ICS23.020 J74 中华人民共和国国家标准 GB/T18443.1—2010 真 空绝热深冷设备性能试验方法 第1部分:基本要求 Testingmethodofperformanceforvacuuminsulation cryogenicequipment—Part1:Basicrequirements 2010-09-26发布 2011-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国 国家标准 真空绝热深冷设备性能试验方法 第1部分:基本要求 GB/T18443.1—2010 * 中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码:100045 网址www.spc.net.cn 电话:68523946 68517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×12301/16 印张0.75 字数15千字 2010年11月第一版 2010年11月第一次印刷 * 书号:155066·1-40843 如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有 侵权必究 举报电话:(010)68533533 前 言 GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》分为8个部分: ———第1部分:基本要求; ———第2部分:真空度测量; ———第3部分:漏率测量; ———第4部分:漏放气速率测量; ———第5部分:静态蒸发率测量; ———第6部分:漏热量测量; ———第7部分:维持时间测量; ———第8部分:容积测量。 本部分为GB/T18443的第1部分。 本部分的附录A为规范性附录,附录B和附录C为资料性附录。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。 本部分起草单位:上海市特种设备监督检验技术研究院、上海市气体工业协会、上海交通大学、国家 低温容器质量监督检验中心、中国特种设备检测研究院、上海华谊集团装备工程有限公司。 本部分主要起草人:舒文华、周伟明、罗晓明、寿比南、薛季爱、薛小龙、汪荣顺、施宝毅、顾福明、 施锋萍、魏勇彪、王为国、尹立军。 本部分为首次发布。 ⅠGB/T18443.1—2010 真空绝热深冷设备性能试验方法 第1部分:基本要求 1 范围 GB/T18443的本部分规定了真空绝热深冷设备性能试验对试验环境、试验设备、被检件与试验介 质、试验项目和顺序、数据处理、试验记录和试验报告等的基本要求。 本部分适用于除储运液氢介质以外的真空绝热深冷设备的性能试验,其他设备可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T18443的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分。 GB/T18443.2 真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分:真空度测量 GB/T18443.3 真空绝热深冷设备性能试验方法 第3部分:漏率测量 GB/T18443.4 真空绝热深冷设备性能试验方法 第4部分:漏放气速率测量 GB/T18443.5 真空绝热深冷设备性能试验方法 第5部分:静态蒸发率测量 GB/T18443.6 真空绝热深冷设备性能试验方法 第6部分:漏热量测量 GB/T18443.7 真空绝热深冷设备性能试验方法 第7部分:维持时间测量 GB/T18443.8 真空绝热深冷设备性能试验方法 第8部分:容积测量 JB/T8105.1 橡胶密封真空规管接头 JB/T8105.2 金属密封真空规管接头 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 3.1 夹层 interspace 内容器与外壳之间形成的密闭空间。 3.2 真空绝热 vacuuminsulation 夹层内填充或不填充绝热材料,并抽成真空的绝热方式的统称。绝热材料指粉末、纤维、多层及多 层内放置多屏等材料。 3.3 真空绝热深冷设备 vacuuminsulatedcryogenicequipment 采用真空绝热结构的深冷压力容器、深冷常压容器、真空绝热深冷焊接气瓶、真空绝热管及其管件 等设备的统称。 3.4 标准环境状态 standardambientcondition 温度为20℃,相对湿度为65%,大气压力为101.325kPa下的环境状态。 1GB/T18443.1—2010 3.5 被检件 measuredpiece 指被检测的真空绝热深冷设备,可以是产品或圆筒、封头和组件等。 3.6 静态蒸发率 staticevaporationrate 测试蒸发率换算为标准环境状态下的蒸发率值,单位为百分比每天(%/d)。 4 一般要求 4.1 环境条件 4.1.1 试验环境要求应为清洁、通风良好,且有防静电、防明火等措施。 4.1.2 试验现场应设置警戒区域和红色信号标志。 4.1.3 试验现场不应有强电磁干扰和强烈振动、冲击。 4.1.4 环境压力为当地大气压,温度范围为0℃~40℃,相对湿度小于85%。 4.1.5 易燃易爆深冷液体作为试验介质时,应设置安全区域,且不应有可能发生危险的危险源存在。 4.2 试验设备 4.2.1 基本要求 4.2.1.1 当试验介质为易燃易爆深冷液体时,被检件和测量管路采取必要的防静电措施,且不应产生 明火。 4.2.1.2 仪器设备的性能、量程及精度应满足试验要求。计量器具及仪器应经国家法定计量机构校准 或检定合格,并在校验有效期内使用。 4.2.1.3 真空绝热深冷设备充装深冷液体后,在静置准备阶段,应采用导气管将汽化的气体从深冷容 器放空口导向指定的安全区域。导气管及各连接件应密封良好,不应泄漏。 4.2.1.4 当试验介质为易燃介质时,相关连接管道先用氮气或惰性气体进行置换。真空绝热深冷设备 的放空口及安全阀泄放口排气管道应采用管道连接至准备好的密封气囊、或回收利用装置、或安全排放 出口。 4.2.1.5 温度计允许测量误差为±1℃。 4.2.1.6 大气压力计允许测量误差为±50Pa。 4.2.2 真空机组 4.2.2.1 真空机组的极限真空度至少应高于被检件封口真空度一个数量级。 4.2.2.2 真空机组的有效抽速应满足被检件的气体负荷。 4.2.3 真空规管与真空计 4.2.3.1 橡胶密封真空规管接头应符合JB/T8105.1的规定,金属密封真空规管接头应符合 JB/T8105.2的规定。 4.2.3.2 真空规管及配套的真空计的类型和测量范围应满足被测真空绝热深冷设备中夹层真空度的 要求,真空度测量不确定度应小于50%。 4.2.3.3 热阴极和冷阴极电离真空规管不允许用于装载液氧或易燃介质的高真空多层绝热深冷设 备上。 4.2.3.4 装载液氧或易燃介质的高真空多层绝热深冷设备的真空夹层上可安装电阻规管与电离型真 空规管组合的复合规管,或并联安装电阻规管和电离型真空规管。当真空度优于10-1Pa时方可启动 电离型真空规管进行测量。 4.2.4 真空阀门 4.2.4.1 与抽空机组和被检件上真空阀门相连的抽气管路的通径应大于被检件上真空阀门的通径。 4.2.4.2 真空阀门的漏率应不大于1×10-9Pa·m3/s。 2GB/T18443.1—2010 4.2.5 连接管路 连接管路材质宜采用不锈钢、铜或铝合金。 4.3 被检件与试验介质 4.3.1 被检件的清洁度应满足试验安全和测量精度的要求。 4.3.2 性能试验宜采用液氮作为试验介质,且按附录A进行修正。 4.3.3 当条件受限时,可采用实际储存的介质为试验介质,但不应使用液氢作为试验介质。 4.3.4 当试验介质为液氧的被检件不应与充装易燃易爆介质的被检件在邻近区域内同时进行试验。 4.4 试验项目和顺序 4.4.1 真空绝热深冷设备应在结构强度试验合格后方可进行性能试验。 4.4.2 试验项目及其试验顺序参照附录B。 4.5 数据处理 应由试验介质的标态下的漏热量或静态蒸发率,按附录A计算出实际储存介质的标态漏热量或静 态蒸发率。 4.6 试验记录和试验报告 4.6.1 试验记录填写应及时、准确、完整,并经责任人员签字,试验数据按照GB/T18443.2~18443.8 各附录中的表格填写。 4.6.2 试验报告的内容至少应包括:试验结论、产品概况、主要试验仪器和设备等。试验结论报告格式 参照附录C。 3GB/T18443.1—2010 附 录 A (规范性附录) 实际储存介质的标态漏热量和静态蒸发率的确定 A.1 确定实际储存介质的标态漏热量 Qs=Q20(293.15-Tcos) (293.15-Tcot)…………………………(A.1) 式中: Qs———实际储存介质的标态漏热量,单位为瓦(W); Q20———试验介质的标态漏热量,单位为瓦(W); Tcos———标准大气压(101.325kPa)下实际储存介质的饱和温度,单位为开尔文(K); Tcot———标准大气压(101.325kPa)下试验介质的饱和温度,单位为开尔文(K)。 A.2 确定实际储存介质的静态蒸发率 αs=αt(293.15-Tcos)(hGot-hLot)Ft (293.15-Tcot)(hGost-hLos)Fs…………………………(A.2) 式中: αs———实际储存介质的静态蒸发率,单位为百分比每天(%/d); αt———试验介质的静态蒸发率,单位为百分比每天(%/d); Tcos———标准大气压(101.325kPa)下实际储存介质的饱和温度,单位为开尔文