ICS59.080.30 CCS W 04 中华人民共和国国家标准 GB/T41420—2022 纺织品 形状记忆性能检测和评价 Textiles-Determination and evaluation for shape memory property 2022-11-01实施 2022-04-15发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T41420—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口。 本文件起草单位：上海市质量监督检验技术研究院、中纺标（深圳）检测有限公司、安徽裕华纺织有 限公司、仙居县康阳工艺有限公司、浙江汇隆新材料股份有限公司、福建海峡服装有限公司、浙江棒杰数 码针织品有限公司、东纶科技实业有限公司、中纺标检验认证股份有限公司、联润翔（青岛）纺织科技有 限公司、东莞市鑫翔纺织品有限公司、浙江生态纺织品禁用染化料检测中心有限公司 本文件主要起草人：余弘、王少辉、张天祥、张小琪、张智、张聪杰、陈沛、伍冬平、张秀雅、朱国英、 王剑华、王纪善、吴大伟、方良兴、叶正兵。 1 GB/T41420—2022 纺织品形状记忆性能检测和评价 1范围 本文件描述了纺织品形状记忆性能的检测和评价方法。 本文件适用于力致形状记忆机织物 本文件不适用于热致形状记忆等其他类型的形状记忆织物 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T6529 纺织品调湿和试验用标准大气 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 形状记忆性能 shape memory property 织物具有某一原始形状，经过外力形变后，在特定条件下能固定其暂时形变（塑形能力）并在外界条 件下回复其原始形态（回复能力）的性能。根据形变条件的不同，可分为力致形状记忆、热致形状记忆、 光致形状记忆等。 3.2 力致形状记忆性能 force-caused shapememoryproperty 织物具有某一原始形状，经过形变并固定后，在受到外力的作用下能够恢复到初始形态的性能 3.3 塑形能力 shapingability 在规定条件下折叠加压，卸除负荷一定时间后，织物折痕处能保持该状态的性能， 3.4 塑形角 shapingangle 在规定条件下，受力折叠的试样卸除负荷，经一定时间后，两个对折面形成的角 3.5 回复能力 recoveryability 经塑形后，施加外力，使织物折痕处能回复到原来状态至一定程度的性能。 3.6 回复角 crease recoveryangle 3.7 回复率 creaserecovery rate 回复角与塑形角的差值与塑形角的比值 1 GB/T41420—2022 4原理 一定形状和尺寸的试样，在规定条件下折叠加压保持一定时间，卸除负荷后，让其经过一定的回复 时间，以其塑形角来表示织物的塑形能力；对已塑形的试样施加外力，卸除外力一定时间后测量回复角， 性能。 5调湿和试验用大气 调湿和试验用大气应按GB/T6529中标准大气的规定执行 6仪器 6.1塑形重锤：压力负荷为（1000土20）g，承受压力负荷的面积为15mm×15mm。 6.2回复重锤：（20士0.5）g，重锤底边为圆形，直径为（22士2）mm，大小应能覆盖全部折痕。 6.3角度测量装置：主要由刻有角度的圆盘和试样夹组成。试样夹刃口边缘离刻度盘轴心2mm，并能 保证试样折痕线与刻度盘轴线相重合。试样夹可绕刻度盘轴心旋转，以使试样自由翼保持垂直位置， 回复角测量器刻度盘的分度值为1°。 6.4镊子：边缘平滑，夹持时不与试样表面发生勾连。 6.5秒表：精度0.1s。 6.6 其他：原理相同，符合本文件技术条件的仪器均可使用。 7试样准备 7.1取样时应具有代表性，在距离布边150mm以上处取样，应避开折皱、破洞、变形处，在平整的面料 上进行截取。 7.2试样尺寸为40mm×15mm的长方形。每个样品的试样数量至少10个，即试样的经向和纬向各 5个。试样的长度方向应平行于试样的经向或纬向。10个试样应在不同位置取样，确保每个试样不含 有相同纱线。 7.3试样应在符合第5章要求的环境中进行调湿平衡处理。 8试验步骤 8.1在试样长度方向反面朝里，两端对齐折叠，用镊子夹住试样边缘，夹住位置离试样短边边缘不超过 5mm，置于试验平台上，紧沿折痕边缘施加塑形重锤（6.1），加压面积为225mm。 8.2施压5min后卸除负荷，用镊子夹持试样，转移至角度测量装置的试样夹上，此过程应在5s内完 成，用镊子夹持试样时不应夹持到试样折痕处，使试样的一翼被夹住，另一翼自由悬垂，调整试样夹，使 悬垂下来的自由翼始终保持垂直位置。 8.3试样卸除负荷后2min读得塑形角0，读至临近1°若自由翼有轻微卷曲或扭转情况，则以翼中心 为准，测量塑形角。 8.4用镊子夹持试样一翼，凹面朝上，轻放于平整的台面上，将20g回复重锤居中置于试样折痕处1s 后，立即移去回复重锤，用镊子夹持试样，转移至角度测量装置的试样夹上，此过程应在5S内完成，使 2 GB/T41420—2022 试样的一翼被夹住，另一翼自由悬垂，调整试样夹，使悬垂下来的自由翼始终保持垂直位置。 8.5试样移去回复重锤后2min读得回复角02读至临近1° 8.6 重复8.1~8.5的测试步骤，直至所有试样测试完毕。 9 结果计算和表示 分别计算试样经向、纬向的塑形角平均值0，和回复角平均值，修约至1° 9.2 按式（1）分别计算试样经向、纬向的回复率R，修约至1%。 02 -0. R= X 100% .(1) 式中： R 试样的回复率； 0, 试样的平均塑形角，单位为度（°）； 02 一试样的平均回复角，单位为度（°）。 形状记忆性能的评价 如需评价，可按照表1对样品进行评价。 表1纺织品形状记忆性能的评价 项目和指标 评价 塑形角0， 经向：70°~125° 纬向：70~110° 具有形状记忆性能 回复率R 经向：≥20% 纬向：≥40% 11 试验报告 试验报告应包括下列内容： a）本文件的编号； 样品名称、描述等相关信息； c) 试样数量以及试验的环境条件； (p 试验结果（包括经纬向的塑形角和回复率）； 如果需要，参照第10章给出评价结果； e) f) 任何偏离本文件的细节。 GB/T41420—2022 试样的一翼被夹住，另一翼自由悬垂，调整试样夹，使悬垂下来的自由翼始终保持垂直位置。 8.5试样移去回复重锤后2min读得回复角02读至临近1° 8.6 重复8.1~8.5的测试步骤，直至所有试样测试完毕。 9 结果计算和表示 分别计算试样经向、纬向的塑形角平均值0，和回复角平均值，修约至1° 9.2 按式（1）分别计算试样经向、纬向的回复率R，修约至1%。 02 -0. R= X 100% .(1) 式中： R 试样的回复率； 0, 试样的平均塑形角，单位为度（°）； 02 一试样的平均回复角，单位为度（°）。 形状记忆性能的评价 如需评价，可按照表1对样品进行评价。 表1纺织品形状记忆性能的评价 项目和指标 评价 塑形角0， 经向：70°~125° 纬向：70~110° 具有形状记忆性能 回复率R 经向：≥20% 纬向：≥40% 11 试验报告 试验报告应包括下列内容： a）本文件的编号； 样品名称、描述等相关信息； c) 试样数量以及试验的环境条件； (p 试验结果（包括经纬向的塑形角和回复率）； 如果需要，参照第10章给出评价结果； e) f) 任何偏离本文件的细节。 GB/T41420—2022 试样的一翼被夹住，另一翼自由悬垂，调整试样夹，使悬垂下来的自由翼始终保持垂直位置。 8.5试样移去回复重锤后2min读得回复角02读至临近1° 8.6 重复8.1~8.5的测试步骤，直至所有试样测试完毕。 9 结果计算和表示 分别计算试样经向、纬向的塑形角平均值0，和回复角平均值，修约至1° 9.2 按式（1）分别计算试样经向、纬向的回复率R，修约至1%。 02 -0. R= X 100% .(1) 式中： R 试样的回复率； 0, 试样的平均塑形角，单位为度（°）； 02 一试样的平均回复角，单位为度（°）。 形状记忆性能的评价 如需评价，可按照表1对样品进行评价。 表1纺织品形状记忆性能的评价 项目和指标 评价 塑形角0， 经向：70°~125° 纬向：70~110° 具有形状记忆性能 回复率R 经向：≥20% 纬向：≥40% 11 试验报告 试验报告应包括下列内容： a）本文件的编号； 样品名称、描述等相关信息； c) 试样数量以及试验的环境条件； (p 试验结果（包括经纬向的塑形角和回复率）； 如果需要，参照第10章给出评价结果； e) f) 任何偏离本文件的细节。 GB/T41420—2022 试样的一翼被夹住，另一翼自由悬垂，调整试样夹，使悬垂下来的自由翼始终保持垂直位置。 8.5试样移去回复重锤后2min读得回复角02读至临近1° 8.6 重复8.1~8.5的测试步骤，直至所有试样测试完毕。 9 结果计算和表示 分别计算试样经向、纬向的塑形角平均值0，和回复角平均值，修约至1° 9.2 按式（1）分别计算试样经向、纬向的回复率R，修约至1%。 02 -0. R= X 100% .(1) 式中