书 书 书犐犆犛 ２９ ． ２４０ ． ９９ 犓 ４７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ２６９４ — ２０１８ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ２６９４ — ２０１０ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狅犳犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犻狀犵犳狅狉狋狉犪狀狊犿犻狊狊犻狅狀犾犻狀犲狋狅狑犲狉 ２０１８  ０７  １３ /G2D /G2E ２０１９  ０２  ０１ /G2F /G30 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G2D /G2E书 书 书目 　　 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… １ 　 范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２ 　 规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３ 　 术语和定义 、 符号 ２ ………………………………………………………………………………………… 　 ３．１ 　 术语和定义 ２ ………………………………………………………………………………………… 　 ３．２ 　 符号 ３ ………………………………………………………………………………………………… ４ 　 总则 ３ ……………………………………………………………………………………………………… ５ 　 材料 ３ ……………………………………………………………………………………………………… 　 ５．１ 　 钢材 ３ ………………………………………………………………………………………………… 　 ５．２ 　 焊接材料 ４ …………………………………………………………………………………………… 　 ５．３ 　 紧固件 ４ ……………………………………………………………………………………………… 　 ５．４ 　 锌锭 ４ ………………………………………………………………………………………………… ６ 　 技术要求 ４ ………………………………………………………………………………………………… 　 ６．１ 　 切断 ４ ………………………………………………………………………………………………… 　 ６．２ 　 标识 ５ ………………………………………………………………………………………………… 　 ６．３ 　 成型 （ 制弯 、 压扁 、 开合角 ） ５ ………………………………………………………………………… 　 ６．４ 　 制孔 ６ ………………………………………………………………………………………………… 　 ６．５ 　 清根 、 铲背和开坡口 ８ ………………………………………………………………………………… 　 ６．６ 　 焊接 ８ ………………………………………………………………………………………………… 　 ６．７ 　 焊接件装配 １３ ………………………………………………………………………………………… 　 ６．８ 　 矫正 １４ ………………………………………………………………………………………………… 　 ６．９ 　 热浸镀锌 １５ …………………………………………………………………………………………… 　 ６．１０ 　 试组装 １６ …………………………………………………………………………………………… ７ 　 检验 １７ ……………………………………………………………………………………………………… 　 ７．１ 　 合格证 １７ ……………………………………………………………………………………………… 　 ７．２ 　 检验项目 １７ …………………………………………………………………………………………… 　 ７．３ 　 检验要求及方法 １８ …………………………………………………………………………………… 　 ７．４ 　 抽样方案和判定原则 １９ ……………………………………………………………………………… ８ 　 包装 、 标志 、 运输和贮存 ２１ ………………………………………………………………………………… 　 ８．１ 　 包装 ２１ ………………………………………………………………………………………………… 　 ８．２ 　 标志 ２２ ………………………………………………………………………………………………… 　 ８．３ 　 运输和贮存 ２２ ………………………………………………………………………………………… ９ 　 资料移交要求 ２２ …………………………………………………………………………………………… 附录 Ａ （ 规范性附录 ） 　 热浸镀锌层均匀性试验 　 硫酸铜试验方法 ２３ ………………………………… Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２６９４ — ２０１８ 附录 Ｂ （ 规范性附录 ） 　 热浸镀锌层附着性试验 　 落锤试验方法 ２５ ……………………………………… 附录 Ｃ （ 规范性附录 ） 　 热浸镀锌层厚度测试 　 金属涂镀层测厚仪测试方法 ２６ ………………………… 附录 Ｄ （ 规范性附录 ） 　 热浸镀锌层附着量测试 　 溶解称重试验方法 ２７ ………………………………… Ⅱ 犌犅 ／ 犜 ２６９４ — ２０１８ 前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ２６９４ — ２０１０ 《 输电线路铁塔制造技术条件 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ２６９４ — ２０１０ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术变化如下 ： ——— 修改了部分术语和定义 、 符号 ； ——— 修改了钢材材质代号标识要求 ； ——— 调整 、 增减了部分项目及其偏差要求 ； ——— 修改了检验要求 ； ——— 增加了资料移交要求 。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口 。 本标准起草单位 ： 电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心 、 青岛汇金通电力设备股份有限公司 、 常熟风范电力设备股份有限公司 、 山东中辰电力设备有限公司 、 南京大吉铁塔制造有限公司 、 重庆顺泰铁塔制造有限公司 、 安徽宏源铁塔有限公司 、 重庆江电电力设备有限公司 、 温州泰昌铁塔制造有限公司 、 江苏电力装备有限公司 、 青岛武晓集团有限公司 、 潍坊长安铁塔股份有限公司 、 浙江盛达铁塔有限公司 。 本标准主要起草人 ： 蔡鹏毅 、 李先进 、 顾小雷 、 马倩 、 符必川 、 平郎 、 戴刚平 、 王立新 、 柯拥军 、 刘锋 、 谢毅 、 陈炎兵 、 孙建军 、 李永刚 、 吴水汶 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ２６９４ — １９８１ 、 ＧＢ ／ Ｔ２６９４ — ２００３ 、 ＧＢ ／ Ｔ２６９４ — ２０１０ 。 Ⅲ 犌犅 ／ 犜 ２６９４ — ２０１８ 输电线路铁塔制造技术条件 １ 　 范围 本标准规定了输电线路铁塔 （ 以下统称 “ 铁塔 ”） 制造过程中的材料 、 技术要求 、 检验 、 包装 、 标志 、 运输和贮存 。 本标准适用于输电线路角钢塔制造 ， 电力微波塔 、 电力通信塔及类似钢结构制造可参照执行 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ４１ 　 １ 型六角螺母 　 Ｃ 级 ＧＢ ／ Ｔ９５ 　 平垫圈 　 Ｃ 级 ＧＢ ／ Ｔ２２９ 　 金属材料 　 夏比摆锤冲击试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４７０ 　 锌锭 ＧＢ ／ Ｔ６９９ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ７００ 　 碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ７０２ 　 热轧钢棒尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ７０６ 　 热轧型钢 ＧＢ ／ Ｔ７０９ 　 热轧钢板和钢带的尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ８０５ 　 扣紧螺母 ＧＢ ／ Ｔ９８５．１ 　 气焊 、 焊条电弧焊 、 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 ＧＢ ／ Ｔ９８５．２ 　 埋弧焊的推荐坡口 ＧＢ ／ Ｔ１５９１ 　 低合金高强度结构钢 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 ＧＢ ／ Ｔ２８２９ 　 周期检验计数抽样程序及表 （ 适用于对过程稳定性的检验 ） ＧＢ ／ Ｔ３０９８．１ 　 紧固件机械性能 　 螺栓 、 螺钉和螺柱 ＧＢ ／ Ｔ３０９８．２ 　 紧固件机械性能 　 螺母 ＧＢ ／ Ｔ３２７４ 　 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 ＧＢ ／ Ｔ３３２３ 　 金属熔化焊焊接接头射线照相 ＧＢ ／ Ｔ３５２４ 　 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 ＧＢ ／ Ｔ５１１７ 　 非合金钢及细晶粒钢焊条 ＧＢ ／ Ｔ５１１８ 　 热强钢焊条 ＧＢ ／ Ｔ５２９３ 　 埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝 、 药芯焊丝和焊丝  焊剂组合分类要求 ＧＢ ／ Ｔ５３１３ 　 厚度方向性能钢板 ＧＢ ／ Ｔ５７８０ 　 六角头螺