TSG 23
佛 山 市 南 海 区 特 种 设 备 协 会 团体标准
T/NHTX 011—2021
戊烷基焊割液储 罐置换安全 规范
Safety Rules For Replacement Of Storage Tanks Of Welding And Cutting
Pentane -based Liquid
2021 - 11 -30发布 2021 - 11 - 30实施
佛山市 南海区特种设备协会 发布
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I 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
本文件由圣火能源科技(广东 )有限公司 提出。
本文件由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会 (SAC/TC 288/SC 3) 归口。
本文件起草单位:佛山市南海区特种设备协会、圣火能源科技(广东)有限公司 、广东省奕鲲鹏能
源发展有限公司 。
本文件主要起草人: 黄永华、梁建新、彭浩斌。
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II 引 言
为了正确指导操作人员进行 戊烷基焊割液储 罐置换,保证置换作业人员的人身安全,本协会组织协
会成员制定本作业指导书供 佛山市南海区 行业单位参照遵守。
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1 戊烷基焊割液储罐置换安全 规范
1 范围
本文件规定了佛山市南海区 戊烷基焊割液储 罐置换安全操作规范 。
本文件适用于佛山市南海区 在焊接、切割的作业场所内当 戊烷基焊割液储 罐内介质消耗完时,不作
现场充装,直接更换储存容器的作业行为。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB 8197 防护屏安全要求
GB 9448 焊接与切割安全
GB 18218 危险化学品重大危险源辨识
GB 50235 工业金属管道工程施工规范
GB/T 3375 焊接术语
TSG 07-2019 特种设备生产和充装单位许可规则
TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程
TSG 23-2021 气瓶安全技术规程
TSG R0005 -2011 移动式压力容器安全技术监察规程
3 术语和定义
3.1
戊烷基液体 pentane-based liquid
戊烷,化学式 C5H12,烷烃中的第五个成员。戊烷有 3种同分异构体:正戊烷(沸点 36℃)、异戊烷
(系统命名法为“ 2-甲基丁烷”,沸点 28℃)和新戊烷(系统命名法为“ 2,2-二甲基丙烷”,沸点 10℃),
“戊烷”一词通常指正戊烷,即 其直链异 构体。外观与性状: 无色液体,有微弱的薄荷香味。 本标准
所述戊烷基液体,是指以戊烷为主要成分,还含有己烷、庚烷等液体的混合物。
3.2
气瓶 gas cylinder
可重复充气使用,公称压力大于或等于 0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或等于 1.0MPa·L
的盛装永久性气体、液化气体、溶解气体或标准沸点等于或低于 60℃液体的移动式压力容器。
3.3
移动式压力容器 mobile pressure vessel
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2 用以充装气体并可运输的压力容器,包括气瓶和槽罐车。
3.4
置换 replacement
焊接、切割 的作业场所内,当焊割液储罐内介质消耗完时,不作现场充装,直接更换储存容器的作
业行为。
3.5
戊烷基液体储罐 pentane-based liquid storage tank
可重复充装使用,专用于储存戊烷基切割液的储罐。
3.6
检漏 leak detection
对储存危险气体、液化气体的容器、输送管道表面、阀门、法兰接口、丝扣接头、焊缝等位置进行
检查,通过及早发现 泄漏来排除 气体、液化气体储存、输送过程中 安全隐患 的过程。
3.7
危险化学品 hazardous chemicals
具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,会对 人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
3.8
单元 unit
涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所,分为生产单元和储存单元 。
3.9
危险化学品重大危险源 major hazard installation for hazardous chemicals
长期或临时生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
4 操作程序
4.1 置换前应检查戊烷基切割液储罐(包括气瓶或常压储液罐,以下简称储液罐)及周边环境,确认
安全后才能实施作业。
4.2 空储液罐搬离前, 应确保所有 与罐体连接的 阀门都完全关闭,才能拆除连接管道和移动。
4.3 搬运储液罐时应轻拿轻放 , 不应扔、抛、拖、拉以及大力碰撞,以防止产生火花或造成人身打击
伤害。
4.4 新换上储液罐后,管道连接处应进行试漏,确认没有泄露才能离开或进行作业。
5 人员要求
5.1 置换操作人员必须经过专业的培训。
5.2 置换作业时需穿着安全鞋及防静电工作服、戴专用手套等防护用品。
6 安全注意事项
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3 6.1 已充装或空 储液罐均应在专用区域放置, 严禁靠近热源和电箱 ,不应放在 导电线下面。
6.2 储液罐不应在强阳光下暴晒,室外作业时储液罐放置点的上方 应布置有效的遮阳设施 及保持通风
良好。
6.3 储液罐应按照设 计方向放置,支架应稳固,防止倾倒。
6.4 置换作业时,作业人员禁止携带非防爆电子产品 、火机以及火柴等,禁止使用一切产生火花或静
电的用品。
6.5 置换作业时,操作人员不 得离开作业现场 。
6.6 如果焊割液污染衣服,应用肥皂水和清水彻底清洗。
6.7 作业过程中焊割液不慎溅入眼中,应用流动清水或者生理盐水冲洗,及时就医。
6.8 如果吸入焊割液蒸汽,应立即离 开现场至空气清新处,如呼吸困难 须立即输氧。
7 防护工具要求
7.1 作业现场需至少配备 35kg干粉灭火器 2个,消防面罩 2个,消防毯 1张,消防沙 50kg。
7.2 距离作业所在区域 10m以内应配备棉纱、酒精、药油 、肥皂、凡士林等清洗、急救用品。
8 置换流程
8.1 储液罐置换前检查
8.1.1 置换人员应确认待装上的储液罐是否符合安全使用要求,合格的储液罐才能置换。
8.1.2 表面有严重腐蚀、凹坑、机械损伤、变形的储液罐,不予置换,应退回充装(加注)单位。
8.1.3 检查橡胶软管接头、气压表、减压阀等是否坚固牢靠,是否泄漏,是否沾染油脂、泥垢,阀门、
充装接头、储液罐的连接管道是否完好,阀门是否已经有效关闭。
8.2 置换作业
8.2.1 储液罐与连接金属管道系统 每对法兰间或其他接头间,应采用铜导线或铜片作等电位连接,即
跨接。
8.2.2 置换过程中应注意储液罐压力,不得超过 0.098MPa,若压力过高可通过气相管线临时放空,放
空时应注意安全, 周围应禁止有 动火及其它危险作业。 在检查清楚压力异常升高的原因前不得实施作业。
8.3 存放
8.3.1 储液罐禁止与助燃气体存放在同一密闭空间。
8.3.2 储液罐应以设计的状态进行存放,头部应朝同一方向。
8.3.3 存放地方应通风、干燥,与明火隔绝,存放室应有防雷设施,室内电气须满足防爆要求。
8.3.4 存放地点应配备足够的灭火器具以及防火面罩。
8.3.5 在同一仓库内储 液罐储存待用时,储液罐四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,储液罐与焊、
割炬(也称焊、割枪)的间距应在 10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施, 其间距不应小于 5m。
除储液罐外存放不同介质易燃品介质的储罐之间最短距离应不小于 5m,或中间用防火墙可靠隔离。
8.3.6 焊割液储量
焊割液的主要成分为戊烷,参考 GB 128218 -2018的规定,属于“闪点< 23℃的高度易燃液体”类别,
单独储存时小于 1000吨,不纳入重大危险源监管,如该储存单元有其他危险品同时存放,应按照《危险
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4 化学品重大危险源辨识》的规定予以计算临界储存量。储存量大于临界储存量时,应作为危险化学品重
大危险源予以监管。
9 检漏
9.1 实施置换后的储液罐及附属管道系统,应进行检漏,可选择水槽检漏法、肥皂泡法或其 他符合要
求的检漏法。
9.2 当发现有漏液时,应及时关闭罐体出口阀门,查找泄露原因并及时修理。
9.3 经检查储液罐无漏液后,拧紧安全帽,安置在规定地点。
10 记录
10.1 每次置换操作完成后,作业人员应该填写作业登记表(见附录 A),如实记录设备状 态,作业人
员签名确认。
10.2 使用单位定期将记录表进行归档整理,并由专人负责保存备查。
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5 A A
附
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