书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． １０ 犎 ６１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２６４２ — ２００８ 电子 、 电力电容器用铝箔 犃犾狌犿犻狀狌犿犳狅犻犾犳狅狉犲犾犲犮狋狉狅狀犻犮犪狀犱狆狅狑犲狉犮犪狆犪犮犻狋狅狉 ２００８  １２  ２９ 发布 ２００９  １１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本标准主要起草单位 ： 云南新美铝铝箔有限公司 。 本标准参加起草单位 ： 厦门厦顺铝箔有限公司 、 上海恩远实业有限公司 、 华北铝业有限公司 、 郑州铝 业有限公司 。 本标准主要起草人 ： 高 臖 、 马宁 、 卜长海 、 王建波 、 郭义庆 、 周卓 、 韩千永 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２６４２ — ２００８ 电子 、 电力电容器用铝箔 １ 　 范围 本标准规定了电子 、 电力电容器用铝箔 （ 以下简称铝箔 ） 的产品要求 、 试验方法 、 检验规则及包装 、 标 志 、 运输 、 贮存 、 合同 （ 或订货单 ） 等内容 。 本标准适用于电子电容器用铝箔 （ 以下简称电子箔 ） 和电力电容器用铝箔 （ 以下简称电力箔 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 　 金属材料 　 室温拉伸试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 　 变形铝及铝合金化学成分 ＧＢ ／ Ｔ３１９９ 　 铝及铝合金加工产品包装 、 标志 、 运输 、 贮存 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ 　 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 ＧＢ ／ Ｔ１６８６５ 　 变形铝 、 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ 　 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ （ 所有部分 ） 　 铝及铝合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．１ 　 铝箔试验方法 　 第 １ 部分 ： 厚度的测定 　 重量法 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．２ 　 铝箔试验方法 　 第 ２ 部分 ： 针孔的检测 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．３ 　 铝箔试验方法 　 第 ３ 部分 ： 粘附性的测定 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．４ 　 铝箔试验方法 　 第 ４ 部分 ： 表面润湿张力的测定 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．５ 　 铝箔试验方法 　 第 ５ 部分 ： 刷水试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．６ 　 铝箔试验方法 　 第 ６ 部分 ： 直流电阻的测定 ３ 　 要求 ３ ． １ 　 产品分类 ３ ． １ ． １ 　 牌号 、 状态 、 规格 铝箔的牌号 、 状态 、 规格应符合表 １ 规定 ， 需方需要其他牌号 、 状态 、 规格时 ， 由供需双方协商决定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 表 １ 牌号 状态规格 ／ ｍｍ 厚度 （ 犜 ） 宽度 管芯内径 卷外径 １××× 系列 Ｏ 、 Ｈ１８ ０．００４５ ～ ０．００９０ ≤ １０５０７５ 、 ７６．２ １５０ ～ ４５０ １５０ 、 １５２．４ ４５０ ～ ７００ ３ ． １ ． ２ 　 标记示例 铝箔的标记按照产品名称 、 牌号 、 状态和标准编号的顺序表示 。 标记示例如下 ： 　　 １２３５ 牌号 、 Ｏ 状态 、 厚度为 ０．００５０ｍｍ 、 宽度为 ４６０ｍｍ 的箔卷标记为 ： 　　 铝箔 　 １２３５Ｏ 　 ０．００５×４６０ 　 ＧＢ ／ Ｔ２２６４２ — ２００８ １ 犌犅 ／ 犜 ２２６４２ — ２００８ ３ ． ２ 　 化学成分 铝箔的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 的规定 。 ３ ． ３ 　 尺寸偏差 ３ ． ３ ． １ 　 厚度 铝箔的厚度偏差应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 单位为毫米 厚度 （ 犜 ） 厚度允许偏差 ≤ ０．００５０ ±６％ 犜 ＞ ０．００５０ ～ ０．００９０ ＋４％ 犜 －６％ 犜 ３ ． ３ ． ２ 　 宽度 铝箔的宽度偏差应符合表 ３ 中普通级的规定 ， 要求高精级时 ， 应在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 当合同 （ 或订货单 ） 中要求单向偏差时 ， 其允许偏差值为表中数值的 ２ 倍 。 表 ３ 单位为毫米 宽度允许偏差 高精级 普通级 ±０．５ ±１ ３ ． ３ ． ３ 　 错层 、 塔形 铝箔错层 、 塔形应符合表 ４ 中普通级的规定 ， 要求高精级时 ， 应在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 表 ４ 单位为毫米 项目 高精级 普通级 错层 ０．５ １ 塔形 １ ２ ３ ． ４ 　 力学性能 铝箔的室温拉伸试验结果应符合表 ５ 的规定 。 需方对铝箔的力学性能有特殊要求时 ， 由供需双方 协商决定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 表 ５ 状态 拉伸试验结果 抗拉强度 犚 ｍ ／（ Ｎ ／ ｍｍ ２ ） 断后伸长率 ， 犃 １００ｍｍ ／ ％ 厚度 ： ０．００４５ｍｍ ～ ０．００６０ｍｍ 厚度 ： ＞ ０．００６０ｍｍ ～ ０．００９０ｍｍ Ｏ ５０ ～ １００ ａ ≥ １．０ Ｈ１８ ＞ １１５ — — 　　 ａ 厚度 ０．００４５ｍｍ ～ ０．００６０ｍｍ 的铝箔 ， 断后伸长率的具体要求应由供需双方商定 ， 该值通常不小于 ０．５％ 。 ３ ． ５ 　 针孔 铝箔针孔个数应符合表 ６ 的规定 。 铝箔针孔直径应符合表 ６ 普通级的规定 ， 需方需要高精级时 ， 应 在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２６４２ — ２００８ 表 ６ 公称厚度 ／ ｍｍ 针孔个数 针孔直径 ／ ｍｍ 任意 ２５ｍｍ×２５ｍｍ 内任意 １ｍｍ×１６ｍｍ 内 电子箔 其他 高精级 普通级 ≤ ０．００５０ ≤ ２０ ＞ ０．００５０ ～ ０．００６０ ≤ １５ ＞ ０．００６０ ～ ０．００６５ ≤ １０ ＞ ０．００６５ ≤ ５ ≤ ８ — ≤ ０．２ ≤ ０．３ ３ ． ６ 　 粘附性 铝箔开卷性能应良好 ， 展开时不允许粘连或撕裂 。 铝箔借自重自然展开所需的脱落长度值应 小于 １ｍ 。 　 ３ ． ７ 　 表面润湿张力 Ｏ 状态的铝箔的表面润湿张力值不小于 ５６×１０ －３ Ｎ ／ ｍ 。 ３ ． ８ 　 刷水试验结果 Ｏ 状态的铝箔表面应无残油 ， 表面刷水试验结果应达到 Ｃ 级或优于 Ｃ 级 。 ３ ． ９ 　 直流电阻 需方对铝箔的直流电阻有要求时 ， 应供需双方协商 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 ３ ． １０ 　 接头 铝箔断头应用超声波焊接仪焊接或用耐高温胶带粘接牢固并保持平整 ， 接头处应作明显标记 。 每 卷铝箔的接头个数 、 接头间距应符合表 ７ 的规定 。 表 ７ 卷径 ／ ｍｍ 每卷允许接头个数 接头间距 ／ ｍ 厚度 ： ０．００４５ｍｍ ～ ０．００６０ｍｍ 厚度 ： ＞ ０．００６０ｍｍ ～ ０．００９０ｍｍ 管芯内径 ： ７５ｍｍ ～ ７６．２ｍｍ 管芯内径 ： １５０ｍｍ ～ １５２．４ｍｍ ＜ ２００ ≤ １ ０ ≥ ２００ ～ ３９０ ≤ ２ ≤ １ ＞ ３９０ ～ ４５０ ≤ ３ ≤ ２ ＞ ４５０ ～ ６００ ≤ ４ ≤ ３ ＞ ６００ ≤ ５ ≤ ４ ＞ １０００ ＞ ２０００ ３ ． １１ 　 管芯 管芯材质可为钢或铝 。 管芯内 、 外壁应洁净 、 无污物 ， 管口边缘应平滑 。 管芯长度应大于或等于箔 宽 ， 管芯不得内陷 。 如需方要求铝箔与管芯平齐 ， 应在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 管芯内径偏差应符合表 ８ 的规定 。 表 ８ 单位为毫米 管芯内径 内径允许偏差 ７５ 、 ７６．２ ±０．５ １５０ 、 １５２．４ ＋１ 　 ０ ３ ． １２ 　 外观质量 ３ ． １２ ． １ 　 铝箔表面应平整 、 洁净 。 不允许有腐蚀 、 开缝等影响使用的缺陷 ， 不允许有影响使用的波浪 、 起 ３ 犌犅 ／ 犜 ２２６４２ — ２００８ 皱 ， 不允许有肉眼可见的油痕或油斑 、 污染物 、 杂质等缺陷 。 ３ ． １２ ． ２ 　 铝箔表面允许有轻微亮点及未造成表面损伤的色差存在 。 ３ ． １２ ． ３ 　 铝箔卷端面应洁净 。 不允许有毛刺 、 碰伤 、 擦划伤等缺陷 。 ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 化学成分 铝箔的化学成分采用 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ 或 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ 进行分析 ， 仲裁分析按 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ 规定的方法 进行 。 ４ ． ２ 　 尺寸偏差 ４ ． ２ ． １ 　 厚度 厚度按 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．１ 规定的方法或采用分辨率为 ０．１ μ ｍ ～ ０．２ μ ｍ 的光学仪器进行测量 ， 厚度 仲裁测量按 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．１ 规定的方法进行 。 ４ ． ２ ． ２ 　 宽度 高精级采用能保证相应精度的量具测量 ； 普通级采用分度值为 １ｍｍ 的钢卷尺测量 。 ４ ． ２ ． ３ 　 错层 、 塔形 错层和塔形采用精度不低于 ０．１ｍｍ 的量具测量 。 ４ ． ３ 　 力学性能 铝箔室温拉伸试验按 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 规定的方法进行 。 ４ ． ４ 　 针孔 铝箔的针孔按 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．２ 规定的方法进行检测 。 ４ ． ５ 　 粘附性