书 书 书犐犆犛 ８７ ． ０４０ 犌 ５１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３９９４ — ２００９ 与人体接触的消费产品用涂料中 特定有害元素限量 犔犻犿犻狋狅犳犮犲狉狋犪犻狀犺犪狉犿犳狌犾犲犾犲犿犲狀狋狊 狅犳犮狅犪狋犻狀犵狊犳狅狉犮狅狀狊狌犿犲狉狆狉狅犱狌犮狋狊犮狅狀狋犪犮狋犻狀犵狑犻狋犺犺狌犿犪狀犫狅犱狔 ２００９  ０６  ０２ 发布 ２０１０  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准的附录 Ａ 、 附录 Ｂ 为规范性附录 。 本标准由中国石油和化学工业协会提出 。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 中海油常州涂料化工研究院 、 恒昌石油化工有限公司 、 三棵树涂料股份有限公司 、 金鱼涂料集团石家庄油漆厂 、 泉州市信和涂料有限公司 、 常州市苏磊涂料有限公司 。 本标准主要起草人 ： 黄宁 、 杨忠锋 、 罗启涛 、 栾冬梅 、 李跃武 、 韦素琴 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３９９４ — ２００９ 与人体接触的消费产品用涂料中 特定有害元素限量 １ 　 范围 本标准规定了与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量的要求 、 试验方法和检验规则等 内容 。 本标准适用于与人体接触的消费产品所使用的各种涂料 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１２５０ 　 极限数值的表示方法和判定方法 ＧＢ ／ Ｔ３１８６ 　 色漆 、 清漆和色漆与清漆用原材料 　 取样 （ ＧＢ ／ Ｔ３１８６ — ２００６ ， ＩＳＯ１５５２８ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ６６８２ 　 分析实验室用水规格和试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ６６８２ — ２００８ ， ＩＳＯ３６９６ ： １９８７ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ９７５０ 　 涂料产品包装标志 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 　　 消费产品 　 犮狅狀狊狌犿犲狉狆狉狅犱狌犮狋 消费者在固定或临时住所内外 、 居住区 、 学校 、 医院 、 运动场 、 娱乐场所及其他场合内使用或享用的 物品或其部件 。 ３ ． ２ 　　 与人体接触的消费产品 　 犮狅狀狊狌犿犲狉狆狉狅犱狌犮狋犮狅狀狋犪犮狋犻狀犵狑犻狋犺犺狌犿犪狀犫狅犱狔 消费者在使用或享用消费产品时 ， 通过裸露的皮肤以及身体的其他部位能直接与之接触的消费 产品 。 ３ ． ３ 　　 与人体接触的消费产品用涂料 　 犮狅犪狋犻狀犵狊犳狅狉犮狅狀狊狌犿犲狉狆狉狅犱狌犮狋犮狅狀狋犪犮狋犻狀犵狑犻狋犺犺狌犿犪狀犫狅犱狔 涂覆在与人体直接接触的消费产品表面能形成涂膜的液体或固体涂料的总称 。 ４ 　 产品分类 本标准按涂料所涂覆的消费产品的用途分为 Ａ 类涂料和 Ｂ 类涂料 。 Ａ 类涂料 ： 直接与食品接触的消费产品用涂料 。 如直接与食品接触的包装容器 （ 包括瓶 、 罐 、 袋 、 纸 张 、 输送管道 、 贮存池 、 贮存罐 、 槽车等 ） 内壁 、 饮水舱内壁 、 炊具 、 餐具等消费产品用涂料 。 Ｂ 类涂料 ： 其他能与人体直接接触的消费产品用涂料 。 如家 、 文具 、 运动器械 、 医疗器械 、 佩带的饰 品 、 室内家用电器 、 手机和数码产品 、 自行车 、 摩托车 、 载客用交通工具的内饰件等消费产品用涂料 。 ５ 　 要求 产品中特定有害元素限量应符合表 １ 的要求 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３９９４ — ２００９ 表 １ 　 特定有害元素限量的要求 项 　　 目限 　 量 　 值 Ａ 类涂料 Ｂ 类涂料 可溶性元素 ａ ／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ 铅 （ Ｐｂ ） ９０ ９０ 镉 （ Ｃｄ ） ７５ ７５ 铬 （ Ｃｒ ） ６０ ６０ 汞 （ Ｈｇ ） ６０ ６０ 锑 （ Ｓｂ ） ６０ — 砷 （ Ａｓ ） ２５ — 钡 （ Ｂａ ） １０００ — 硒 （ Ｓｅ ） ５００ — 铅含量 ａ ／（ ｍｇ ／ ｋｇ ） ≤ ６００ — 　　 ａ 按产品明示的施工配比 （ 稀释剂无须加入 ） 制备混合试样 ， 并制备厚度适宜的涂膜 。 在产品说明书规定的干燥 条件下 ， 待涂膜完全干燥后 ， 对干涂膜进行测定 。 粉末状涂料直接进行测定 。 ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 取样 产品取样应按 ＧＢ ／ Ｔ３１８６ 的规定进行 。 ６ ． ２ 　 检验方法 可溶性元素的测定按本标准中附录 Ａ 的规定进行 。 铅含量的测定按本标准中附录 Ｂ 的规定进行 。 ７ 　 检验规则 ７ ． １ 　 本标准所列的全部要求均为型式检验项目 。 ７ ． １ ． １ 　 在正常生产情况下 ， 每年至少进行一次型式检验 。 ７ ． １ ． ２ 　 有下列情况之一时应随时进行型式检验 ： ——— 新产品最初定型时 ； ——— 产品异地生产时 ； ——— 生产配方 、 工艺 、 关键原材料来源及产品施工配比有较大改变时 ； ——— 停产三个月后又恢复生产时 。 ７ ． ２ 　 检验结果的判定 ７ ． ２ ． １ 　 检验结果的判定按 ＧＢ ／ Ｔ１２５０ 中修约值比较法进行 。 当修约后检验结果为 ０ 时 ， 结果以一位 有效数字报出 。 ７ ． ２ ． ２ 　 所有项目的检验结果均达到本标准的要求时 ， 产品为符合本标准要求 。 ８ 　 包装标志 产品包装标志除应符合 ＧＢ ／ Ｔ９７５０ 的规定外 ， 按本标准检验合格的产品可在包装标志上明示 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３９９４ — ２００９ 附 　 录 　 犃 （ 规范性附录 ） 可溶性元素含量的测定 犃 ． １ 　 原理 用 ０．０７ｍｏｌ ／ Ｌ 盐酸溶液处理干燥后的涂膜 ， 采用检出限适当的分析仪器定量测定试验溶液中可溶 性元素的含量 。 犃 ． ２ 　 试剂 分析测试中仅使用确认为分析纯的试剂 ， 所用水符合 ＧＢ ／ Ｔ６６８２ 中三级水的要求 。 犃 ． ２ ． １ 　 盐酸 ： 约为 ３７％ （ 质量分数 ）， 密度约为 １．１８ｇ ／ ｍＬ 。 犃 ． ２ ． ２ 　 盐酸溶液 ： ０．０７ｍｏｌ ／ Ｌ 。 犃 ． ２ ． ３ 　 盐酸溶液 ： 约为 ２ｍｏｌ ／ Ｌ 。 犃 ． ２ ． ４ 　 硝酸溶液 ： １∶１ （ 体积比 ）。 犃 ． ２ ． ５ 　 锑 、 砷 、 钡 、 镉 、 铬 、 铅 、 汞 、 硒标准贮备溶液 ： 浓度为 １００ｍｇ ／ Ｌ 或 １０００ｍｇ ／ Ｌ 。 犃 ． ３ 　 仪器和设备 普通实验室仪器设备以及下列一些仪器设备 。 犃 ． ３ ． １ 　 检出限适当 （ 见 Ａ．６ ） 的分析仪器 ： 如原子吸收光谱仪 、 电感耦合等离子体原子发射光谱仪等 。 犃 ． ３ ． ２ 　 粉碎设备 ： 粉碎机 ， 剪刀等 。 犃 ． ３ ． ３ 　 不锈钢金属筛 ： 孔径 ０．５ｍｍ 。 犃 ． ３ ． ４ 　 天平 ： 精度 ０．１ｍｇ 。 犃 ． ３ ． ５ 　 加热搅拌装置 ： 该装置应能恒温在 （ ３７±２ ） ℃ 并连续自动搅拌 ， 搅拌子外层应为聚四氟乙烯或 玻璃 。 也可使用能恒温在 （ ３７±２ ） ℃ 的振荡水浴锅 。 犃 ． ３ ． ６ 　 酸度计 ： 精度为 ±０．２ｐＨ 单位 。 犃 ． ３ ． ７ 　 滤膜 （ 适用于水溶液 ）： 孔径 ０．４５ μ ｍ 。 犃 ． ３ ． ８ 　 容量瓶 ： ２５ｍＬ 、 ５０ｍＬ 、 １００ｍＬ 等 。 犃 ． ３ ． ９ 　 移液管 ： １ｍＬ 、 ２ｍＬ 、 ５ｍＬ 、 １０ｍＬ 、 ２５ｍＬ 、 ５０ｍＬ 等 。 犃 ． ３ ． １０ 　 系列化学容器 ： 总容量为盐酸溶液 （ Ａ．２．２ ） 提取剂体积的 １．６ 倍 ～ ５．０ 倍 。 犃 ． ３ ． １１ 　 玻璃板或聚四氟乙烯板 。 所有的玻璃器皿 、 样品容器 、 搅拌子 、 玻璃板或聚四氟乙烯板等在使用前都需用硝酸溶液 （ Ａ．２．４ ） 浸泡 ２４ｈ ， 然后用水清洗并干燥 。 犃 ． ４ 　 试验步骤 犃 ． ４ ． １ 　 涂膜的制备 将待测样品搅拌均匀 。 按产品明示的施工配比 （ 稀释剂无须加入 ） 制备混合试样 ， 搅拌均匀后 ， 在玻 璃板或聚四氟乙烯板 （ Ａ．３．１１ ） 上制备厚度适宜的涂膜 。 在产品说明书规定的干燥条件下 ， 待涂膜完全 干燥 （ 自干漆若烘干 ， 温度不得超过 （ ６０±２ ） ℃ ） 后 ， 取下涂膜 ， 在室温下用粉碎设备 （ Ａ．３．２ ） 将其粉碎 ， 并用不锈钢金属筛 （ Ａ．３．３ ） 过筛后待处理 。 注 １ ： 对不能被粉碎的涂膜 （ 如弹性或塑性涂膜 ）， 可用干净的剪刀 （ Ａ．３．２ ） 将涂膜尽可能剪碎 ， 无须过筛直接进行 样品处理 。 注 ２ ： 粉末状样品 ， 直接进行样品处理 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２３９９４ — ２００９ 犃 ． ４ ． ２ 　 样品处理 对制备的试样进行二次平行测试 。 使用合适的化学容器 （ Ａ．３．１０ ）， 用合适的移液管 （ Ａ．３．９ ） 将相当于测试试样质量 ５０ 倍 、 温度为 （ ３７±２ ） ℃ 的盐酸溶液 （ Ａ．２．２ ） 与测试试样混合 。 在搅拌装置 （