温度计应符合 ＧＢ ／ Ｔ５１４ 。 ５ ． ２ ． ３ 　 恩氏黏度计用的接受瓶应符合 ＧＢ ／ Ｔ２６６ 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １６６０ — ２００８ ５ ． ２ ． ４ 　 电加热装置 。 ５ ． ２ ． ５ 　 吸量管 ： 容积 ５ｍＬ 。 ５ ． ２ ． ６ 　 秒表 ： 分度为 ０．２ｓ ， 经过校正 。 ６ 　 分析步骤 ６ ． １ 　 犃 法 ６ ． １ ． １ 　 将黏度计调整成为垂直状态 ， 要利用铅垂直线从两个相互垂直的方向去检查毛细管的垂直情 况 。 将恒温器调整达到规定的温度 ， 将装好试样的黏度计浸在恒温液体内 ， 经过如表 ２ 规定的时间 。 表 ２ 试验温度 ／ ℃ 预热时间 ／ ｓ １００ ２０ ５０ １５ ２０ １０ ６ ． １ ． ２ 　 使用品氏毛细管黏度计测定运动黏度时 ， 利用管身 ４ 所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分 ２ ， 使液面稍高于标线 ａ ， 并且注意不要让毛细管和扩张部分 ２ 中的液体产生气泡或裂隙 。 ６ ． １ ． ３ 　 此时观察试样在管身 Ａ 中的流动情况 。 液面正好达到标线 ａ 时开动秒表 ， 液面正好流动标线 ｂ 时 ， 停住秒表 。 试样的液面在扩张部分 ２ （ 或扩张部分 ３ ） 中流动时 ， 注意恒温中正在搅拌的液体要保持恒定温度 ， 而且扩张部分中不应出现气泡 。 ６ ． １ ． ４ 　 用秒表记下流动时间 ， 应重复测定至少四次 ， 其中各次流动时间与算术平均值的差数应符合如 下要求 ， 在 －３０℃ 以上测定黏度时 ， 差数不应超过算术平均值的