ICS23.020.30 J74 中华人民共和国国家标准 GB/T33147—2016 液化二甲醚钢瓶 Liquefieddimethylethercylinders [ISO22991:2004,Gascylinders—Transportablerefillableweldedsteel cylindersforliquefiedpetroleumgas(LPG)—Designandconstruction,NEQ] 2016-10-13发布 2017-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 符号 1 ……………………………………………………………………………………………………… 5 钢瓶的型号与结构 2 ……………………………………………………………………………………… 6 材料 4 ……………………………………………………………………………………………………… 7 设计 4 ……………………………………………………………………………………………………… 8 制造 5 ……………………………………………………………………………………………………… 9 试验方法和检验规则 7 …………………………………………………………………………………… 10 标志、印字、包装、贮存、出厂文件、安全警示 12 ………………………………………………………… 11 钢瓶设计使用年限 13 …………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 液化二甲醚钢瓶钢印标志 14 ……………………………………………………… 附录B(资料性附录) 液化二甲醚钢瓶安全使用提示 15 ………………………………………………… 附录C(资料性附录) 液化二甲醚钢瓶产品合格证格式 16 ……………………………………………… 附录D(资料性附录) 液化二甲醚钢瓶批量检验质量证明书格式 18 …………………………………… ⅠGB/T33147—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法参考ISO22991:2004《气瓶 移动式可重复充装液化石油气的钢质焊接气 瓶 设计和结构》编制,与ISO22991:2004的一致性程度为非等效。 本标准由全国气瓶标准化技术委员会(SAC/TC31)提出并归口。 本标准起草单位:广东盈泉钢制品有限公司、中国城市燃气协会液化石油气钢瓶专业委员会、全国 气瓶标准化技术委员会、佛山市顺德区广沙百福压力容器制造有限公司、宁波中州集团有限公司、江苏 玉华容器制造有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心、宁波富华阀门有限公司。 本标准主要起草人:曾祥照、郭晓春、黄强华、潘子毅、傅其照、黄玉华、翟军、顾秋华。 ⅢGB/T33147—2016 液化二甲醚钢瓶 1 范围 本标准规定了液化二甲醚钢瓶的结构型式、材料、设计、制造、试验方法、检验规则、标志、包装、贮运 和设计使用年限等。 本标准适用于在正常环境温度(-40℃~60℃)下使用、公称工作压力为1.6MPa、公称容积不大 于150L,可重复盛装液化二甲醚(符合GB25035规定)的钢质焊接气瓶(以下简称钢瓶)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2651 焊接接头拉伸试验方法 GB/T2653 焊接接头弯曲试验方法 GB6653 焊接气瓶用钢板和钢带 GB8335 气瓶专用螺纹 GB/T9251 气瓶水压试验方法 GB/T12137 气瓶气密性试验方法 GB/T13005 气瓶术语 GB/T15385 气瓶水压爆破试验方法 GB/T17925 气瓶对接焊缝X射线数字成像检测 GB25035 城镇燃气用二甲醚 GB/T33146 液化二甲醚瓶阀 NB/T47013.2 承压设备无损检测 第2部分:射线检测 TSGR0006 气瓶安全技术监察规程 3 术语和定义 GB/T13005界定的术语和定义适用于本文件。 4 符号 本标准使用的符号和说明见表1。 1GB/T33147—2016 表1 符号和说明 符 号 说 明 单 位 A 断后伸长率 % a 力学性能和弯曲试样厚度 mm b 焊缝对口错边量 mm d 弯曲试验弯轴直径 mm D 钢瓶外直径 mm Di 钢瓶内直径 mm E 对接焊缝棱角高度 mm H 瓶体高度(系指两封头凸形端点之间的距离) mm K 封头形状系数 Pb 爆破压力 MPa Ph 水压试验压力 MPa ReL 屈服强度下限 MPa Rm 抗拉强度 MPa Rma 抗拉强度实测值 MPa S 瓶体设计壁厚 mm S0 瓶体名义壁厚 mm S1 筒体计算壁厚 mm S2 封头计算壁厚 mm Φ 焊缝系数 α 弯曲角 ° 5 钢瓶的型号与结构 5.1 钢瓶型号的表示方法 钢瓶型号的表示方法如下: DME 表示液化二甲醚钢瓶 △ 第一特征参数:表示钢瓶公称直径(内径)-△ 第二特征参数:表示钢瓶公称容积 □ 改型序号(用罗马字母表示) 5.2 典型钢瓶型号和参数 典型钢瓶型号和参数见表2。 2GB/T33147—2016 表2 典型液化二甲醚钢瓶型号和参数 型号钢瓶内直径 mm公称容积 L最大充装量 kg护罩外径 mm底座外径 mm用途 DME324-26 324 26.0 ≤15.0 230 330 DME374-87 374 87.0 ≤50.0 230 380 DME374-87Ⅱ 374 87.0 ≤50.0 300 380 用于气化装置的储存设备 二甲醚的公称工作压力和充装系数按TSGR0006的规定。 如需要其他型号和参数的液化二甲醚钢瓶,可按TSGR0006和本标准设计。 5.3 钢瓶结构 钢瓶结构见图1。 a) 气相瓶 b) 气相瓶 c) 液相瓶 说明: 1———护罩; 2———瓶阀座; 3———上封头; 4———下封头; 5———底座; 6———瓶阀;7———筒体; 8———液相管; 9———弹簧; 10———护圈; 11———护板。 图1 液化二甲醚钢瓶 3GB/T33147—2016 6 材料 6.1 一般规定 6.1.1 钢瓶主体(指封头、筒体等受压元件)材料应是电炉或转炉冶炼的镇静钢,应具有良好的冲压和 焊接性能。材料应具有质量合格证书(原件)。 6.1.2 钢瓶制造单位应对主体材料按炉、罐号进行化学成分验证分析,按批号验证力学性能,经验证合 格的材料应做材料标记。验证分析结果应与质量合格证书相符,化学成分允许偏差应符合GB/T222 的规定。 6.1.3 焊接在钢瓶主体上的附件,应采用与主体材料焊接性相适应的材料。 6.1.4 所采用的焊接材料焊接成的焊缝,其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限。 6.1.5 材料(包括焊接材料)应符合相应标准的规定。 6.2 化学成分与力学性能 6.2.1 主体材料的化学成分与力学性能应符合GB6653标准的规定。 6.2.2 主体材料的屈强比(ReL/Rm)不得大于0.80。 6.2.3 钢瓶主体材料不允许带有缺陷。 7 设计 7.1 一般规定 7.1.1 公称容积小于或等于40L的钢瓶,瓶体由两部分组成,只有一条环焊缝,采用缩口插入式装配。 公称容积大于40L的钢瓶,瓶体由三部分组成,有两条环焊缝和一条纵焊缝,纵焊缝不得有永久性衬 板,封头与筒体采用缩口插入式装配。 7.1.2 设计计算钢瓶受压元件壁厚时,材料的强度参数应采用下屈服强度ReL。 7.1.3 封头应采用标准椭圆形封头。 7.2 筒体设计壁厚 7.2.1 筒体设计壁厚和封头直边部分设计壁厚S1按式(1)计算。 S1=PhDi 2.0ReLΦ 1.3-Ph…………………………(1) 式中: 材料的下屈服强度ReL应选用标准规定屈服强度的最小值;Ф为焊缝系数,取Ф=0.9。 7.2.2 封头曲面部分设计壁厚S2按式(2)计算。 S2=PhDiK 2.0ReL 1.3-Ph…………………………(2) 式中: 材料的下屈服强度ReL应选用标准规定屈服强度的最小值;标准椭圆形封头形状系数K=1。 7.2.3 瓶体设计壁厚S应选取式(1)计算值向上圆整后保留一位小数。 7.2.4 当式(1)和式(2)的计算结果小于2.0mm时,瓶体设计壁厚还应满足式(3)的要求,且不小于 1.5mm。 4GB/T33147—2016 S≥D 250+0.7 …………………………(3) 7.2.5 钢瓶封头和筒体的名义壁厚应相等。确定瓶体名义壁厚S0时,应考虑钢板厚度负偏差和工艺减 薄量。 7.3 附件 7.3.1 附件的设计应便于焊接和检验。 7.3.2 钢瓶应配有用以保护瓶阀的护罩和保持钢瓶稳定的底