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ICS25.220.60 A29 中华人民共和国国家标准 GB/T18593—2010 代替GB/T18593—2001 熔 融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装 Anti-corrosivepaintingoffusionbondedepoxycoatingpowders 2010-08-09发布 2010-12-31实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 需方应提供的技术资料及要求 2 ………………………………………………………………………… 5 涂层分类 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 材料 2 ……………………………………………………………………………………………………… 7 工艺规范 3 ………………………………………………………………………………………………… 8 熔结环氧涂层的修补 4 …………………………………………………………………………………… 9 熔结环氧涂层的性能要求和试验方法 4 ………………………………………………………………… 10 检验规则 6 ………………………………………………………………………………………………… 11 成品的标识、装运和储存 6 ……………………………………………………………………………… 12 涂敷生产的安全、卫生和环境保护 7 …………………………………………………………………… 13 交工文件 7 ………………………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 涂层耐化学腐蚀试验指定的介质和条件 8 ……………………………………… ⅠGB/T18593—2010 前 言 本标准代替GB/T18593—2001《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》。 本标准与GB/T18593—2001相比主要变化如下: a) 增加了3.5“结构件”的定义; b) 环氧粉末涂料技术指标表1增加了“固化时间”和“磁性物含量”两项; 密度测试标准由附录A改为GB/T4472,挥发份和胶化时间测试标准分别由GB/T16592和 GB/T16995改为GB/T6554; c) 表2第2类涂层的最小厚度由130μm改为150μm; d) 涂层的物理性能指标: ———增加了修补层一栏; ———取消了第1、3类涂层常温抗冲击性指标,增加了表3第3类涂层-30℃抗冲击性指标; ———表3涂层的耐磨性测试标准由SY/T0315改为GB/T1768; ———增加了第1类涂层的粘结强度值,将第3类涂层的粘结强度值进行了修正; ———第2类涂层增加了“电气强度”、“体积电阻率”、“氯离子渗透”选择性指标; ———第1、3类涂层的断面孔隙率和界面孔隙率指标由1~4级修正为1~3级; ———增加了第1、2、3类涂层的“蒸馏水吸水率(60℃,15天)”的测试内容。删除了附录A中 “蒸馏水”介质的测试内容。 e) 增加了第1类涂层的“工艺性试验”和“型式检验”条款(见7.1和10.4及表4); f) 增补了“成品的标识、装运和储存”,“涂敷生产的安全、卫生和环境保护”,“交工文件”三章。 本标准的附录A是规范性的附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:中国科学院金属研究所、国家金属腐蚀控制工程技术研究中心、武汉材料保护研 究所、中国石油管道科技研究中心、中国建筑科学研究院建筑结构研究所。 本标准主要起草人:李京、陆卫中、张立新、贺智端、贾建新、杜秀玲、史志华、李晓东、高英、史杰智。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T18593—2001。 ⅢGB/T18593—2010 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装 1 范围 本标准规定了钢铁等金属材料进行熔融结合环氧粉末涂料防腐蚀涂装的材料、工艺规范、涂层性能 要求及试验方法。 本标准不适用于装饰性涂装。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T1034 塑料 吸水性的测定(GB/T1034—2008,ISO62:2008,IDT) GB/T1408.1 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分:工频下试验(GB/T1408.1—2006, IEC60243-1:1988,IDT) GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(GB/T1410—2006,IEC60093: 1980,IDT) GB/T1768 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法(GB/T1768—2006,ISO7784:1997, IDT) GB/T1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定(GB/T1771—2007,ISO7253:1996,IDT) GB/T4472 化工产品密度、相对密度测定通则 GB5749 生活饮用水卫生标准 GB/T6329 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定(GB/T6329—1996,eqvISO6922:1987) GB/T6554 电气绝缘用树脂基反应复合物 第2部分:试验方法 电气用涂敷粉末方法 (GB/T6554—2003,IEC60455-2-2:1984,MOD) GB7692 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化 GB/T8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923—1988,eqvISO8501-1:1988) GB9686 食品容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生标准 GB50152 混凝土结构试验方法标准 GBJ87 工业企业噪声控制设计规范 GBZ1 工业企业设计卫生标准 ISO14654:1999 加固混凝土中环氧涂层钢材 JB/T6570 普通磨料 磁性物含量测定方法 JG/T3042—1997 环氧树脂涂层钢筋 SY/T0315—2005 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 熔融结合环氧粉末涂料 fusionbondedepoxycoatingpowders 以环氧树脂为主要成膜材料的热固性熔融结合粉末涂料,亦称“熔结环氧粉末涂料”,本标准中简称 1GB/T18593—2010 “环氧粉末涂料”。 3.2 熔融结合环氧粉末涂层 fusionbondedepoxycoatings(layers) 环氧粉末涂料经熔融结合涂装工艺固化后形成的成膜物,亦称“熔结环氧涂层”,本标准中简称“涂 层”。 3.3 涂层钢筋 fusionbondedepoxypaintedsteelbars 经环氧粉末涂料涂装的钢筋。 3.4 工艺管道及管件 processingpipesandfittings 根据生产工艺要求而设计的管道,如直管、弯管、三通管、变径管、波纹管等各种形状的管道。 3.5 结构件 structures 各种形状的罐、槽、架、板、棒、线等设备、工件或组合构件。 4 需方应提供的技术资料及要求 4.1 本国家标准号。 4.2 待涂装基体材料牌号、规格和表面状态。 4.3 选定涂层的类别(第1、2或3类)。 4.4 选定涂层的厚度和涂层结构。 4.5 涂层产品应用环境或介质条件。 4.6 抽样和检验。 5 涂层分类 5.1 第1类涂层 5.1.1 埋地管道、水下管道及钢桩外壁防腐蚀涂层。 5.1.2 输运石油、天然气、淡水、海水或污水的管道内壁防腐蚀涂层。 5.2 第2类涂层 钢筋防腐蚀涂层。 5.3 第3类涂层 5.3.1 重腐蚀环境中工作的工艺管道内外壁防护涂层。 5.3.2 重腐蚀环境中工作的结构件内外壁防护涂层。 6 材料 6.1 基材 6.1.1 每批待涂装的钢铁基材应有符合国家标准或用户要求的有关材质、制造和规格的证明文件。 6.1.2 对每批待涂装的钢铁基材应逐件(批)进行结构外观和尺寸的检查,剔除不符合制造标准或未达 到合同要求的部件。 6.2 环氧粉末涂料 6.2.1 每批环氧粉末涂料产品的标签应标明:生产厂名、产品名称和型号、批号、重量、生产日期、储存 条件、储存期限。 6.2.2 环氧粉末涂料应具备生产厂家的产品说明书、出厂检验合格证、质量证明书和检测报告有关技 术文件。 2GB/T18593—2010

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GB-T 18593-2010 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装 第 1 页 GB-T 18593-2010 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装 第 2 页 GB-T 18593-2010 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装 第 3 页
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