书 书 书犐犆犛 ５９ ． ０８０ ． ４０ 犌 ４２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ９９００ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ９９００ — １９８８ 橡胶或塑料涂覆织物 　 导风筒 犚狌犫犫犲狉狅狉狆犾犪狊狋犻犮狊犮狅犪狋犲犱犳犪犫狉犻犮狊 — 犞犲狀狋犻犾犪狋犻狅狀犱狌犮狋犻狀犵 ２００８  ０５  １４ 发布 ２００８  １０  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ９９００ — １９８８ 《 抽出式难燃橡胶导风筒 》， 原化工行业标准 ＨＧ ／ Ｔ３３２５ — １９８２ 《 矿用胶布导风筒 》 也同时废止 。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ９９００ — １９８８ 相比主要变化如下 ： ——— 名称不同 ； ——— 适用范围不同 ， 增加了正压导风筒的要求 （ 见第 １ 章 ）； ——— 增加了对涂覆织物物理机械性能的要求 （ 本版的 ５．１．２ ）； ——— 增加了长度为 ３０ｍ 和 ５０ｍ 的导风筒规格及外观检验要求 （ 本版的 ５．２．１ 和 ５．２．２ ）； ——— 增加了直径为 １０００ｍｍ 至 １６００ｍｍ 规格导风筒的要求及试验方法 （ 本版的 ５．２．１ 和第 ６ 章 ）； ——— 增加了导风筒接缝强度的要求 （ 本版的 ５．２．３ ）。 本标准的附录 Ａ 是规范性附录 。 本标准由中国石油和化学工业协会提出 。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３５ ／ ＳＣ１０ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 成都远见复合材料有限公司 、 济南鲁联集团橡胶制品有限公司 、 中橡集团沈阳橡 胶研究设计院 。 本标准主要起草人 ： 袁野 、 张权 、 邓晴龙 、 徐卫清 、 曲书阳 、 李飒 、 陈涛 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ９９００ — １９８８ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ９９００ — ２００８ 橡胶或塑料涂覆织物 　 导风筒 １ 　 范围 本标准规定了橡胶或塑料涂覆织物导风筒的分类 、 结构 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标 志 、 运输和贮存等 。 本标准适用于以橡胶或塑料涂覆织物制成的正 、 负压导风筒 。 主要应用于矿井 、 隧道 、 水利工程 、 地 铁和人防工程等 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１２２２ 　 弹簧钢 ＧＢ ／ Ｔ３０７８ 　 优质结构钢冷拉钢材技术条件 ＧＢ ／ Ｔ１０１１１ 　 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 ＧＢ ／ Ｔ１３４８９ — ２００８ 　 橡胶涂覆织物燃烧性能测定 ＧＢ ／ Ｔ１５３３５ 　 风筒漏风率和风阻的测定方法 ＨＧ ／ Ｔ２５８０ 　 橡胶或塑料涂覆织物 　 拉伸强度和拉断伸长率的测定 （ ＨＧ ／ Ｔ２５８０ — ２００８ ， ＩＳＯ１４２１ ： １９９８ ， ＩＤＴ ） ＨＧ ／ Ｔ２５８１ 　 橡胶或塑料涂覆织物 　 耐撕裂性能的测定 （ ＨＧ ／ Ｔ２５８１ — １９９４ ， ｎｅｑＩＳＯ４６７４ ： １９７７ ） ＨＧ ／ Ｔ３０５０．３ 　 橡胶或塑料涂覆织物 　 整卷特性的测定 　 第三部分 ： 测定厚度的方法 （ ＨＧ ／ Ｔ３０５０．３ — ２００１ ， ｉｄｔＩＳＯ２２８６３ ： １９９８ ） ＨＧ ／ Ｔ３０５２ 　 橡胶或塑料涂覆织物 　 涂覆层粘合强度的测定 （ ＨＧ ／ Ｔ３０５２ — ２００８ ， ＩＳＯ２４１１ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ３ 　 分类 ３ ． １ 　 按其用途分为 ： ——— 正压导风筒 ： 用于矿井隧道等以扇风机进行正压定距局部通风 ； ——— 负压导风筒 ： 用于矿井隧道等抽出式通风及除尘 。 ３ ． ２ 　 按其性能分为 ： ——— Ａ 类 ， 阻燃抗静电导风筒 ： 具有阻燃 、 抗静电性能 ； ——— Ｂ 类 ， 阻燃导风筒 ： 具有阻燃性能 。 ４ 　 结构 ４ ． １ 　 正压导风筒的结构 ， 见图 １ 。 ４ ． ２ 　 负压导风筒的结构 ， 见图 ２ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ９９００ — ２００８ 犃 ——— 返边长度 ； 犅 ——— 端口与第一吊环的距离 ； 犆 ——— 吊环的间隔距离 ； 犇 ——— 直径 ； 犔 ——— 长度 ； １ ——— 端圈 ； ２ ——— 返边 、 导风筒布 ； ３ ——— 吊环 ； ４ ——— 安装背 。 图 １ 　 正压导风筒结构示意图 犃 ——— 返边长度 ； 犅 ——— 端口与第一吊环的距离 ； 犆 ——— 吊环的间隔距离 ； 犇 ——— 直径 ； 犈 ——— 骨架间隔距离 ； 犔 ——— 长度 ； １ ——— 端圈 ； ２ ——— 返边 、 导风筒布 ； ３ ——— 吊环 ； ４ ——— 压条 ； ５ ——— 骨架钢丝 。 图 ２ 　 负压导风筒结构示意图 ２ 犌犅 ／ 犜 ９９００ — ２００８ ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 导风筒用橡胶或塑料涂覆织物的技术要求 ５ ． １ ． １ 　 外观质量 ５ ． １ ． １ ． １ 　 涂覆织物的表面应平整 、 光滑 ； 直径不大于 ２ｍｍ 的胶疙瘩 、 气泡或面积不大于 １ｍｍ ２ 的杂 物 ， 在面积 １ｍ ２ 的涂覆织物上总计不得超过 ２ 处 。 ５ ． １ ． １ ． ２ 　 涂覆织物的涂覆层不应有穿孔 （ 缺膜 ） 或纤维材料露出膜面 。 ５ ． １ ． １ ． ３ 　 涂覆织物的纤维材料不应有断裂 、 死折 、 严重变形 。 ５ ． １ ． ２ 　 物理机械性能 涂覆织物的物理机械性能要求见表 １ 。 表 １ 　 橡胶或塑料涂覆织物的物理机械性能 项 　　 目风筒 类别指 　　 标 Ⅰ 型 Ⅱ 型 Ⅲ 型 涂覆织物厚度 ／ ｍｍ Ａ 、 Ｂ ≤ ０．８ 涂覆织物经 、 纬向 拉伸强度 ／（ ｋＮ ／ ｍ ） Ａ 、 Ｂ ≥ ４０ ≥ ３４ ≥ ２６ 涂覆织物经 、 纬向 撕裂强力 ／ ＮＡ 、 Ｂ ≥ ３００ ≥ ２００ ≥ １００ 涂覆层粘合强度 ／（ Ｎ ／ ｍ ） Ａ 、 Ｂ ≥ １０００ ≥ ７００ ≥ ５００ 涂覆织物的阻燃性 Ａ 、 Ｂ 按 ＧＢ ／ Ｔ１３４８９ — ２００８ 方法 Ｂ 有焰燃烧时间 ： ≤ １０ｓ （ 一条试样 ）； ≤ ３ｓ （ 六条试样平均 ）； 无焰燃烧时间 ： ≤ ３０ｓ （ 一条试样 ）； ≤ １０ｓ （ 六条试样平均 ） 涂覆织物的抗静电性能 Ａ 表面电阻小于 ３×１０ ８ Ω 涂覆织物的耐热性 Ａ 、 Ｂ 表面应无裂纹 、 无发黏等异常现象 涂覆织物的耐寒性 Ａ 、 Ｂ 表面应无折损 、 裂痕等异常现象 ５ ． ２ 　 导风筒的技术要求 ５ ． ２ ． １ 　 规格尺寸 ５ ． ２ ． １ ． １ 　 除另有规定外 ， 正压导风筒的规格尺寸和公差要求见表 ２ 。 表 ２ 　 正压导风筒的规格尺寸和公差 导风筒直径 ／ ｍｍ 直径公差 ／ ｍｍ 涂覆织物适用型别导风筒 长度 ／ ｍ 长度 公差返边长度 ／ ｍｍ 端口与第一吊 环距离 ／ ｍｍ 吊环间 隔距离 ／ ｍｍ 犇 ＜ ５００ ５００ ≤ 犇 ＜ １０００ １０００ ≤ 犇 ＜ １６００ ＋６ 　 ０ ＋８ 　 ０ Ⅰ 型 、 Ⅱ 型 、 Ⅲ 型 Ⅰ 型 、 Ⅱ 型 Ⅰ 型 ３ 、 ５ 、 １０ 、 ２０ 、 ３０ 、 ５０＋１％ １５０ ～ ２００２００±２０ ≤ ８００ ５ ． ２ ． １ ． ２ 　 除另有规定外 ， 负压导风筒的规格尺寸和公差要求见表 ３ 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ９９００ — ２００８ 表 ３ 　 负压导风筒的规格尺寸和公差 导风筒直径 ／ ｍｍ 直径公 差 ／ ｍｍ 涂覆织物 适用型别导风筒 长度 ／ ｍ 长度 公差返边长度 ／ ｍｍ 端口与第一 吊环距离 ／ ｍｍ 吊环间隔 距离 ／ ｍｍ 负压导风筒 骨架间距 ／ ｍｍ 犇 ＜ ５００ ＋６ 　 ０ Ⅰ 型 、 Ⅱ 型 、 Ⅲ 型 ３ 、 ５ 、 １０＋１％１５０ ～ ２００２００±２０ ≤ ６００１５０ ～ ２００ ５００ ≤ 犇 ＜ １０００ Ⅰ 型 、 Ⅱ 型 １０００ ≤ 犇 ＜ １６００ ＋８ ０ Ⅰ 型 ５ ． ２ ． ２ 　 外观质量 ５ ． ２ ． ２ ． １ 　 导风筒的外观表面应平整 、 光滑 ， 不得有脱层 、 起泡 、 穿孔 。 ５ ． ２ ． ２ ． ２ 　 允许对导风筒上的缺陷进行修补 。 导风筒长度不大于 ５ｍ 者可修补 ３ 处 ， 长度不小于 １０ｍ 者可修补 ６ 处 。 每处补疤面积不超过 ２００ｍｍ ２ 。 ５ ． ２ ． ２ ． ３ 　 导风筒端面与轴线的不垂直度不大于 ５° 。 ５ ． ２ ． ２ ． ４ 　 导风筒的吊环安装应在平行于轴线的一条直线上 ， 吊环安装线的扭转量应符合 ： ａ ） 　 导风筒长度小于或等于 ５ｍ 时 ， 吊环安装线的扭转量不得超过导风筒圆周长的 １ ／ ２４ 。 ｂ ） 　 导风筒长度大于 ５ｍ 时 ， 吊环安装线的扭转量不得超过导风筒圆周长的 １ ／ １６ 。 ５ ． ２ ． ３ 　 接缝要求 ５ ． ２ ． ３ ． １ 　 导风筒轴向接缝处的拉伸强度应大于导风