ICS53.080 CCS J 83 中华人民共和国国家标准 GB/T41514—2022 钢结构货架使用安全与评估规范 Standard for safety and evaluation of steel structure racks 2023-02-01实施 2022-07-11发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 41514—2022 前言 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国物流仓储设备标准化技术委员会（SAC/TC499）、全国物流标准化技术委员会 （SAC/TC269)归口。 本文件起草单位：南京音飞储存设备（集团）股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公 司、湖北物资流通技术研究所、上海精星仓储设备工程有限公司、龙合智能装备制造有限公司、北京建筑 大学、江苏六维智能物流装备股份有限公司、南京市产品质量监督检验院、上海稳图货架安全检测技术 有限公司、无锡中鼎集成技术有限公司。 本文件主要起草人：金跃跃、盛林、王乔、王锋、李宏亮、杨静、谢贻东、徐正林、郭晓辉、王拓、 刘升平。 1 GB/T41514—2022 钢结构货架使用安全与评估规范 1范围 本文件规定了钢结构货架（以下简称货架）的使用安全检查、安全评估、风险评估原则及控制、评估 报告 本文件适用于各类钢结构货架整体和各类钢结构货架中的构件，以及重要节点的损伤评估 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T30673—2014 自动化立体仓库的安装与维护规范 GB/T306752014 阁楼式货架 JB/T5323—2017 7立体仓库焊接式钢结构货架技术条件 JB/T9018—2011 自动化立体仓库设计规范 JB/T10823 自动化立体仓库术语 JB/T11270—2011 立体仓库组合式钢结构货架 技术条件 JB/T14173—2021 单元托盘储存类穿梭车货架 WB/T1042 货架术语 WB/T1044—2012 托盘式货架 WB/T1045—2012 驶人式货架 WB/T1066-2017 货架安装及验收技术条件 WB/T1073—2018 库架合一式货架 WB/T1074—2018 重力式货架 WB/T1075—2018 悬臂式货架 WB/T1076—2018 冷库用货架 WB/T1077—2018 搁板式货架 3 术语和定义 JB/T10823、WB/T1042界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 安全评估 safetyevaluation 对货架整体及组成构件的损伤情况进行检查和测量，并评估其风险等级的活动过程。 3.2 residual deformation 残余变形 货物卸载后，承载构件没有完全回到原来状态，而保留的塑性变形量。 1 GB/T41514—2022 4使用安全检查 4.1通则 4.1.1检查 货架正常使用后，应定期对货架使用安全情况进行检查，检查包括使用状态检查、资料检查，货架整 体及构件损伤检测。 4.1.2使用状态检查 应依据货架整体原设计方案、使用条件、状态进行以下检查： a) 货架标牌、标识、标记或使用记录等是否完整、准确，工况变化后有无及时更新； b) 整齐，检查方法见附录A中图A.1、图A.2、图A.3； 集装单元货物放置是否符合均布承载要求，检查方法见图A.4、图A.5、图A.6； d) 托盘、料箱等物流器具是否损伤，物流器具是否满足规格尺寸要求，托盘检查方法见附录B： e) 货架巷道标识的设置是否准确、清晰、易辨； f) 货架坐落的地坪有无塌陷、开裂或破损； g) 通道是否畅通无阻，理货作业区及货架储存作业区照明是否符合设计要求； h) 货架的结构布局、横梁挂接高度等是否改装、更换、移动； i) 货架整体及承载构件、防护装置等是否有变形、损伤，损伤局部是否隔离和标记； j) 货物存取操作方式是否规范。 4.1.3 资料检查 检测前应对货架整体核查以下资料： a) 与待评估货架相符的相关方案图纸、产品合格证及出厂文件等资料： b) 历次检查及安全评估报告； c) 维护保养记录、维修记录、事故情况及处理记录等； d) 搬运设备操作人员安全培训、技术能力达标考核记录： e) 所有相关项目合同、技术方案、图纸、维修保养记录等重要资料是否得到妥善保管 4.1.4货架整体及构件损伤检测 应对货架整体及组成结构件做如下检测： a) 货架整体侧移； b) 立柱片损伤； c) 横梁损伤、横梁端部柱卡损伤； d) 各类穿梭车货架轨道梁损伤； e) 端部支撑梁、悬臂梁、悬伸梁损伤； 搁板损伤； g) 搁挡损伤； h) 货架垂直拉杆、货架水平拉杆、龙门梁损伤； i) 货位后挡、背网等损伤； 2 GB/T41514—2022 j 货架整体连接件损伤； k） 货架防护件损伤。 2检查周期及要求 4.2 4.2.1使用检查 应对货架进行使用检查，检查方式以抽查为主，检查要求如下： a) 日常检查：由仓库作业人员进行日常货架使用状态的视检查，发现问题及时汇报和处理； b) 周期检查：以6个月为一个周期，由仓库管理人员或设备管理人员组织，必要时协同专业人员， 对货架整体进行使用状态和重要承载构件的损伤、变形等检查，并做好书面检查记录。 4.2.2专业检查 以上一次年检为起点，每隔1年～2年，由专业人员对货架整体进行使用状态的全面检查，并做出 评估报告，对损伤给出处理建议。 5 5安全评估 5.1总体要求 经过风险评估后，给出结论和处理方法。 5.1.2对标识不全，无法追溯制造信息，无使用、改造和维修信息，无使用维护记录的货架，应确定使用 条件后，再进行安全评估。安全评估范围如下： a）货架承载使用的工作状态； b）承载构件、标准连接件、安全防护装置等的损伤； c） 货架及构件损伤评估。 5.2评估发起条件 在出现以下使用情况时，应对货架进行风险评估，并形成书面评估报告： a） 货架使用十年以上或已经达到约定使用年限； b) 由使用者提出进行安全检测评估需求： c） 货架杆构件出现明显屈曲变形、撞伤、撕裂、锈蚀、疲劳损伤； d) 被储存的货物荷载和体积发生变化； e） 被重新启用的空置货架，或空置后变换了原设定的存储货物； f) 货架搬迁或结构变化，如：首层横梁挂接高度变化、横梁层间距变化、货架加高、货位数变化、重 新组装等； 地面沉降、开裂和破损等； g) h) 货架的使用条件发生改变，可能影响承载能力和安全使用时。 5.3现场评估条件 5.3.1 除自动化立体仓库外，货架场地要求应满足WB/T1066一2017中5.1.2、5.1.3、5.1.4的规定。 5.3.2自 自动化立体仓库场地要求应满足JB/T9018一2011中7.1规定。 5.3.3 货架整体地坪平整度充许偏差应符合JB/T9018一2011中表8的规定。 3 GB/T41514—2022 5.3.4 温度条件为货架设计交付的使用温度要求， 5.3.5 上述条件有不符合时，应做出相应调整；当地面平整度超过允许偏差时，应考虑超差变形对货架 产生的附加应力以及对货架承载能力的削弱情况，并应由专业人员重新评估货架承载能力。 5.3.6 ：评估检查时具备的安全条件应符合GB/T30673一2014中4.2.3的规定。 5.4 检测仪器 5.4.1 检测使用仪器有：水平仪、经纬仪、全站仪、水准仪、激光测距仪、钢直尺、钢卷尺、游标卡尺、带读 数扭力扳手、涂层测厚仪、百分表、秤、塞尺等。 5.4.2 各种检测仪器的精度等级不低于表1规定的精度等级，且应校准鉴定合格。 表1 检测仪器及精度 序号 检测仪器 精度等级 1 水平仪 ±0.5mm 2 经纬仪 <6" 3 全站仪 ±1 mm 水准仪 4 ±2mm 激光测距仪 ±1 mm 6 钢直尺 1级 7 钢卷尺 1级 游标卡尺 ±0.02mm 带读数扭力扳手 ±0.2N.m 6 10 涂层测厚仪 ±0.001mm 11 百分表 ±0.02mm 12 秤 Ⅲ级 13 塞尺 1级 应确保测量仪器在低温工作条件下的灵敏度 5.5 货架检测 5.5.1 货架整体侧移 垂直荷载作用下，如果货架整体侧移变形大于货架整体侧移允许变形量，为损伤，不应继续使用 各类货架整体侧移充许变形指标应符合附录C。以托盘式货架为例，按照以下方法进行测量，见图1a）、 图1b)。 a) 在每层货格上加载额定荷载，分别用全站仪、铅锤、钢直尺等，测量立柱顶端在货格宽度方向和 进深方向的变形量1、01y。 b) 取2组进深方向立柱框架进行试验，取其平均值。 4 GB/T41514—2022 a）宽度方向 b）进深方向 标引序号说明： F 垂直荷载； 货架在宽度方向立柱顶端变形量： 货架在进深方向立柱顶端变形量： H 立柱总高。 图1货架整体侧移变形检测 5.5.2 立柱片损伤 5.5.2.1 检测方法 将承载垂直荷载的立柱片卸载后，测量其中立柱、横撑、斜撑的残余变形，如图2所示，如果残余变 形大于表2允许变形量为损伤，不应继续使用，变形损伤检测应按照以下方法进行测量： a) 将长度1m的直尺与损伤构件凹面上的平面紧贴，使受损区域位于直尺长度的中心： b) 分别测量受损立柱在横梁工作方向变形量2.和在柱片进深方向变形量2，见图2a）、图2b)； 分别测量横撑、斜撑、平面内的变形量、3，见图2c）； (P 长度小于1m的较短横撑、斜撑，可按1m直尺测量允许变形量按比例进行判断，例如：半