ICS61.060 CCSY78 中华人民共和国国家标准 GB/T33393—2023 代替GB/T33393—2016 鞋类 整鞋试验方法 热阻和湿阻的测定 Footwear—Testmethodsforwholeshoe—Measurementofthermaland water-vapourresistance 2023-12-28发布 2024-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T33393—2016《鞋类 整鞋试验方法 稳态条件下热阻和湿阻的测定》,与 GB/T33393—2016相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了术语和定义(见第3章,2016年版的第3章); b)更改了原理(见4.1、5.1,2016年版的第4章); c)更改了仪器设备和材料(见4.2、5.2,2016年版的第5章); d)更改了试样和环境调节要求(见4.3、5.3,2016年版的第6章); e)更改了试验步骤(见4.4、5.4,2016年版的第7章); f)更改了试验结果(见4.5、5.5,2016年版的第8章); g)更改了试验报告(见第6章,2016年版的第9章)。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。 本文件起草单位:四川省皮革研究所、广州检验检测认证集团有限公司、丽荣鞋业(深圳)有限公司、 温岭市世界风鞋材有限公司、台州市富平鞋业有限公司、中轻检验认证(温岭)有限公司、中国皮革制鞋 研究院有限公司、东莞市恒宇仪器有限公司、中轻检验认证有限公司、瑞安市大虎鞋业有限公司。 本文件主要起草人:陈磊、杨锋波、任蕾、吴会超、方超、施嫣然、畅文凯、高军、李晓星、吕育虎、胡娜。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2016年首次发布为GB/T33393—2016; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T33393—2023 引 言 本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及第4章和第5章“一种成鞋热阻、湿阻的 测试装置”“一种成鞋热阻、湿阻的测试装置以及测试方法”“一种整鞋测试分析设备”“一种整鞋测试分 析仪及其测试方法”相关的专利的使用。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款或条件 下,就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过 以下联系方式获得: a) 专利持有人姓名:四川省皮革研究所 地址:四川省成都市一环路北三段2号 b)专利持有人姓名:广州众纳科技有限公司 地址:广东省广州市天河区黄村东路29号 请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的 责任。 ⅡGB/T33393—2023 鞋类 整鞋试验方法 热阻和湿阻的测定 1 范围 本文件描述了整鞋热阻和湿阻及吸湿透水汽性能的试验方法。 本文件适用于与测试假脚匹配的整鞋热阻和湿阻及吸湿透水汽性能的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2703 鞋类 术语 GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T22049 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 3 术语和定义 GB/T2703界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热阻 thermalresistance 在一定温差条件下整鞋阻止鞋内腔中热量散失的能力。 注:热阻值越大,鞋的保暖性越好。 3.2 湿阻 water-vapourresistance 在一定压差条件下整鞋阻止鞋内腔中水汽散失的能力。 注:湿阻值越大,鞋的透水汽性越差。 3.3 透水汽性能 breathabilityproperty 在规定条件和时间内水汽透过整鞋的能力。 注:通常用规定时间内透过整鞋的水汽质量表示。 3.4 吸湿透水汽性能 moistureabsorptionandbreathabilityproperty 在规定条件和时间内水汽被鞋吸收及透过整鞋的能力。 注:通常用规定时间内被吸收及透过整鞋的水汽质量之和表示。 3.5 变异系数 coefficientofvariation 样本数据的标准差与平均值的比值。 注:变异系数反映了数据的稳定性,又称为离散系数。本方法测试过程中湿阻热阻值的变异系数达到设定值后,认 为假脚-整鞋-环境构成的温度梯度和湿度梯度处于一个稳定状态。 1GB/T33393—2023 4 试验方法A 4.1 热阻湿阻原理 假脚-整鞋-环境处于一个动态的湿热交换过程,当假脚-整鞋-环境构成的温度梯度和湿度梯度处于 一个稳定状态时,整鞋的吸湿量也处于一个稳定状态,假脚的补水量等于整鞋的透汗量,假脚的发热量 等于整鞋向环境的散热量。通过加热功率、出汗量,计算出整鞋湿阻和热阻。 4.2 仪器设备和材料 4.2.1 整鞋热阻和湿阻测试仪 4.2.1.1 假脚 由具有一定弹性的带孔硅胶制成的人工假脚,其内部中空并配置有供水和加热装置,可向脚内补水 并保持温度,假脚的腿部用保温材料和密封盖密封以防止假脚内水汽和热量沿腿部轴向散失。假脚内 的水通过循环水泵控制水沿脚腕向脚尖方向循环,使得整个假脚各区域温度一致。假脚外表面覆盖有 透水汽但不透水的由柔软织物制成的模拟皮肤,皮肤的透湿率应为7500g/(m2·24h)~9500g/ (m2·24h)[例如可选用聚四氟乙烯(PTFE)层压复合织物或其他类似物作为模拟皮肤]。假脚模拟皮 肤腿部最高处的高度为14cm±1cm,其表面积与人体的足部面积相当,见图1。 注:模拟皮肤透湿率的测定方法见GB/T12704.2—2009中方法B(倒杯法)。 标引序号说明: 1———假脚和模拟皮肤; 2———循环水泵; 3———密封盖和保温材料; 4———玻璃管; 5———光学液面检测传感器; 6———进水管; 7———保温层; 8———温度传感器1; 9———加热棒1; 10———导线; 11———温度传感器2; 12———加热棒2; 13———水箱; 14———泵; 15———测控系统; 16———测试箱。 图1 整鞋热阻湿阻测试原理图 2GB/T33393—2023 4.2.1.2 出汗量控制系统 由水箱、泵、液面监测装置和水管组成的供水系统能实现对假脚出汗量的控制。泵的流量精度误差 为±1.0%。 4.2.1.3 温度控制系统 由加热单元和温度传感器等构成假脚和补水系统的温度控制系统,温度波动控制在±0.3℃。 4.2.1.4 测控系统 具有测试电流、电压的装置。记录装置每分钟至少自动记录一次试验数据,包括但不限于实时温 度、实时功率、出汗量等参数,计算并记录实时湿阻值、热阻值等测试结果,达到设置变异系数后自动结 束试验。 4.2.2 测试箱 假脚安装在测试箱内,箱内空气的温度和湿度可调,空气能在假脚或试样表面流动,空气流速控制 在(1.00±0.15)m/s。 4.2.3 水 出汗量控制装置中,向假脚输入的水应符合GB/T6682—2008中三级水的要求。 4.2.4 风扇 能放入测试箱内,可调整风向对样品进行吹拂,样品处的风速应大于4.00m/s。 4.3 试样 4.3.1 试样数量不少于2只。 4.3.2 试验前试样应按照GB/T22049的规定,在温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±5)%的标准环境 条件下调节至少24h。 4.4 试验步骤 4.4.1 皮肤湿阻的测定 4.4.1.1 调节测试箱温度至(23±2)℃、相对湿度至(50±5)%,空气流速控制在(1.00±0.15)m/s。 4.4.1.2 设定假脚中心温度和水箱的温度为(35.0±0.3)℃或其他规定温度,设置变异系数为5%~ 10%。将假脚(4.2.1.1)加满水,排出上端空气后密封。开启循环水泵、加热系统和供水系统,随着假脚 内水量减少,供水系统可自动供水。 4.4.1.3 将风扇(4.2.4)朝向假脚以强风吹去假脚表面附面空气层,当假脚、环境温度以及环境相对湿 度稳定后开始进行试验。采集和记录假脚温度、补水量(即出汗量)、电流、电压等数据,每分钟记录一次 测试值,连续记录至少30次测试值且达到预设的变异系数后,试验自动结束。 4.4.1.4 按照式(1)计算皮肤湿阻。 Res=APsi×RHsi-Pa×RHa ( ) λ×Qn…………………………(1) 式中: Res ———皮肤湿阻,单位为帕平方米每瓦(Pa·m2/W); 3GB/T33393—2023 A———假脚的体表面积,单位为平方米(m2); Psi———假脚内侧温度Ts下的饱和蒸汽压,单位为帕(Pa)(35℃时为5620Pa); RHsi———皮肤内侧的水汽相对湿度,假脚内充满水时为100%; Pa———环境温度Ta下的饱和蒸汽压,单位为帕(Pa)(23℃时为2809Pa); RHa———测试环境的相对湿度,%; λ———水的汽化热,单位为瓦小时每克(W·h/g)(35℃时为0.672W·h/g); Qn———假脚裸脚状态下的出汗量,单位为克每小时(g/h)。 注:皮肤湿阻在试验环境条件不变的情况下是一个稳定值,连续测试