书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ２０ 犎 ４０ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３８８０９ — ２０２０ 低合金超高强度钢通用技术条件 犌犲狀犲狉犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉犾狅狑犪犾犾狅狔狌犾狋狉犪犺犻犵犺狊狋狉犲狀犵狋犺狊狋犲犲犾狊 ２０２０  ０６  ０２ 发布 ２０２０  １２  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 钢铁研究总院 、 抚顺特殊钢股份有限公司 、 江阴兴澄特种钢铁有限公司 、 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 、 江苏永钢集团有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 、 西安航天动力机械有限公司 、 西安长峰机电研究所 、 西北工业集团有限公司 、 中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院 、 方大特钢科技股份有限公司 。 本标准主要起草人 ： 韩顺 、 李建新 、 厉勇 、 赵博 、 戴强 、 吴军 、 庞学东 、 郑淑丽 、 杜文辉 、 吴秋平 、 吴小林 、 刘鸢杰 、 陈远清 、 孟羽 、 颜丞铭 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３８８０９ — ２０２０ 低合金超高强度钢通用技术条件 １ 　 范围 本标准规定了低合金超高强度钢的订货内容 、 尺寸 、 外形 、 重量 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志及质量证明书 。 本标准适用于轧制或锻制低合金超高强度钢棒材 （ 以下简称钢棒 ）。 本标准规定的牌号及化学成分同样适用于钢锭 、 钢坯或其制品 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２２ 　 钢的成品化学成分允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１１ 　 钢铁及合金 　 铬含量的测定 　 可视滴定或电位滴定法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１７ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 二安替比林甲烷光度法测定钛量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２３ 　 钢铁及合金 　 镍含量的测定 　 丁二酮肟分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２６ 　 钢铁及合金 　 钼含量的测定 　 硫氰酸盐分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．４３ 　 钢铁及合金 　 钨含量的测定 　 重量法和分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 亚砷酸钠  亚硝酸钠滴定法测定锰量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５９ 　 钢铁及合金 　 磷含量的测定 　 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６０ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高氯酸脱水重量法测定硅含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６９ 　 钢铁及合金 　 碳含量的测定 　 管式炉内燃烧后气体容量法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７２ 　 钢铁及合金 　 硫含量的测定 　 重量法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７６ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 火焰原子吸收光谱法测定钒量 ＧＢ ／ Ｔ２２４ 　 钢的脱碳层深度测定法 ＧＢ ／ Ｔ２２６ 　 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２２９ 　 金属材料 　 夏比摆锤冲击试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ 　 金属材料 　 布氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ７０２ 　 热轧钢棒尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ９０８ 　 锻制钢棒尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ２１０１ 　 型钢验收 、 包装 、 标志及质量证明书的一般规定 ＧＢ ／ Ｔ２９７５ 　 钢及钢产品 　 力学性能试验取样位置及试样制备 ＧＢ ／ Ｔ４１６１ 　 金属材料 　 平面应变断裂韧度 犓 Ⅰ Ｃ 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４１６２ — ２００８ 　 锻轧钢棒超声检测方法 ＧＢ ／ Ｔ４３３６ 　 碳素钢和中低合金钢 　 多元素含量的测定 　 火花放电原子发射光谱法 （ 常规法 ） ＧＢ ／ Ｔ６３９４ 　 金属平均晶粒度测定方法 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 １ 犌犅 ／ 犜 ３８８０９ — ２０２０ ＧＢ ／ Ｔ１０１２１ 　 钢材塔形发纹磁粉检验方法 ＧＢ ／ Ｔ１０５６１ — ２００５ 　 钢中非金属夹杂物含量的测定 　 标准评级图显微检验法 ＧＢ ／ Ｔ１３２９８ 　 金属显微组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ１３２９９ 　 钢的显微组织评定方法 ＧＢ ／ Ｔ１５７１１ 　 钢中非金属夹杂物的检验 　 塔形发纹酸浸法 ＧＢ ／ Ｔ１７５０５ 　 钢及钢产品 　 交货一般技术要求 ＧＢ ／ Ｔ２００６６ 　 钢和铁 　 化学成分测定用试样的取样和制样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０１２３ 　 钢铁 　 总碳硫含量的测定 　 高频感应炉燃烧后红外吸收法 （ 常规方法 ） ＧＢ ／ Ｔ３６０２６ — ２０１８ 　 油气工程用高强度耐蚀合金棒 ＧＢ ／ Ｔ３７５６６ 　 圆钢超声检测方法 ＹＢ ／ Ｔ５２９３ 　 金属材料 　 顶锻试验方法 ３ 　 订货内容 按本标准订货的合同或订单至少应包括下列内容 ： ａ ） 　 本标准编号 ； ｂ ） 　 产品名称 ； ｃ ） 　 牌号 ； ｄ ） 　 规格及精度 （ 见第 ４ 章 ）； ｅ ） 　 重量 ； ｆ ） 　 冶炼方法 （ 见 ５．２ ）； ｇ ） 　 交货状态 （ 见 ５．３ ）； ｈ ） 　 标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标 （ 未注明时由供方选择 ）； ｉ ） 　 特殊要求 （ 见 ５．１６ ）。 ４ 　 尺寸 、 外形和重量 ４ ． １ 　 钢棒适用的最大尺寸见表 １ 。 表 １ 　 钢棒的最大尺寸 序号 牌号 最大尺寸 ／ ｍｍ １ ４０ＣｒＮｉ２ＭｏＡ ≤ ３００ ２ ４０ＣｒＮｉ２Ｓｉ２ＭｏＶＡ ≤ ４００ ３ ４２ＣｒＮｉ２Ｓｉ２ＭｏＶＡ ≤ ４００ ４ ３０ＣｒＭｎＳｉＮｉ２Ａ ≤ ３００ ５ ３０Ｓｉ２ＭｎＣｒＭｏＶＥ ≤ ４５０ ６ ３１Ｓｉ２ＭｎＣｒＭｏＶＥ ≤ ４５０ ７ ４５ＣｒＮｉＭｏ１ＶＡ ≤ ３００ ４ ． ２ 　 轧制钢棒的尺寸 、 外形及允许偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ７０２ 的规定 ， 具体要求应在合同中注明 。 ４ ． ３ 　 锻制钢棒的尺寸 、 外形及允许偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ９０８ 的规定 ， 具体要求应在合同中注明 。 ４ ． ４ 　 钢棒以实际重量交货 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３８８０９ — ２０２０ ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 牌号及化学成分 ５ ． １ ． １ 　 钢的牌号及化学成分 （ 熔炼分析 ） 应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 牌号及化学成分 序 号牌号化学成分 （ 质量分数 ）／ ％ ＣＳｉＭｎＰ ＳＣｒＮｉＭｏＶＣｕ 其他 元素 １４０ＣｒＮｉ２ＭｏＡ０．３８ ～ ０．４３０．２０ ～ ０．３５０．６５ ～ ０．９０ ≤ ０．０１０ ≤ ０．０１００．７０ ～ ０．９０１．６５ ～ ２．０００．２０ ～ ０．３０ — ≤ ０．２０ — ２４０ＣｒＮｉ２Ｓｉ２ＭｏＶＡ０．３８ ～ ０．４３１．４５ ～ １．８００．６０ ～ ０．９０ ≤ ０．０１０ ≤ ０．０１００．７０ ～ ０．９５１．６５ ～ ２．０００．３０ ～ ０．５００．０５ ～ ０．１０ ≤ ０．２０ — ３４２ＣｒＮｉ２Ｓｉ２ＭｏＶＡ０．４０ ～ ０．４５１．４５ ～ １．８００．６０ ～ ０．９０ ≤ ０．０１０ ≤ ０．０１００．７０ ～ ０．９５１．６５ ～ ２．０００．３０ ～ ０．５００．０５ ～ ０．１０ ≤ ０．２０ — ４３０ＣｒＭｎＳｉＮｉ２Ａ ａ ０．２７ ～ ０．３３１．００ ～ １．２０１．００ ～ １．２０ ≤ ０．０１５ ≤ ０．０１００．９０ ～ １．２０１．４０ ～ １．８０ ≤ ０．２００．１０ ｂ ≤ ０．２０Ｗ ≤ ０．２０ ； Ｔｉ ≤ ０．０３ ５３０Ｓｉ２ＭｎＣｒＭｏＶＥ０．２７ ～ ０．３２１．４０ ～ １．７００．７０ ～ １．００ ≤ ０．０１０ ≤ ０．００８１．００ ～ １．３００．２５ ｂ ０．４０ ～ ０．５５０．０８ ～ ０．１５ ≤ ０．２５ — ６３１Ｓｉ２ＭｎＣｒＭｏＶＥ０．２８ ～ ０．３３１．４０ ～ １．７００．７０ ～ １．００ ≤ ０．０１０ ≤ ０．００８１．００ ～ １．３００．２５ ｂ ０．４０ ～ ０．５５０．０８ ～ ０．１５ ≤ ０．２５ — ７４５ＣｒＮｉＭｏ１ＶＡ０．４４ ～ ０．４９０．１５ ～ ０．３５０．６０ ～ ０．９０ ≤ ０．０１５ ≤ ０．０１００．９０ ～ １．２００．４０ ～ ０．７００．９０ ～ １．１００．０５ ～ ０．１５ ≤ ０．２０ — 　　 各牌号对应的代号参见附录 Ａ 。 　　 ａ Ｓ＋Ｐ ≤ ０．０２１％ 。 ｂ 按计算量加入并报实测值 ， 不作为判定依据 。 ５ ． １ ． ２ 　 钢棒的成品化学成分允许偏差应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 未列元素的允许偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ２２２ 的规定 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３８８０９ — ２０２０ 表 ３ 　 成品化学成分允许偏