团 体 标 准 T/JDTX001—2019 电站锅炉水处理技术管理规范 TechnicalManagementSpecificationforWaterTreatmentofPowerPlantBoilers 2019-07-01发布 2019-08-01实施 建德市特种设备协会 发布 全国团体标准信息平台 T/JDTX001—2019 I前  言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准建由德市特种设备协会提出并归口。 本标准主要起草单位：建德市特种设备协会、杭州市特种设备检测研究院、浙江新安化工集团股份 有限公司、浙江新化化工股份有限公司、浙江建业化工股份有限公司、浙江大洋生物科技集团股份有限 公司、中策橡胶（建德）有限公司、建德市食品药品检验检测中心。 本标准主要起草人：方德明、方许荣、毛磊、熊伟东、刘红春、何帆、赖俊华、黎晓华、杨秀峰、 饶卫康、张雯肖。 全国团体标准信息平台 T/JDTX001—2019 1电站锅炉水处理技术管理规范 1范围 本标准规定了我市电站锅炉水汽质量、水汽分析方法、给水处理、炉水磷酸盐处理、汽水质量控制 要求、日常管理。 本标准适用于锅炉主蒸汽压力于3.8-12.6MPa（表压）的电站锅炉。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T6903锅炉用水及冷却水分析方法通则 GB/T6904工业循环冷却水及锅炉用水中pH的测定 GB/T6908锅炉水和冷却水分析方法电导率的测定 GB/T6909锅炉水和冷却水分析方法硬度的测定 GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准 GB/T12149-89锅炉用水和冷却水分析方法硅的测定硅钼蓝比色法 GB/T12149-2007工业循环冷却水和锅炉用水中的硅的测定 GB/T13689-2007工业循环冷却水及锅炉用水中铜的测定锌试剂法 GB/T14424工业循环冷却水中余氯的测定 GB/T14427锅炉水和冷却水分析方法铁的测定 GB/T14640-2008工业循环冷却水和锅炉用水中钾、钠的测定（静态法） GB/T1576-2018工业锅炉水质标准附录D磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法） GB/T15893.1工业循环冷却水中浊度的测定散射法 DL/T502.1火力发电厂水汽分析方法第1部分：总则 DL/T502.2-2006火力发电厂水汽分析方法第2部分：水汽样品的采集 DL/T502.13-2006火力发电厂水汽分析方法第13部分磷酸盐的测定（分光光度法） DL/T502.20-2006火力发电厂水汽分析方法氧的测定（靛蓝二磺酸钠比色法） DL/T502.22化学耗氧量的测定 DL/T502.29火力发电厂水汽分析方法氢电导的测定 DL/T677发电厂在线化学仪表检验规程 DL/T805.2火电厂汽水化学导则第二部分锅炉炉水磷酸盐处理 DL/T805.4火电厂汽水化学导则第四部分锅炉给水的处理 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 全国团体标准信息平台 T/JDTX001—2019 23.1 返回凝结水 通过采用间接式换热方式产生蒸汽凝结水，将凝结水回收到电站锅炉直接使用，称为返回凝结水。 4水汽质量 4.1锅炉用水包括给水、炉水、饱和汽、过热汽、返回凝结水、补给水等。 4.2给水、炉水、饱和蒸汽、过热汽蒸汽应符合GB/T12145。 4.3给水 4.3.1返回凝结水 返回凝结水回用应保证给水质量。应根据返回凝结水性质增加必要的化验项。水质控制项目宜包括 表1要求。 表1返回凝结水控制指标 分析项目 单位回用于锅炉汽包压力（MPa） 3.8-5.8 5.9-12.6 外状 无色透明 无色透明 硬度 μmol/L ≤2.5 ≤2 铁 μg/L ≤50 ≤30 铜 μg/L ≤10 ≤5 二氧化硅 μg/L ≤100 ≤50 钠离子 μg/L -- ≤15 有机碳 μg/L ≤500 ≤500 电导率（25℃） μS/cm ≤10 注：pH需根据给水质量进行监控。 4.3.2补给水 补给水由原水过滤后达到浊度<1NTU、游离氯[Cl]<0.1ppm、化学耗氧量CODMn<1.5ppm，通过反渗 透、混床、除盐后应能质量符合给水要求外，应按表2进行控制。 表2水质控制标准 电导率（25℃）μS/cm 一级化学除盐 ≤5 一级化学除盐+混床 ≤0.2 反渗透+混床 ≤0.2 5水汽分析方法 5.1试剂纯度应符合GB/T6903的规定。 全国团体标准信息平台 T/JDTX001—2019 35.2水质分析工作步骤及水质分析用计量单位应符合DL/T502.1的规定。 5.3水样的采集方法应符合DL/T502.2的规定。 5.4标准溶液的配制和标定应符合GB/T601的规定。 5.5外观采用目测的方法进行。 5.6电导率的测定按GB/T6908规定的方法进行。补给水、返回凝结水等应采用在线连续测定。 5.7钠离子的测定按GB/T14640-2008中的5.2静态法规定的方法进行。 5.8pH的测定按GB/T6904规定的方法进行，给水pH宜采用在线连续测定。 5.9硬度的测定按GB/T12156规定的方法进行。 5.10二氧化硅的现场控制测定按GB/T12149-89规定的硅钼蓝比色法进行，仲裁时应采用GB/T 12149-2007标准中规定的硅酸根分析仪法。 5.11磷酸盐现场控制的测定按GB/T1576-2018附录D规定的磷钼蓝比色法进行，仲裁时应采用DL/T 502.13-2006规定的分光光度法。 5.12溶解氧的测定按DL/T502.20-2006规定的靛蓝二磺酸钠比色法进行，高压锅炉应增加在线连续 测定。 5.13铁的测定按GB/T14427规定的方法进行。 5.14铜的测定按GB/T13689-2007规定的锌试剂法进行。 5.15氢电导的测定按DL/T502.29规定的方法在线连续测定。 5.16浊度的测定按GB/T15893.1的规定的方法进行。 5.17余氯的测定按GB/T14424的规定的方法进行。 5.18化学耗氧量按DL/T502.22的规定的方法进行。 5.19有机碳的测定应采用在线连续测定，测定参考标准DL/T1358。 6给水处理 6.1给水由返回凝结水和补给水混合而成。补给水除盐时，除盐水箱与凝结水箱宜采取与大气隔绝的 措施，除盐水箱至主厂房的补给水管道宜采用TP304以上的不锈钢管道。阳离子交换器出水钠离大于 100ug/L，阴离子交换器出水pH值、电导率明显增大时，判阳床失效。阴离子交换器出水二氧化硅大于 100ug/L，pH值明显下降时，判阴床失效。混合离子交换器出水电导率大于0.2us/cm，或二氧化硅大于 20ug/L时，或混合离子交换器连续运行压差有所增加、制水流量明显降低时，判混床失效。 6.2给水处理时，换热系统含铜采用还原性全挥发处理，即给水加氨和还原剂（如联氨）。换热系统 不含铜采用氧化性全挥发处理，即加氨。加药应符合DL/T805.4要求进行。 7炉水磷酸盐处理 7.1宜采用DL/T805.2规定的方法进行磷酸盐加药处理，即向炉水中加入适量的磷酸三钠，以防止生 成钙镁水垢减少水冷壁管腐蚀。 7.2药剂质量及加药处理应符合DL/T805.2规定。 8水汽质量运行控制 8.1水汽分析监测频次宜每班一次，水汽系统铜铁测定应为每周一次，无铜系统铜测定宜为每月一次， 原水全分析应为每季一次。发现水质异常或工况发生变化应增加测定次数。做好各项分析数据、工况调 整的记录。 全国团体标准信息平台 T/JDTX001—2019 48.2异常处理原则 8.2.1水汽质量再确认。重新取样分析，并检查抽样过程、样品标识、试剂和仪器、分析方法及计算 过程，确认检查结果有效性。 8.2.2根据炉水水质，适当调整连续排污阀开度和定排次数。 8.2.3根据超标情况，分析劣化原因，采取相应措施，调整运行方式，并加强监督以观效果。严重劣 化致威胁主要设备的安全运行时，应及时汇报并提请降低相关设备出力或停止运行。 8.2.4运行人员应将水汽质量的劣化程度，造成的原因，处理过程，结果及时间，做好详细记录。 8.3水汽质量异常常见原因及处理方法见资料性附录A。 8.4必要时，组织开展锅炉内部检测。若锅炉结垢或者腐蚀量达到一定程度应请有资格的清洗单位进 行清洗。清洗后应当经特种设备检验机构监督检验合格方可使用。 9日常管理 9.1应建立特种设备安全管理机构，配备安全管理员和节能管理人员。安全管理员应取得特种设备安 全监察机构核发的《锅炉压力容器管理员证》，组织制定锅炉安全管理制度，并定期开展检查考核。节 能管理人员应制定节能管理制度，对实施情况进行检查，定期开展能效测试，必要时组织开展节能改造。 特种设备作业人员应当持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或报告。定期组织开展人员培训。 9.2应建立锅炉节能技术档案，锅炉水处理设备的安装调试技术资料及水质处理相关记录和检测报告 应当保存到锅炉技术档案中。 9.3宜采用先进监测设备。电导率、氢电导、溶解氧、pH、钠、二氧化硅等水汽指标宜采用在线仪表 监测，在线仪表见表3规定。仪表应定期校准。 表3在线仪表配备要求 机组参数MPa 补给水 凝结水 给水 炉水 蒸汽 ≤9.8 电导率表电导率表 溶氧表溶氧表 自定 电导率表 9.8-13.7 电导率表电导率表 溶氧表电导率表 溶氧表 pH表电导率表 pH表电导率表 全国团