ICS 43.040.01;83.140.40 GB CCS G 42 中华人民共和国国家标准 GB/T18948—2025 代替GB/T18948—2017 汽车冷却系统用橡胶软管和纯胶管 规范 Rubber hoses and tubing for cooling systems for automotivesSpecification (ISO 4081:2016,Rubber hoses and tubing for cooling systems for internal-combustion engines—Specification,MOD) 2025-08-29发布 2026-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T18948—2025 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 分类 5 尺寸和公差 橡胶软管和纯胶管的性能要求 检验频次 7 标记 8 附录A（规范性） 膨胀试验 附录B（规范性） 耐润滑油造成的表面污染性 附录C（规范性） 压力、振动和温度试验 附录D（资料性） 原始设备制造商（OEM)使用矩阵图规定非标准型别的软管或纯胶管的示例 10 附录E（规范性） 型式检验 11 附录F（规范性） 例行检验 附录G（资料性） 生产验收检验 13 GB/T18948—2025 前言 起草。 本文件代替GB/T18948一2017《内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范》，与GB/T18948- 2017相比，主要技术变化如下： 第1章)； 一更改了分类（见第4章，2017年版第4章）； 一增加了体积电阻率要求[见第6章m)]； 一增加了阻燃性要求[见第6章n)]。 本文件修改采用ISO4081：2016《内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范》。 本文件增加了“术语和定义”一章。 本文件与ISO4081：2016的技术差异及其原因如下： 扩大了标准的范围，增加了电动车辆中冷却系统用橡胶软管和纯胶管（见第1章），适合国内电 动汽车行业发展需求； 一增加了体积电阻率试验要求[见第6章m)]，为确保人员和车辆安全，冷却系统的电绝缘性至 关重要，故增加该项要求； 一增加了阻燃性要求见第6章n），降低电动车发生火灾事故的风险，以确保起火后能够延缓 车辆燃烧蔓延速度，为人员逃生和外部施救争取更多的宝贵时间，尽可能减少人身伤亡和财产 损失，故增加此项技术要求。 本文件做了下列编辑性改动： 更改了标准化文件名称为《汽车冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范》，与现有的标准化文件 协调。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35)归口。 本文件起草单位：南京利德东方橡塑科技有限公司、宁波加凯汽车部件有限公司、天津鹏翎集团股 份有限公司、北京腾龙天元橡塑有限公司、浙江峻和科技股份有限公司、瑞源橡塑制品有限公司、四川 川环科技股份有限公司、沈阳紫微恒检测设备有限公司、柳州城市职业学院、河北冀工胶管有限公司、 沈阳橡胶研究设计院有限公司。 本文件主要起草人：孙克俭、王爱萍、高贤华、文基林、李旭、刘丁源、文勇、李坤鹏、覃京翎、谢彦礼、 宋亚平、薛俊芳、田小成、张小东、朱元、周峰、刘香雪。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —2003年首次发布为GB/T18948一2003，2009年第一次修订，2017年第二次修订； —一本次为第三次修订。 II GB/T18948—2025 汽车冷却系统用橡胶软管和纯胶管 规范 警告：使用本文件的人员应熟悉正规试验室操作规程。本文件无意涉及因使用本文件可能出现的 所有安全问题。制定相应的安全和健康制度，并确保符合国家法规是使用者的责任 1范围 本文件规定了用于自重3.5t及以下内燃机或电动车辆中以1,2-乙二醇（CAS号：107-21-1)为冷却 剂的增压或泄压冷循环系统的直式或预成型软管或纯胶管的要求。本文件用作分类方法，以使原始装 备制造商（OEM)对不包括所规定的主要型别内的专用试验进行详细标注（参见附录D的示例）。在这 种情况下，软管或纯胶管不带有任何显示本文件编号的标记，而按OEM的零部件图样详细标注的识别 标记。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T5565.1一2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第1部分：室温弯曲 试验(ISO10619-1:2011IDT) GB/T5565.2一2017橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第2部分：低于室温 弯曲试验（ISO10619-2：2011,IDT） GB8410一2006汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T40719—2021硫化橡胶或热塑性橡胶体积和/或表面电阻率的测定（ISO14309：2019， IDT) ISO188硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（Rubber，vulcanizedorthermo- plasticAccelerated ageing and heat resistance tests) 注：GB/T3512—2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（ISO188:2011,IDT) ISO1307橡胶和塑料软管软管尺寸和最大最小内径及切割长度公差（Rubberandplasticsho sesHose sizes,minimum and maximum inside diameters,and tolerances on cut-to-lengthhoses) ISO1402橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法（Rubberandplasticshosesandhose assemblies—Hydrostatic testing) 注：GB/T5563—2025橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法（ISO1402:2021，IDT） ISO1629橡胶和胶乳命名法（Rubberandlatices一Nomenclature） 注：GB/T5576—2025橡胶与胶乳命名法（ISO1629：2025，IDT) ISO1817硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（Rubber，vulcanizedorthermoplastic一De- termination of the effect of liquids) 注：GB/T1690—2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（ISO1817:2005，MOD) ISO6162-1液压传动带分体式或一体式法兰夹、使用米制或英制螺纹的法兰连接 第1部分： 1 GB/T18948—2025 用于3.5MPa（35bar）至35MPa（350bar）、DN13至DN127的法兰接头、油口、安装面LHydraulicfluid powerFlange connections with split or one-piece flange clamps and metric or inch screwsPart 1: Flange connectors, ports and mounting surfaces for use at pressures of 3.5 MPa (35 bar) to 35 MPa (350bar),DN13toDN127) 注：GB/T42086.1—2022液压传动连接法兰连接第1部分：3.5MPa～35MPa、DN13～DN127系列（ISO 6162-1:2012,MOD) ISO7233橡胶和塑料软管及软管组合件耐真空性能的测定（Rubberandplasticshosesand hose assemblies—Determination of resistance to vacuum) 注：GB/T5567—2013橡胶和塑料软管及软管组合件耐真空性能的测定（ISO7233:2006，IDT） ISO7326：2016橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价（Rubberandplasticshoses- Assessment of ozone resistance under static conditions) 注：GB/T24134—2025橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价（ISO7326：2016，IDT） ISO8033橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（Rubberandplasticshoses一Determination of adhesion between components) 注：GB/T14905一2020橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（ISO8033：2016，IDT） ISO23529橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（Rubber一Generalproceduresforpre paring and conditioning test pieces for physical test methods) 注：GB/T2941一2025橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529：2016，IDT） SAEJ20:2006冷却系统软管（Coolantsystemhoses） SAEJ1638软管或实心圆盘的压缩永久变形（Compressionsetofhosesorsoliddiscs） SAEJ1684：2005评价冷却系统软管及材料电化学性能的试验方法（Testmethod for