ICS 83.140 G 95 团体标准 T/ZZB 1242—2019 多工位转盘合模机 Multistation turntable die spotting machine 2019 - 10 - 16发布 2019 - 10 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 1242 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 型号和基本参数 .................................................................... 2 5 基本要求 .......................................................................... 3 6 技术要求 .......................................................................... 3 7 试验方法 .......................................................................... 4 8 检验规则 .......................................................................... 9 9 标志、包装、贮存、运输 ........................................................... 10 10 质量承诺 ........................................................................ 11 T/ZZB 1242 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：宁波顺兴机械制造有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省标准化研究院、国家塑料机械产品监督检验中心、 国家智能制造装备 产品质量监督检测中心（浙江） 、宁波市北仑欣玉模具制造有限公司、宁波斯坦普汽车部件有限公司、 宁波北仑明隆塑胶模具有限公司、宁波北仑港城科技创新服务中心（排名不分先后）。 本标准主要起草人： 朱贤舟、叶兴微、叶佳杰、 马小刚、陈劼、周裕超、余子英、刘晓明 、郑昌辉、 陈裕、王小清。 本标准评审专家组长：徐海平 。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1242 —2019 1 多工位转盘合模机 1 范围 本标准规定了多工位转盘合模机的术语和定义、型号和基本参数、 基本要求、 技术要求、 试验方法、 检验规则、标志、包装、贮存、运输和质量承诺。 本标准适用于带转盘结构的用于注塑模具研配的多工位转盘合模机（以下简称合模机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志（ GB/T 191—200 8，ISO 780:1997，MOD ） GB/T 700 碳素结构钢（ GB/T 700 —2006，ISO 630:1995， NEQ） GB/T 1348 球墨铸铁件（GB/T 1348—2009，ISO 1083:2004，MOD ） GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3766 —2015 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求（ GB/T 3766 —2015，ISO 4413:2010 ，MOD） GB 5226.1— 2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件（ GB 5226.1—2019 ， IEC 60204-1:2016， IDT） GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 25157—2010 橡胶塑料注射成型机检测方法 GB 28241 液压机 安全技术要求 GB/T 36587 橡胶塑料机械 术语 JB/T 8609 锻压机械焊接件 技术条件 3 术语和定义 GB/T 36587 界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 多工位转盘合模机 multistation turntable die spotting machine 一种带两个或以上工位带转盘结构，用于模具制作后期，对上下模用所需的压力加压合模的配模设 备。 3.2 T/ZZB 1242 —2019 2 翻转力 overturn force 设备翻转上模所能提供的力。 4 型号和基本参数 4.1 型号 合模机的型号如下： □ □ □ – □ □ 特征代号 下工作台尺寸（ mm） 机型代号 锁模力（kN ） 制造商 示例：SX300JM -2218TUS是SX公司制造的 3000 kN锁模力以及 2200×1800 mm下工作台尺寸的导柱式转盘型合模机。 4.2 基本参数 合模机基本参数见表 1。 表1 基本参数 项目 单位 规格 锁模力 kN 2000 3000 3500 开模力 kN 450 560 700 翻模力 kN 100 180 250 工作台尺寸 mm 1800×1500 2200×1800 2800×2000 转盘直径 mm 1420 1720/1920 1920 工位数 pcs 2/3 2/3 2/3 两工作台最小距离 mm 200 200 200 两工作台最大距离 mm 1900 2300 2300 上工作台升降行程 mm 1710 2110 2110 下工作台移出行程 mm 2180 2700 3365 上工作台翻转角度 ° 180 最大模具载重量 kg 20000 36000 50000 最大模具尺寸 mm 1800×1500 2200×1800 2800×2000 最小模具尺寸 mm 540×540 650×650 850×850 电机功率 kW 22/28 30/34 37/41 操作控制方式 / 手动/半自动 最高系统压力 MPa 21 T/ZZB 1242 —2019 3 5 基本要求 5.1 设计 采用UG等计算机辅助软件对机架类零部件高压锁模变形量进行模拟、分析及优化。 5.2 原材料及零部件 5.2.1 焊接件材料应选用抗拉强度不低于 GB/T 700 标准Q235A牌号且保证可焊性的碳素结构钢。 5.2.2 焊接件分件尺寸偏差为± 1 mm，符合 JB/T 8609 标准的A级水平。 5.2.3 铸件材料应 选用性能不低于 GB/T 1348 标准QT450-10 牌号的球墨铸铁。 5.2.4 拉杆、主缸活塞杆应选用性能不低于 GB/T 3077 标准40Cr牌号的合金结构钢。 5.2.5 油泵最大工作压力应不低于 21 MPa。 5.2.6 位置控制应选用精度优于 35 μm的位移传感器。 5.3 工艺及装备 5.3.1 机架、工作台应由数控加工中心完成加工，数控加工中心定位精度应不低于 0.018 mm。 5.3.2 转盘与转盘等高块应采用一刀切工艺。 5.3.3 装配铜套、拉杆时应采用专用工装辅助作业。 5.4 检测能力 5.4.1 应具备硬度检测的能力。 5.4.2 应具备锁模力、平行度、复位精度检测的能力。 6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 合模机应采用镶嵌或铸造的方法设置厂名或商标，其色彩应与机器的基色和谐，铭牌应固定在 明显位置。 6.1.2 外表面不应有影响外形美观的凸起、凹陷、粗糙不平、磕碰、划伤、锈蚀及其它损伤等缺陷。 6.2 运动部件 运动部件的动作应正确、平稳、可靠。当液压系统压力为额定值的 25 %时，不应发生爬行、卡死和 明显的冲击现象。 6.3 安全 合模机的安全要求应符合 GB 28241的有关规定。 6.4 电气系统 6.4.1 电气设备应可靠接地。保护联结电路的连续性应符合 GB 5226.1—2019 中8.2.3的规定。 6.4.2 电气设备应进行绝缘电阻试验，试验应符合 GB 5226.