ICS25.220.99 CCSA29 中华人民共和国国家标准 GB/T33791—2025 代替GB/T33791—2017 钢质井套管阴极保护技术规范 Technicalspecificationforcathodicprotectionofsteelwellcasings 2025-12-02发布 2026-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 腐蚀环境评估 2 …………………………………………………………………………………………… 5 阴极保护准则 2 …………………………………………………………………………………………… 6 阴极保护系统的设计 2 …………………………………………………………………………………… 7 阴极保护系统的安装 5 …………………………………………………………………………………… 8 杂散电流的控制 6 ………………………………………………………………………………………… 9 阴极保护系统的运行和维护 7 …………………………………………………………………………… 10 腐蚀控制记录 8 …………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性) 剖面电位法 11 …………………………………………………………………………… 附录B(资料性) E-LogI测试方法 15 ……………………………………………………………………… ⅠGB/T33791—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T33791—2017《钢质井套管阴极保护耐蚀作业技术规范》,与GB/T33791—2017 相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了范围(见第1章,2017年版的第1章); b) 更改了术语“钢质井套管”的定义(见3.1,2017年版的3.1),并删除了术语阴极保护、阳极、阴 极、电绝缘、牺牲阳极、外加电流、极化、参比电极和定义(见2017年版的3.5、3.6、3.8、3.9、 3.10、3.11、3.15、3.16); c) 更改了腐蚀环境评估(见第4章,2017年版的第4章); d) 删除了“阴极保护必要性的确定”(见2017年版的第5章); e) 增加了阴极保护准则(见第5章); f) 更改了阴极保护系统的设计(见第6章,2017年版的第7章); g) 删除了阴极保护系统安装的一般规定(见2017年版的8.1); h) 更改了阴极保护系统的安装(见第7章,2017年版的第8章); i) 更改了杂散电流的控制(见第8章,2017年版的第9章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国腐蚀控制标准化技术委员会(SAC/TC381)归口。 本文件起草单位:中核核电运行管理有限公司、厦门卓毅建筑工程有限公司、青岛双瑞海洋环境工 程股份有限公司、沈阳中科环境工程科技开发有限公司、中铁七局集团西安铁路工程有限公司、浙江钰 烯腐蚀控制股份有限公司、中合特检技术服务有限公司、中国腐蚀控制技术协会、河北省天然气有限责 任公司、长园长通新材料股份有限公司、深圳智高博实工程有限公司、北京科技大学、北京亚力特科技开 发有限公司、山东尚核新材料科技有限公司、中蚀国际腐蚀控制工程技术研究院(北京)有限公司。 本文件主要起草人:张维、林金顶、赵永韬、陈博、黄毅、吴昉赟、刘小朋、任朋、董超芳、万励、费志松、 杨智敏、李威力、湛立宁、杨飞城、李侠、刘子豪、戚家华、胡卫兵、郭留杰、李邱达、胡明磊、孙国涛、周澄、 马欣悦、董为荣、王峥、张冉、侯鹏、李娟、易杜、骆辉、康思佳、贾庆安、张永江、田娟。 本文件于2017年首次发布,本次为第一次修订。 ⅢGB/T33791—2025 钢质井套管阴极保护技术规范 1 范围 本文件规定了钢质井套管外表面的腐蚀环境评估、阴极保护准则、阴极保护系统设计、安装、杂散电 流控制、阴极保护系统运行和维护以及腐蚀控制记录。 本文件适用于钢质井套管外表面阴极保护系统的设计和安装。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T21447 钢质管道外腐蚀控制规范 GB/T21448—2017 埋地钢质管道阴极保护技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢质井套管 steelwellcasings 从地表下入已钻井眼且由钢材制成的中空圆柱形管材。 3.2 接箍 coupling 用于连接两根带螺纹管子并具有内螺纹的圆筒体。 3.3 自然电位 naturalpotential 施加阴极保护前电解质中金属构筑物相对于参比电极的电位。 3.4 地床 groundbed 为了提供阴极保护而安装在地表面下的一个或多个牺牲阳极或强制电流辅助阳极系统。 3.5 汇流点 negativereturn 阴极电缆与被保护构筑物的连接点。 注:保护电流通过此点流回电源。 3.6 深井地床 deepgroundbed 为了提供阴极保护而垂直安装在地表面下15m或更深处的一支或多支阳极。 3.7 井套管电位剖面图 wellcasingspotentialprofile 电压降(IR)相对于井套管深度的变化图。 1GB/T33791—2025 注:由电压降和井套管电阻可确定电流大小和方向。 3.8 E-logI测试方法 E-logItestmethod 一种从阴极极化曲线上的斜率变化得出阴极保护电流的测试方法。 4 腐蚀环境评估 4.1 调查周围腐蚀环境,参考类似井套管在此类腐蚀环境条件下的实际腐蚀经验,评估腐蚀性。 4.2 应记录检验井或周围井的地层电阻率,并观察记录生产或注入方法产生的地层水变化。 4.3 调查采用的井套管或同种材料在类似环境中的腐蚀历史数据,应包括维修记录、泄漏频率等数据。 4.4 对井套管进行机械或电学检测,记录井套管系统的状况,取得有关腐蚀的证据。 4.5 可用井套管电位剖面测井仪检测井套管,以确定是否有阳极区。 4.6 检查泄漏位置和壁厚探测的维护记录,可用于指导寻找最大腐蚀区。 4.7 统计分析现有泄漏数据。 4.8 检查压力测试的结果,判断是否存在腐蚀穿孔。 4.9 对取出的井套管进行外观检查。 5 阴极保护准则 5.1 阴极保护电位准则 5.1.1 应在井套管井口处测量阴极保护电位,电位应满足GB/T21447的规定。 5.1.2 井套管深层处的阴极保护效果应采用其他准则评判(见5.2)。 5.2 其他准则 5.2.1 当测量表明井套管表面有效电流的流动已经消除了其表面的所有阳极区,则施加到井套管上的 阴极保护电流满足阴极保护效果。宜采用如下一种或多种测量方法: a) 剖面电位法,见附录A; b) 极化曲线法,又称“E-logI测试方法”,见附录B; c) 按照地质层的特征以及井套管的电阻特性开展井套管阴极保护的模拟试验。 5.2.2 采用数学建模计算评估井套管阴极保护有效性。 6 阴极保护系统的设计 6.1 设计基本要求 6.1.1 井套管阴极保护系统的设计应满足预期寿命周期内可靠运行。 6.1.2 井套管和相关管道的阴极保护应进行统一设计。 6.1.3 井套管施加足够的阴极保护电流以使其满足阴极保护准则。 6.1.4 应将外部地下构筑物产生的杂散电流影响减至最小。 6.1.5 地床的设计寿命应与构筑物即被保护井套管所需寿命相匹配。 6.1.6 可为地床提供定期维护。 6.1.7 地床应有足够容量,为连接管道和需要保护的构筑物提供电流。 2GB/T33791—2025