ICS81.040.20 Q33 中华人民共和国国家标准 GB/T18915.2—2013 代替GB/T18915.2—2002 镀 膜玻璃 第2部分:低辐射镀膜玻璃 Coatedglass—Part2:Lowemissivitycoatedglass 2013-12-31发布 2014-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 GB/T18915《镀膜玻璃》分为两部分: ———第1部分:阳光控制镀膜玻璃; ———第2部分:低辐射镀膜玻璃。 本部分为GB/T18915《镀膜玻璃》的第2部分。 本部分代替GB/T18915.2—2002《镀膜玻璃 第2部分:低辐射镀膜玻璃》。 本部分与GB/T18915.2—2002相比主要变化如下: ———修改了术语和定义中辐射率和低辐射镀膜玻璃的定义; ———直接引用GB/T18915.1中的术语和定义; ———取消按外观质量的分类; ———按生产工艺分类修改为按镀膜工艺分类; ———增加了按膜层耐高温性能的分类; ———修改了外观质量要求; ———修改了颜色均匀性试验的试样尺寸、批量色差试样抽取方法; ———修改了先镀膜再钢化低辐射镀膜玻璃光学性能、辐射率测试的试样要求; ———修改了耐磨性测试的磨痕测量位置; ———修改了耐酸性、耐碱性测试的试样尺寸。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会(SAC/TC255)归口。 本标准负责起草单位:中国建筑材料检验认证中心、浙江中力控股集团有限公司、台玻成都玻璃有 限公司。 本标准参加起草单位:中国南玻集团股份有限公司、上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司、圣韩玻 璃咨询(上海)有限公司、威海蓝星玻璃股份有限公司、金晶(集团)有限公司、深圳市三鑫特种玻璃技术 股份有限公司、浙江东亚工程玻璃有限公司、江苏秀强玻璃科技有限公司、杭州春水镀膜玻璃有限公司。 本标准主要起草人:苗向阳、王睿、龙霖星、王茂良、李东彦、蔡焱森、周健、吕皓、刘起英、余光辉、 姬文刚、李宗业、宋梅、杨学东、吴斌、汤传兴、吴洁、王赓。 本部分所替代标准的历次版本发布情况为: ———GB/T18915.2—2002。 ⅠGB/T18915.2—2013 镀膜玻璃 第2部分:低辐射镀膜玻璃 1 范围 本部分规定了低辐射镀膜玻璃的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮 存和运输。 本部分适用于建筑用低辐射镀膜玻璃,其他用途的低辐射镀膜玻璃可参照本部分。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2680 建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有 关窗玻璃参数的测定 GB/T5137.1 汽车安全玻璃试验方法 第1部分:力学性能试验 GB/T6382.1 平板玻璃集装器具 架式集装器具及其试验方法 GB/T6382.2 平板玻璃集装器具 箱式集装器具及其试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB11614 平板玻璃 GB15763.2 建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃 GB/T17841 半钢化玻璃 GB/T18915.1 镀膜玻璃 第1部分:阳光控制镀膜玻璃 JC/T513 平板玻璃木箱包装 3 术语和定义 GB/T18915.1界定的以及下列术语和定义适用于本部分。 3.1 辐射率 emissivity 热辐射体的辐射出射度与处在相同温度的普朗克辐射体的辐射出射度之比。 3.2 低辐射镀膜玻璃 lowemissivitycoatedglass 对4.5μm~25μm红外线有较高反射比的镀膜玻璃,也称Low-E玻璃(Low-Ecoatedglass)。 4 产品分类 4.1 低辐射镀膜玻璃按镀膜工艺分为离线低辐射镀膜玻璃和在线低辐射镀膜玻璃。 4.2 低辐射镀膜玻璃按膜层耐高温性能分为可钢化低辐射镀膜玻璃和不可钢化低辐射镀膜玻璃。 1GB/T18915.2—2013 5 要求 5.1 低辐射镀膜玻璃的要求及试验方法 要求及试验方法对应章节见表1。 表1 要求及试验方法章节对应表 项 目要 求 离线低辐射镀膜玻璃 在线低辐射镀膜玻璃试验方法 尺寸偏差、厚度偏差、 对角线差5.2 5.2 6.1 弯曲度 5.2 5.2 6.2 外观质量 5.3 5.3 6.3 光学性能 5.4 5.4 6.4 颜色均匀性 5.5 5.5 6.5 辐射率 5.6 5.6 6.6 耐磨性 — 5.7 6.7 耐酸性 — 5.8 6.8 耐碱性 — 5.9 6.9 5.2 尺寸偏差、厚度偏差、对角线差和弯曲度 5.2.1 非钢化低辐射镀膜玻璃的尺寸偏差、厚度偏差、对角线差和弯曲度应符合GB11614的要求。 5.2.2 钢化低辐射镀膜玻璃的尺寸偏差、厚度偏差、对角线差和弯曲度应符合GB15763.2的要求。 5.2.3 半钢化低辐射镀膜玻璃的尺寸偏差、厚度偏差、对角线差和弯曲度应符合GB/T17841的要求。 5.3 外观质量 5.3.1 低辐射镀膜玻璃基片的外观质量 低辐射镀膜玻璃以平板玻璃、钢化玻璃或半钢化玻璃作为基片时,基片的外观质量应分别满足 GB11614中一等品、GB15763.2和GB/T17841的要求。 5.3.2 低辐射镀膜玻璃的外观质量 低辐射镀膜玻璃的外观质量应符合表2的规定。 表2 低辐射镀膜玻璃的外观质量 缺陷名称 说 明 要 求 针孔直径<0.8mm 不允许集中 0.8mm≤直径<1.5mm中部:允许3.0×S,个,且任意两针孔之间的距离大于 300mm 边部:不允许集中 1.5mm≤直径<2.5mm中部:不允许 边部:允许2.0×S,个 直径>2.5mm 不允许 2GB/T18915.2—2013 表2(续) 缺陷名称 说 明 要 求 斑点直径<1.0mm 不允许集中 1.0mm≤直径≤2.5mm中部:不允许 边部:允许3.0×S,个 直径>2.5mm 不允许 暗道 目视可见 不允许 膜面划伤长度≤60mm且宽度<0.1mm 不作要求 长度≤60mm且0.1mm≤宽度≤0.3mm中部:允许2.0×S,条 边部:任意二划伤间距不得小于200mm 长度>60mm或宽度>0.3mm 不允许 玻璃面划伤长度≤60mm且宽度≤0.5mm 允许3.0×S,个 长度>60mm或宽度>0.5 不允许 允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值,按GB/T8170修约至整数。 注1:S是以m2为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。 注2:针孔或斑点集中是指在ϕ100mm面积内针孔或斑点数超过20个。 注3:玻璃板的边部是指距边5%边长距离的区域,其他部分为中部,见图1。 注4:对于可钢化低辐射镀膜玻璃,其热加工后的外观质量要求由供需双方商定。 图1 低辐射镀膜玻璃外观质量检验区域划分 5.4 光学性能 低辐射镀膜玻璃的光学性能包括:紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射 比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比,其要求应符合表3的规定。 3GB/T18915.2—2013 表3 低辐射镀膜玻璃的光学性能要求 项目 允许偏差最大值(明示标称值) 允许最大差值(未明示标称值) 指标 ±1.5% ≤3.0% 注:对于明示标称值(系列值)的样品,以标称值作为偏差的基准,偏差的最大值应符合本表的规定;对于未明示 标称值的产品,则取3块试样进行测试,3块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。 5.5 颜色均匀性 低辐射镀膜玻璃的颜色均匀性,以CIELAB均匀色空间的色差ΔEab*来表示。其色差应不大于2.5。 5.6 辐射率 低辐射镀膜玻璃的辐射率是指温度293K、波长4.5μm~25μm波段范围内膜面的半球辐射率。 离线低辐射镀膜玻璃辐射率应小于0.15;在线低辐射镀膜玻璃辐射率应小于0.25。 5.7 耐磨性 试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值应不大于4%。 5.8 耐酸性 试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值应不大于4%。 5.9 耐碱性 试验前后试样的可见光透射比差值的绝对值应不大于4%。 6 试验方法 6.1 尺寸偏差、厚度偏差、对角线差按GB11614规定的方法进行测定。 6.2 弯曲度测定 6.2.1 非钢化低辐射镀膜玻璃的弯曲度按GB11614规定的方法进行测定。 6.2.2 钢化和半钢化低辐射镀膜玻璃的弯曲度按GB15763.2规定的方法进行测定。 6.3 外观质量的测定 以制品为试样,按GB/T18915.1规定的方法进行检验。 6.4 光学性能的测定 6.4.1 取样方法 对于非钢化的低辐射镀膜玻璃,在每批制品中随机抽取3片制品,在制品中部的同一位置切取 100mm×100mm的试样,共3块试样。对于先钢化或半钢化后再镀膜的低辐射镀膜玻璃,可用以相 同材料和镀膜工艺生产的非钢化的低辐射镀膜玻璃代替来制取试样;对于先镀膜再半钢化的低辐射镀 膜玻璃,直接制取适用的试样;对于先镀膜再钢化或半钢化的低辐射镀膜玻璃,可用以相同材料和镀膜 工艺生产的半钢化的低辐射镀膜玻璃代替来制取适用的试样。 6.4.2 测定方法 使用无水乙醇清洁试样的两个表面,自然晾干后,按GB/T2680规定的方法进行测定。 6.5 颜色均匀性测定 低辐射镀膜玻璃的颜色均匀性按照GB/T18915.1规定的方法进行测定。 4GB/T18915.2