ICS81.060.30 CCSQ30 中华人民共和国国家标准 GB/T1964—2023 代替GB/T1964—1996 多孔陶瓷 室温压缩强度试验方法 Porousceramics—Testmethodforcompressivestrengthatroomtemperature 2023-11-27发布 2024-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T1964—1996《多孔陶瓷压缩强度试验方法》,与GB/T1964—1996相比,除结构 调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ———更改了仪器设备的要求(见第4章,1996年版的2.1); ———更改了样品的要求(见第5章,1996年版的第3章); ———增加了试验条件(见6.1); ———更改了测试方法(见6.4,1996年版的4.3); ———增加了离散系数的要求(见7.2); ———更改了试验报告的内容(见第8章,1996年版的第6章); ———删除了数据处理的要求(见1996年版的5.2~5.4和附录A)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归口。 本文件起草单位:山东工业陶瓷研究设计院有限公司、中材高新材料股份有限公司、淄博高新技术 产业开发区MEMS研究院、西安鑫垚陶瓷复合材料股份有限公司、中国兵器科学研究院宁波分院、东方 电气集团东方汽轮机有限公司、北京空间飞行器总体设计部、广东省先进陶瓷材料科技有限公司、山东 国瓷功能材料股份有限公司、浙江天行健水务有限公司。 本文件主要起草人:赵世凯、李小勇、马腾飞、徐传伟、刘通、隆彬、邱基华、曹剑武、马彬、朱恒、张晰、 张久美、李俐、宋涛、程永康、栾强、范东杰、李定骏、丛晓彤、王增辉、刘发付、张晓娇、陈常祝、张振。 本文件于1980年首次发布,1996年第一次修订,本次为第二次修订。 ⅠGB/T1964—2023 多孔陶瓷 室温压缩强度试验方法 1 范围 本文件描述了室温下测定多孔陶瓷压缩强度的试验方法,规定了仪器设备、样品、试验步骤、结果与 计算和试验报告。 本文件适用于多孔陶瓷室温压缩强度的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T16491 电子式万能试验机 GB/T17991 精细陶瓷术语 GB/T21389 游标、带表和数显卡尺 3 术语和定义 GB/T17991界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 多孔陶瓷 porousceramics 孔径在0.05μm~100μm,显气孔率在25%~90%的陶瓷材料。 [来源:GB/T17991—2009,2.1.36,有修改] 4 仪器设备 4.1 试验机 试验机应符合GB/T16491的规定,能自动记录载荷与位移或测试时间的关系曲线。 4.2 数据采集 自动记录载荷与位移或测试时间的关系曲线。 4.3 量具 用符合GB/T21389中所规定的分度值至少为0.02mm的千分尺或者游标卡尺测量样品线性 参数。 1GB/T1964—2023 5 样品 5.1 样品制备 样品应从实际元件上切取或制备随炉样。对于尺寸小于样品标准尺寸以及结构复杂的实际元 件,应制备随炉样。确保样品均匀完整,无崩边等缺陷。 5.2 样品尺寸 边长为10.0mm±0.2mm的正立方体,或直径为10.0mm±0.2mm、高为10.0mm±0.2mm的 圆柱体,且上下表面的平行度偏差应小于0.02mm。 5.3 样品处理 样品如果存在污染,应通过有效方法去除干净。 5.4 样品数量 相同测试条件下,样品不少于10个。 6 试验步骤 6.1 试验条件 在室温的环境内进行,温度为23℃±2℃,相对湿度不大于70%。 6.2 样品干燥 将样品放入干燥箱内,于110℃±5℃烘干至恒重后,放入干燥器中冷却至试验温度。 6.3 测量样品尺寸 采用分度值至少为0.02mm的千分尺或者游标卡尺测量样品受力面的边长或直径。 6.4 横梁位移速度及断裂力 在样品上下表面贴一层橡胶片,橡胶片硬度指标范围为50HA~80HA,长度及宽度大于样品接 触面长度及宽度,厚度为2mm±0.5mm,然后置于试验机球型支座下压板的中心位置,设定试验机的 横梁以移动速度为0.5mm/min进行加载,直至样品破坏并记录破坏时的最大载荷。如果样品没有明 显被破坏现象,则以高度变化10%作为样品破坏点。 6.5 力-位移曲线 记录样品从加载至破坏的力-位移曲线。 7 结果与计算 7.1 压缩强度 压缩强度按公式(1)计算。 2GB/T1964—2023 σ=P A…………………………(1) 式中: σ———压缩强度,单位为兆帕(MPa); P———样品破坏时的载荷,单位为牛顿(N); A———样品的受力面积,单位为平方毫米(mm2)。 7.2 平均压缩强度、标准偏差和离散系数 平均压缩强度σ、标准偏差S和离散系数Cv分别按公式(2)、公式(3)和公式(4)计算。 σ=∑n i=1σi n…………………………(2) S=∑n i=1(σi-σ)2 n-1é ëêê êù ûúú ú1/2 …………………………(3) Cv=S σ×100% …………………………(4) 式中: σ———平均压缩强度,单位为兆帕(MPa); σi———第i个样品的压缩强度,单位为兆帕(MPa); S———标准偏差,单位为兆帕(MPa); Cv———离散系数; n———样品的数量。 8 试验报告 试验报告应包含以下内容: a) 试验项目名称和本文件编号; b) 测试机构的名称、报告编号; c) 样品材料类型和批次; d) 样品名称、型式、尺寸、数量和编号; e) 试验设备名称及型号; f) 测试条件(加载速率、温度、相对湿度); g) 压缩强度的测试结果、平均压缩强度、标准偏差及离散系数; h) 试验人员、试验日期及其他。GB/T1964—2023